建筑施工技术中混凝土质量控制浅论

2018-02-15 20:21杨洋
建材与装饰 2018年12期
关键词:水化技术人员混凝土

杨洋

1 引言

在建筑工程施工过程中,必须不断加强施工技术各个方面的能力,对施工技术进行改进,从而保证施工质量。混凝土作为施工中的一个重要环节,需要进行更多创新,才能加强混凝土施工技术,为整个建筑工程奠定好基础。由于混凝土施工质量对施工质量有着直接的影响,有关人员必须严格控制施工过程中混凝土的质量。目前,混凝土技术已成为我国建设工程中常用的一种技术,在实际施工中,混凝土用量大,经常导致技术上会有一定的困难,很容易在浇筑混凝土施工中产生裂缝,而且很难控制施工质量。因此,在混凝土浇筑施工中监理人员和现场管理人员应该严格控制好施工质量,做好混凝土养护工作,并根据施工中存在的质量问题,采取相应的预防措施,促进工程质量的提高。

2 混凝土产生裂缝的原因

2.1 水泥水化热

当水和水泥搅拌之后,会在这一过程中的化学反应会产生和释放大量的热,由于混凝土自身结构的原因,在混凝土内部产生的热量无法及时挥发,但其内部温度不断上升,混凝土内外的温度差会变得更。不同种类的水泥在一定时间内释放热量有所差异。浇筑3~5d后,混凝土的温度最高,然后从表面缓慢散热,以降低温度。

2.2 环境温度的变化

在混凝土的实际施工中,环境的温度也会对浇筑效果产生巨大的影响。如果外界温度过低,混凝土内外温差大幅度增大,对混凝土产生不利影响。因此,我们要做好环境温度的预测和控制工作,尽可能在适宜的温度下进行施工。

3 提高混凝土浇筑质量的施工技术措施

在实际建设施工过程中,为了更好地促进大型混凝土浇筑工程有序进行,在此基础上提高有关工程建设的质量,那么有关的技术人员加强对混凝土浇筑施工质量技术的使用。为了提高混凝土浇筑施工技术措施的质量,本文进行了与之相关的总结,分为以下几点。

3.1 注重混凝土配合比设计

事实上,中国的施工单位在实际施工过程中,为了获得高厚度、高强度混凝土,相关技术人员要加强先进的混凝土配合比与先关技术的掌握。在混凝土配合比的设计过程中,相关的技术人员一方面要加强混凝土的强度保证,还要能够降低水化热的程度,从而实现混凝土具有良好的可泵性和和易性。

在混凝土制备过程中,有关施工技术人员需要加强对水化热的程度的控制,并在此基础上降低水热化程度。在这个过程中,相关技术人员在选择原材料比例过程中要满足施工的需求,选择水化热较低的水泥矿渣,上述的相关的材料,提高混凝土的可泵性,需要在制备过程混合一定比例的粉煤灰。

为了最大程度的提高混凝土的质量,有关技术人员必须在原材料的制备过程中掺入一定比例的一级粉煤灰和矿渣水泥。事实上,这些措施也能最大程度地降低混凝土的水化热,提高自身的抽水能力和强度。

3.2 控制温度裂缝措施

(1)混凝土材料的配比。相关技术人员需要严格控制砂、泥质含量和级配的混合比,并在实际的制作过程中加入一定量的高效减水剂(粉煤灰)。根据相关的工程实践,在实际运营过程中加强和优化混凝土配合比的选择,可实现程度降低水泥和水化热到最大程度,从而提高混凝土的强度和可泵性以及和易性。

(2)降低混凝土入模温度。为了减少混凝土的裂缝,相关技术人员需要加强对混凝土模具温度的控制。在此过程中,为了有效降低浇注温度,有关技术人员应采用低温水、砂面覆盖等方法。此外,还需要缩短混凝土的运输时间,延长混凝土的初始凝结时间5h以上。此外,在浇筑过程中,有必要逐步放慢浇筑速度,并加强混凝土的热释放速率,达到水化热峰值的延迟,以防止温度过高造成混凝土表面的温度高。在这个过程中,技术人员还需要控制混凝土模具温度低于18℃。

(3)控制去模时间。在浇筑混凝土时,需要现场管理人员加强对温度的监测和测量。事实上,只有当混凝土表面温度和内部温度的温度差不到25℃左右方可进行模具拆除工作。如果温差大于25℃,相关技术人员需要加强保温措施的采用,进而降低温差。

(4)及时掌握混凝土温度的动态变化。在施工过程中,除上述措施外,有关人员还需加强混凝土温度的动态监测。在这个过程中,相关技术人员需要加强对测温点的掩埋,并在此基础上推动相关记录的发展。加强混凝土温度变化的动态监测,主要是加强对高温表面在掌握混凝土的温度,进而采取相应的控制措施,以提高混凝土质量。

3.3 混凝土的搅拌

在工程的施工中,混凝土搅拌是一个十分重要环节,主要是混凝土的搅拌过程可以直接决定混凝土的化学性质,进而影响混凝土的施工建筑质量。因此,我们需要在搅拌过程中严格控制它,我们从以下两个步骤来控制搅拌的过程:

(1)拌和工作前,必须先检查混凝土的质量。检查搅拌设备的工作状态,保证搅拌工作的顺利进行;

(2)在搅拌过程中,应注意混合料的排列和混合料的顺序。保持拌和时间,特别是混凝土拌和时间和拌和速度。防止湿度和温度对混凝土的影响。总之,在搅拌工艺实施的全过程,施工人员要严格监督搅拌。并且要对搅拌过程中每个细节的严格要求。

3.4 混凝土的浇筑

在混凝土浇筑过程中,如果浇灌模板的高度太高,则在混凝土浇筑过程中,必须采取内外灌溉的方法进行连续灌溉。灌水墙浇水时,应采取特殊措施降低模板压力,还有就是完成了灌溉工作,施工人员需要做好施工防护准备,当混凝土凝固到一定强度时,混凝土的凝固主要需要一定的时间。卸下保护装置后,再进行梁板的施工。

3.5 混凝土的振捣

当我们在使用混凝土时,进行连续的鼓捣。因为环境中的空气防止混凝土性能,我们需要掌握鼓捣的程度,要避免过度工作的现象。如果我们正在使用插入式来修补它,所以我们需要对鼓捣的范围进行严格控制,在施工中比较常用的鼓捣有交错式鼓捣和行列式鼓捣。

3.6 加强现场质量管理

在施工过程中,因对混凝土现场质量管理不到位,导致混凝土发生各类质量问题。所以在现场需要重点控制随意加水现象;另外,就是搅拌车在装混凝土前一定要卸尽水。运输混凝土过程中,在未卸完混凝土前,要保证搅拌罐正常运转,过快则会增大燃油消耗,过小则会造成混凝土的离析。使里面的混凝土能充分搅拌,这样出料的均匀性就会大大提高;最后就是要严禁控制混凝土浇捣时间,混凝土从生产时间到浇完时间宜控制在2.5h以内。

3.7 混凝土的后期养护

由于混凝土特殊的化学性质,因此施工中应特别注意对它的外部温度和湿度的影响,在项目建设完成后的维护是必要的,我们共同维护模式与太阳能加热的维修方法,维修,施工和养护剂养护。但在后期的维护工作中,控制温湿度仍然是工作的重点,避免施工过程中的施工裂缝。养护时维持空气中的湿度越高、气温越低、养护的时间越长,那么混凝土的收缩性越小。蒸汽养护与自然养护相比,前者混凝土的收缩性要小的多。

4 结语

随着时代的发展,中国的建筑业在实际发展过程中取得了长足的进步。在这样的背景下,为了适应时代发展的需要和推动建筑的建设,有关部门逐步加强了混凝土浇筑施工技术的使用。如果混凝土浇筑技术应用不当,会造成施工过程中的质量问题。由于混凝土施工难度大,工程条件复杂,施工技术要求较高,且裂缝比较频繁,因此不仅对建筑物外观有直接影响,而且严重影响施工的耐久性、整体性和安全性。因此,有必要寻找合理的混凝土浇筑方法,以提高建筑工程质量。本文主要分析了建筑工程中混凝土的特点,阐述了提高混凝土浇筑质量的施工技术措施。随着相关技术的不断发展实施,中国的建筑业一定能够取得长足的发展,并在此基础上实现一定的社会效益和经济效益。

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