LWD维修保养的探讨

王晓旭

（大庆油田有限责任公司钻探工程公司钻井工程技术研究院，黑龙江大庆163413）

LWD无线随钻测量仪器，可以在钻井过程中，对地质参数和工程参数做同一时间的测量，钻进持续进行时，如果该地层为原始状态，或者地层受到污染很小的情况下，通过该设备，地质导向工程师可以对地层变化情况有一个实时掌握，将地层特征实时反映出来，开展有地质导向的钻井工作，寻找出油气产量较高的单井，大大提升了采油、采气的效率。但是具体应用该设备的过程中，其也会存在一些故障和问题，为此做好其维修保养工作非常重要，才能实现优快好省采油、采气的目的。

1 分析LWD故障的原因

其一，使用的钻井液中含砂的数量过高，或者其中含有石灰石粉状颗粒、铁粉颗粒等加重材料，导致脉冲器受到严重磨损；其二，颗粒状的润滑剂进入其中，导致脉冲器的主阀严重被卡；其三，钻具内部清洁度不够，致使脉冲器损坏；其四，仪器的其他器件，正常情况下的磨损损坏。另外，在钻井的现场，如果遇到了仪器故障，发生的主要部位是脉冲器的UP或者UPU的部位，其电路部位因为在结构上具有优势，一般没有出现过故障问题。

2 LWD改进维修支架措施

如果LWD出现的故障问题，需要进行现场维修，需要对维修支架做适当改进，以便其在现场工作时能够随时拆卸维修保养。因为将脉冲器更换，需要把MWD与MPR在M30的部位分开，M30和MWD之间通讯实现依靠了一个电阻率(MPR)和伽马(Gram)连接一些湿接头的共同作用。而在连接组装仪器的过程中，MPR与MWD一定保证在同一水平面上，保持同一条直线，一定是M30插针和MWD插孔居中位置进入，才能使得其不受损害。这种改进过程需要在基地的车间中完成，专业拆卸装备和支架上面安全地完成LWD的水平拆解和安装。这种专业设备和支架不能应用在钻井现场，所以说，想要在工作现场及时维修保养其必须现在车间对维修支架做适当改进。主要目的就是想让维修支架保持不动，还能让LWD在支架上进行水平移动，进而保证该分开的部位安全分开，然后开展各项维修保养工作。具体改进措施，原来支架增加2组水平滚轮，这样就能实现水平移动、横向滚动。

3 LWD现场维修保养

LWD的现场维修保养不可能同车间内的维修保养相同，有一些精密的设备和仪器并不具备，只能利用现有设备条件，对其进行维修保养。LWD仪器中具有一个自我检测的功能，如果某一模块出现故障，在软件中可以显示出来，如果脉冲器损害，井下的仪器同地面就不会有联系，信息无法传达，也就不再具有井下仪器监控的作用。如果故障出现，仪器从井口收回，先要测试仪器的各个供奉电子模块，确认故障问题是否出现在脉冲器部位。工作现场对脉冲器进行更换的流程如下：

（1）保持仪器处在井口位置，使用液压大钳子，将脉冲器同MWD的无磁短接丝扣，进行松动，然后将丝扣拆解半圈，接下来把M30和MWD无磁的短接之间连接卸松，也好拆解半圈。不可以在钻井台位置，将其完全拆解下来，避免这些部位的损坏。在拆解时，一定要注意大钳子的钳牙是新的。

（2）配合使用吊车，把已经松卸的仪器串，从钻台上平稳移动下来，然后吊车将LWD平稳放置在维修支架上面。将螺旋轮的垂直高度进行调节，使仪器保持在水平状态，使用链钳把M30短接和MWD无磁的短接之间连接丝扣完全卸松。将一侧水平滚轮的支撑仪器升起，下降旋转轮，分开MWD和MPR。接下来要清理MWD(EEJ)插孔，同时拆解其中零部件，使用链钳把MWD无磁短接同脉冲器之间连接完全卸松，水平拆解仪器部分与脉冲器。

（3）修理脉冲器，连接其与MWD无磁短接，MWD与MPR。连接过程中，始终让仪器保持在水平位置，处于同一条直线，手动旋转上扣，然后使用链钳加紧。MWD无磁、M30的短接相连一定要保证留有1.5～2mm的间隙，使用胶带将其缠绕那部分没有加紧的扣。

（4）测试已经组装完成的仪器，实施高边校正，将脉冲器的高边位置标记出来。

（5）使用吊车将组装测试完毕的仪器放置到跑道，然后安全平稳放回到钻台，做浅层测试合格后，可以入井工作。

（6）维修保养中需要用到的仪器设备：维修支架、吊车、无毛纸、电子清洗剂、力矩摩擦管钳、111硅脂。移动仪器过程中一定不要出现各种磕、碰、摔的问题。

4 结束语

综上所述，石油开采钻井过程中，采用了LWD无线随钻测井系统，其在地质导向发面有着一定优越性，但也会出现故障，为此必须做好其维修保养，才能达到优快好省钻井的目的，进而提升采油工作效率。