王绘柃
(黑龙江中诚合项目管理有限公司 黑龙江省哈尔滨市 150000)
当前高层建筑已发展成为城市的主要建筑形式,高层建筑施工受场地的限制,因此在施工中通常会应用滑模施工技术。即利用油泵的压力来滑动千斤顶,以此来使施工平台不断的滑动上升。由于施工中充分的利用了现代化机械技术,因此不会占用较多的空间,能够有效的提高施工效率,确保混凝土浇筑的连续性,全面提高混凝土施工质量。
通过测量放线来放出横缝线,标出设计基准位置线,为止水带安放和钢筋绑扎提供更多的便利。在施工测量开始之前,需要对测量起始依据严格审核,对于测量施工和计算工作需要每一步都要进行具体的校核。在具体施工测量过程中,需要遵循先整体后局部的顺序,即需要先对精度较高的场地整体控制网进行测设,并以此依据来进行局部建筑物的定位和放线。
在高层建筑施工过程中,需要按照滑升模板设计图来进行具体的滑升模板安装操作,在保证安装的可靠性及连接的牢固性,这样模板拼接才能做到严密和准确,确保模板平直度能够与滑升模板安装的实际要求相符。在高层建筑施工过程中,还需要架设具体的施工平台,这是施工得以顺利开展的基础。在施工平台具体架设过程中,需要先安装好支承桁架,以此来保证支承点的稳固性。同时还要保证平台板拼合的严密性和牢固性,做好整体平台以外边缝隙的封堵工作,为高层建筑施工的顺利开展奠定良好的基础。
在高层建筑施工过程中,需要与施工的特点相结合,合理选取支承杆的长度。在插入支承杆过程中,需要做好除锈和调直工作,而且在插入过程中要保证支承杆保持垂直状态,合理安排橡胶保护罩的安置工序。当支承杆插入工作完成后,则利用水平仪统一对标高进行测量,设置好限位器,保证高层建筑施工的安全和可靠开展。
在高层建筑墙体钢筋绑扎施工时,需要对钢筋定位导板的位置进行明确,并以此来依据来进行具体的绑扎操作。合理控制竖筋接头位置的标高,可靠绑扎墙内水平钢筋,合理控制水平钢筋的长度和间距,以此来保证墙体钢筋绑扎的质量,使其与高层建筑施工的实际要求相符。在对水平钢筋绑扎操作时,需要调整端头弯钩的方向,避免出现兜挂模板的情况,以此来保证滑模施工的质量。
在具体敷设埋件作业时,要严格按照图纸要求来开展具体的施工操作,做好钢筋焊接定位,在具体进行钢筋绑扎操作时要确保绑扎的牢固性和可靠性,埋件外表需要和墙体保持一致性,以此来实现对施工质量的有效控制。
在高层建筑施工过程中,应当确保混凝土配制与搅拌的合理性和标准化,将混凝土坍落度进行合理的把握,率先做好混凝土用量的计算,以实现混凝土的合理利用,避免出现资源的浪费。在对混凝土进行运输的过程中,应当通过专业的机械设备进行施工操作,最大程度上减少中间倒运的情况,实现人力物力资源的合理调配,在此基础上进行分层浇灌,确保浇灌层的厚度满足高层建筑施工的实际要求,并做好混凝土的振捣操作。待混凝土入模后,应当及时将模板上口的混凝土进行清理,并对每层的浇灌振捣时间进行把握,以保证混凝土浇灌施工的质量。
在初滑阶段,需要尽量减少滑升行程,即通过对整个滑模装置带负荷检验,有效的避免出现粘模情况,对出模强度进行检查,有效的确定好出模时间和滑升速度。在正常滑升阶段,通常是每层浇筑20~30cm则要相应滑升9~12个行程,即具体的滑升速度与出模强度要相互协调。在滑模施工过程中,顶板与墙体连续进行,因此钢筋制作和安装的工作量较大,不仅工作环境较差,而且工作时间较长,存在较多的交叉作业,这就需要合理安排各工种的施工,确保整体施工进度和施工质量。在滑模施工过程中要做好纠偏工作,当利用千斤顶垫铁纠偏法时,需要利用钢垫板来垫高千斤顶底座偏移方面的一侧,以迫使千斤顶与支承杆有效的偏离偏移的方向,有效的带动平台及模板系统定向滑升,达到纠偏及纠扭的目的。也可以改变模板坡度平台,模板滑升到适当高度后,将模板坡度朝纠偏方向调校,然后浇筑混凝土,再继续滑升时,利用新浇混凝土的导向作用,迫使平台及模板系统偏离原滑升方向,向着纠偏方向滑升,从而达到纠偏、纠扭之目的。另外,当采用顶轮纠偏法时,利用已经出模且具有一定强度的混凝土墙体作为支点,通过改变纠偏装置的位置而产生一个外力,在滑升过程中逐步顶移平台及模板系统,以达到纠偏目的。
先将千斤顶以外的液压设备拆下吊走,然后拆除脚手架上的铺板及其它材料设备,以减轻荷重并确保吊运时的安全。滑升模板需分段整体拆除,分段大小及范围,应根据塔吊起重能力及模板本身的构造经计算确定。拆除时,先将吊钩用卡环吊挂拆除段的提升架,并用安全绳保护,绷紧吊钩,然后用汽焊切割这一段内千斤顶下支承杆,全部切断后,塔吊起升吊下该段模板,在地面再全部解体分类清刷码放。
近年来滑模施工技术广泛应用,其以高机械化及不受场地限制等优点在高层建筑施工中应用取得了较好的成效。在具体滑模压塌过程中,需要严格对每一道工序进行有效控制,并做好各道工序之间的协调工作,以此来保证施工的连续性,为混凝土的连续浇筑施工打下良好的基础。