桩基工程与地基处理技术浅谈

侯春泉

（山西机械化建设集团有限公司 山西太原 030009）

桩基工程，属于我国的基础建设工程。地基处理技术，会直接影响到桩基施工效率。当前，现代化技术的持续发展，人们的生活水平越来越好，较多的社会人士对我国基础建设情况更加关注。为提高桩基工程施工质量，合理运用地基处理技术非常必要，以此充分发挥桩基工程施工技术、地基处理技术的作用，切实提高工程整体施工效率。

1 地基处理技术、桩基施工技术的基本情况概述

地基处理技术，主要在岩土工程领域中应用。当前，我国地基处理技术具有多元、综合性强、复合加固等特点。以复合加固地基处理技术为例分析，表现形式一般多向加固技术——复合加固技术延展，但是同样可向复合加固体、非复合地基技术方向延展。桩基施工技术，按照施工方法主要包括：挤/非挤密土桩、部分挤密土桩、预制桩、钢筋混凝土灌注桩桩等类型。可见，我国桩基施工技术的类型较多，施工企业需结合地基工程具体状况，合理选择桩基施工的方法，以此提高工程的整体施工效率。

2 地基处理技术的相关情况分析

2.1 粉喷桩地基处理技术应用情况

粉喷桩技术，属于地基处理技术中，应用较为频繁的技术，是以国外先进高压喷射桩技术原理作为参照，我国桩基工程具体状况，研发出粉喷桩地基处理技术。与此同时，这项处理技术改进后，可降低对环境构成的污染，减少噪声。粉喷桩，多通过液压操纵设备，操作简便、安全，每日工作量约为200根8m长度的桩（桩径500mm）[1]。和灌注桩比较，粉喷桩造价更低，并且成桩率较高。但粉喷桩地基处理技术，使用范围存在一定的局限。因为这项处理技术对于土壤含水率有着明确的要求，需保证土壤含水率在25%左右。若粉喷桩在杂填土地基施工中应用，无疑会导致杂填土地基土壤发生疏松情况，不能保证杂填土地基的牢固性。为更好的处理这一问题，可借助喷浆方法取代粉喷桩技术，并做好水、水泥比例的配置工作，以1：1比例实行钻进操作、提钻喷浆搅拌操作，以此使得杂填土的地基强度在300kPa以上，达到桩体强度要求。

2.2 水泥粉煤灰碎石桩技术应用情况

水泥粉煤灰碎石桩技术，是在沉管碎石桩为基础下，所研制的新型地基处理技术，建议在软弱地基工程施工中应用。施工原理：在沉管碎石桩中，添加适量的水泥，确保水泥、粉煤灰、碎石、石屑相互搅拌，再经水泥、粉煤灰化学原理，构成比较坚固的水泥粉煤灰碎石桩。和碎石桩实行对比，水泥粉煤灰碎石桩在韧性、混凝土坚固性方面，均优于碎石桩，属于一体化混凝土桩，刚性和柔性均非常理想。借助水泥粉煤灰碎石桩的作用，将桩体荷载传到深层地基中，保证复合地基、软土基地载重力[2]。与此同时，水泥粉煤灰碎石桩施工处理工序，操作比较复杂，并且需工作人员对沉管碎石桩进行加水灌注处理，从而实现复合地基、软土地基的效果。水泥粉煤灰碎石桩，不但能有效提高地基的质量，还可达到节约材料、成本的目的，在多层建筑和工业厂房地基中应用效果较好。主要表现在对砂土、粉土、粉质土等地基方面，以及对粘土、淤泥、松散填土地基等处理效果也比较理想。

2.3 夯实水泥土桩地基开拓技术应用情况

夯实水泥土桩地基，主要在夯实土挤密桩原理下研制而成，属于新型的复合地基处理技术。具有工作效率高、费用低，以及操作简便等特点，这一技术是运用洛阳铲进行成孔，然后将制配好的水泥土投入孔内分层夯填至设计标高，从而构成水泥土桩。以往夯实水泥土桩地基多通过石灰灌注方式处理，然而石灰灌注柱体的强度、整体性能，均低于水泥灌注桩。同时，改进后的夯实水泥土桩桩体长度约为10m，桩径在500mm左右，能保障复合地基承载方面的能力，减少材料所需成本，为经济实用型地基处理技术。

3 桩基工程施工技术探析

3.1 静力压桩施工技术相关情况

以往桩基处理技术，多通过锤击混凝土预制桩处理，具有振动强、工作效率低、噪音大等特点。当前，我国科学技术的不断发展，地基处理技术持续改善，使得我国研制出了更多的静压桩机械设备，可承载6000kN压桩力，充分发挥静力压桩设备自动化功能。以某工程机械厂为例，大型工程机械厂桩基压桩力在1500kN左右，需通过压桩截面积为50cm×50cm，深度为35m长度的桩体分节压入桩基位置。然后，通过胶接/焊接方式连接，以便形成联排的桩体，将单桩承载力控制在2000kN以内。新型全液压压桩设备，多运用智能化装置设备，以利于工作人员实行桩体定位操作，降低噪声污染发生率。需要注意的是，沉桩设计的原理需经全液压加持桩身，工作人员可通过加大桩身压力/降低桩体面积方式处理。如此一来，可防止锤击打碎桩头所致不安全事件，确保压桩的速度、工作效率。

3.2 钻孔压浆灌注桩技术相关情况

钻孔压浆灌注桩，是在长螺旋钻孔技术原理下，研发出新型的桩体。经钻杆芯管孔底从下向上压注入水泥浆，提出钻杆后，将钢筋笼合理放置在钻孔压浆灌注桩桩体内部，并将不少于一根的塑料管插入钻孔压浆灌注桩孔底位置，然后投放粗骨料。最后，再多次重复向孔内补浆成桩。钻孔压浆灌注桩技术，因具有噪声小、速度快，以及无振动等优势，建议在中细砂、砂卵石地基中应用。此外，在地基土壤为粘性较强复合地基中，运用钻孔压浆灌注桩技术，可获得较佳的应用效果。

3.3 夯压成型灌注桩技术相关情况

夯压成型灌注桩，属于在沉管灌注桩原理下研制而成。夯压成型灌注桩技术，多经外桩管、内桩管构成，前者需在沉管中安装，并和夯压成型灌注桩内夯管连接，从而可扩大桩体。后者能增加桩端支撑面积，降低外桩管的压力，施工人员将沉管内部、夯压成型灌注桩桩锤连接，然后在桩孔内灌注适量的水泥浆。这时，水泥浆被压入桩侧的土壤中，可保证桩柱承载方面的能力，防止产生灌注桩裂缝、混凝土回淤等问题。此外，工作人员为保证夯压成型灌注桩单桩承载力，不需实行夯压成型灌注桩内加桩尖操作，并且操作比较简单[4]。这一技术在淤泥、地下水土等桩基工程中应用，均可获得较好的应用效果。

4 结语

当前，我国地基处理技术、桩基施工技术，均得以不断改进。主要表现：地基处理技术中，添加了真空、堆载联合预压技术，可确保建筑地基设计和施工更加合理、可行；桩基施工技术，动测法、预应力管桩应用情况，均非常可观。为此，需合理运用桩基施工技术和地基处理技术，提高工程施工的质量。

[1]张永博.建筑工程的地基基础与桩基础土建施工技术[J].科学技术创新，2017（10）：214.

[2]李炯成.浅谈建筑工程桩基施工技术要点研究[J].工业，2017（3）：00128.

[3]赵永红.建筑工程桩基施工技术问题的解析[J].建材发展导向，2017（23）：13.

[4]赵鹏飞.建筑工程中桩基施工技术的应用解析的认识[J].四川水泥，2017（9）：216.