试论土木工程中大体积混凝土结构施工技术

王忠志

（江西建设职业技术学院 江西南昌 330020）

引言

大体积混凝土结构具体是超过一米厚度的构件结构，由于自身体现出的特殊性，这样结构容易遭遇水化反应、温湿度因素造成的各种影响，进一步形成一部分十分显著的裂缝，而这种结构在高层建筑地下室中普遍应用，并对建筑物整体负荷进行承载。因此，结构质量好坏一定程度决定了使用安全。为了有效保证建设质量，迫切需要对这项技术进行全面研究。

1 技术介绍

发展到现在的土木建筑，要求我们通过创新思维对其实施分析。现今人们对建筑产生的各种要求，导致必须高度重视一部分问题。由于自身存在的结构与材质问题，迫切需要采取有效的方法科学解决。其中裂缝是最普遍的问题，我们可以通过各种方法对其解决。其中注浆与大体积混凝土结构在这方面已经取得了较好的成果。针对现代建筑较快的发展速度，我们需要基于原理和技巧分析存在的原因，只有这样才能获得较好的修补效果[1]。

2 施工技术出现问题常见原因

在结构施工操作中，技术发挥了至关重要的作用，同时其表面十分容易出现质量问题，很多因素都容易引发这部分质量问题，具体如下：

2.1 内外部温度差异

在配置混凝土时，水泥发生水化，在这个过程中出现大量热量。在内部迅速聚集这部分热量，短期难以排除，形成了内外部温度差异。进一步形成的温度作用引发了裂缝。此外由于结构相对较厚，操作中，还会产生钢筋无法向内部充分深入的现象，直接改变了内外部应力，增加了裂缝出现频率。同时，在实际操作中，可能出现的恶劣天气如寒流与暴雨也会快速降低外部温度，或者是外部温度在高温状态下极具升高等，使内外部产生阶梯性的温度差异，进一步增加了内部预应力，温度巨大差异形成裂缝。

2.2 地基发生变形

在工程项目中地基是主要部分，在完成施工以后，由于各种力的影响，地基变形问题十分普遍，比如沉降和偏移等，这一现象也影响了混凝土，导致其内部形成了应力。一旦持续堆积这种应力也会显著超过其抗拉强度，引发裂缝，甚至断裂，严重威胁项目安全[2]。

2.3 混凝土收缩

在实际操作中，随着不断减弱的水热化现象，在操作后期混凝土发生缓慢蒸发现象，结构内部的自由水不会受到外部因素的影响，自然硬结以后发生收缩与变形，但在这一变化过程中，由于内部钢筋的约束而形成强大的抗应力，当增大程度超出规定范围时，便会形成裂缝。此外，在施工中，浇筑结构通常十分厚重，并且掺入了很多添加剂等，形成较强的约束力，增加了裂缝的产生概率。

3 施工技术应用

在实际操作中，容易出现很多重难点问题，需要采取科学措施，强化技术应用。

3.1 科学设计

开展施工操作的基础是设计，因此，有关人员需要科学、合理的开展设计。在实施设计中，应全面综合思考项目所在区域的环境与气候，科学配置，设计科学的温度与保护层。同时，根据有关标准，明确混凝土形状，最大程度拓展散热范围，提高散热速率，降低内部外温度应力，并且严格规定二次浇筑操作，加入聚丙烯纤维网材料，提高抗拉水平，减少出现裂缝的概率[3]。

3.2 材料质量

相关操作经验表明，采取质量较好的水泥可以降低裂缝出现的概率，主要原因是在水泥水化操作中，由于选择品种缺乏合理性，直接出现质量问题，出现大规模热能，引发裂缝。为了对其有效控制，尽量选择低热或中热品种，避免使用发热速度快，并且释放巨大热量的产品。另外，在浇筑操作中还可以掺入一定的外加剂，可以优化材料易性，对其严格控制。

3.3 浇筑工艺

在实际操作中必须严控温度，通常保持60℃的施工温度。在浇筑操作中可以加入一部分辅助性材料，比如骨料等，确保平衡各个操作环节，有利于提升结构操作质量。此外，具体操作中应尽量减少使用水泥的量，或是严控其用量，防止发生水热化现象。但是，若存在特殊状况，应通过一部分特殊方式解决，进一步维持操作平衡，提高施工稳定新。比如预埋管道与浇筑，可以加入一定的冷水，保证结构内外部温度平衡[4]。

3.4 监控过程

在浇筑操作中，工作人员根据工地的真实情况，密切关注坍落度与易性发生的改变，并认真测量，向搅拌站传递测量结果，便于利用合理的处理促使。对于捣鼓人员，应对其开展必要的技术培训与业务考核，只有合格以后才可以参加工作，并且了解自己应当负责的工作内容。针对一部分要求专业人员捣鼓与处理钢筋的集中位置，需要技术人员亲自指导监督，选择插入式捣鼓混凝土，严控厚度，通过垂直等距离向下层插入，控制间距不超过60cm，高度保持5～10cm，在振捣操作中相关人员还需要仔细查看，防止由于漏振或过振出现意外情况。

3.5 抗裂性能

除了严控温度之外，还要尽可能提升抗裂水平，从而利用操作技术解决裂缝问题。

（1）应用材料配比和添加剂。为了避免出现严重裂缝问题，操作人员可以采取正确配置材料与使用添加剂两种方法，降低出现裂缝的概率。综合分析，操作人员结合实际要求采取配置材料，科学配比；在使用添加剂时，操作人员应适度加入添加剂，提升伸缩性。

（2）强化材料与应用配筋。为了避免发生裂缝，操作人员将有机纤维、金属纤维和无机纤维混入其中，如此不仅提高了抗裂水平，还保证了项目质量。

3.6 养护技术

这项技术也是结构施工过程中必不可少的内容。因此，在实际操作中，可以对其表面定期喷洒一部分水分，从而有效确保表面的湿润度，防止由于过度蒸发水分而出现内部自缩问题，进一步引发变形与裂缝现象。同时，在开展养护操作时，应严控进行时间，一般规定3～5d的养护时间，降低出现各种问题的几率。另外，在养护操作中，还可以覆盖保护膜，如此可以降低外部环境较高的温度，减缓蒸发水分的速度，避免出现各种质量问题。同时，在结束养护之后，开展全方位的检验，只有解决各种质量问题以后才能开展接下来的操作。

3.7 约束力控制

首先应对外部产生的约束力进行控制。并且在实际操作中，尽可能降低地基影响滑动层的程度。保证混凝土的灵活性，进一步对裂缝有效抑制。滑动层设置主要通过砂垫层与沥青毡层。其次控制内部产生的约束力，实际上对温度应力科学考虑，通过蓄水法和暖棚的控制有效降低应力，从而对内外部温差有效改进。

4 结束语

综合分析，随着建筑行业的可持续发展，相应也需要与时俱进的分析大体积混凝土施工技术。为了对这项技术施工质量有效保证，应全方位控制操作过程。在操作之前对施工管理工作科学组织，并且制定有关的操作标准。全面把握实际操作中混凝土应用特点，以及需要注意的有关问题，整体分析裂缝出现的实际原因，并制定科学的防范手段。同时，还要严控操作流程，提升技术水平，保证项目建设质量。