曾菲
(武汉建工集团股份有限公司 湖北武汉 430000)
某建筑工程总建筑面积为280500m2,总高度为40m,地上建筑12层,地下设有两层地下室和车库,楼房主体为混凝土现浇结构,基础为筏板式结构。该工程项目投资成本较高,为确保施工质量和施工效益,必须加强对混凝土浇筑施工环节的控制和管理力度,做到施工的规范化及高效性。
混凝土浇筑施工,是指在土木建筑工程施工中,将配置好的混凝土浇筑在模板中制成预定形体,待其凝固后形成混凝土结构的过程。浇筑混凝土时,其自由下落高度应低于2m,当大于3m后应采取相应措施加以调控,进而才能确保浇筑质量。对于混凝土浇筑施工来讲,混凝土的配置、搅拌、运输、浇筑等,都是影响施工质量的重要环节,对此,应熟练掌握并运用该项施工技术,做好每一个环节的施工作业,充分发挥混凝土现浇结构在建筑工程中的优势。
要想确保混凝土浇筑施工的规范性及高效性,就应先了解其技术特点以及常见类型,为施工操作提供可靠的理论依据。
混凝土浇筑施工专业性较强,影响因素众多,选用材料、气候环境、人员操作、机械设备等因素,都会对施工质量及进度造成影响,并且各个施工环节之间联系密切,出现任何一个问题都可能会导致整个工程项目质量的降低,施工技术综合性、系统性及复杂性特点明显。
混凝土浇筑施工常见技术类型有三种,包括斜向分层、分段分层和全面分层。①斜向分层是由下而上一次性完成混凝土浇筑,可以形成比例为1:3的斜坡面,当混凝土结构长度超过其厚度3倍时,可以选用该技术类型。②分段分层也是由下而上进行浇筑的,需要等低层完成初凝后在进行上层浇筑,主要应用于长度大、厚度小的混凝土结构中。
在建筑工程施工过程中,应从以下关键环节,加强对混凝土浇筑施工技术运用的控制,以保证施工质量。
选择水泥、砂、石等各种原材料时,应先根据建筑工程的荷载要求,确定混凝土强度等级,以此作为标准选择质量达标的材料,对各种原材料性能进行检验,然后再通过适配,确定混凝土最佳配置比例后,才可大量拌制混凝土。另外,在混凝土搅拌配置过程中,应按照正确的投料顺序依次加入各种原材料,控制好各种原材料具体用量,加入适量添加剂,以改善混凝土性能。
混凝土分为商品混凝土和现场拌制两种,对于前者的输送,为避免离析现象的出现,运输车辆应不断搅拌。对于后者的输送,可以借助添加剂缓解离析,并对其坍落值进行时刻监测,当出现离析现象时,应在正式浇筑前进行二次拌合。现场拌制混凝土的输送,需要用到拖泵、移动泵设备及输送管道,输送前应检查设备性能,将管道固定牢靠,清水冲洗后用水泥砂浆润滑。混凝土输送时,应由专人看管避免大石块和杂物混入,每次输送量不能低于料斗上端20cm。如果暂停混凝土运输,则应通过倒泵操作,使管道中的混凝土做前后往复运动。
混凝土浇筑施工时,需结合建筑工程特点及施工条件,确定最佳的分层方式,控制好浇筑高度。混凝土的浇筑需一次性完成,即便是中间出现间隔,也需要在前层混凝土初凝前,进行下层混凝土浇筑,通常情况下,施工间隔时间不超过2h。如果同时进行下层和上层浇筑施工,则两者之间的间隔应大于1.5m。振捣操作时,振捣装置要做到快插慢拔,插点要均匀,逐点移动,顺序进行,达到均匀振实。振捣装置的移动距离,应限制在自身作用半径的1.5倍范围内,同时,与侧模之间的间隔以5~10cm较为合适。当振捣装置插入到下层混凝土5~10cm时,其平板基本可以覆盖自身移动范围大约为10cm,在振捣装置的作用下,该部分混凝土将会被振捣密实,不会在出现下沉现象,且表面比较平整。混凝土浇筑时,其倾卸高度应控制在2m以内,可以有效避免里离析现象的发生,当因为施工条件限制,混凝土浇筑高度超过2m时,可以通过串筒等设施下落,在高度超过10m时,需安装减速装置,此外,串筒出口下面的混凝土要及时处理,最好不要超过1m。
混凝土浇筑完毕后,需要及时做好养护工作,如果外界环境尤其是温度影响不大时,通常是采用传统的自然养护法,但是夏季和冬季昼夜温差较大,则需要采取必要的养护措施。一般情况下,都是对混凝土进行保湿保温养护,在其表面覆盖一层湿草席或者麻袋,减缓表现热量散失速率,降低混凝土结构内外温差,减少混凝土结构的干裂收缩,以避免裂缝质量问题的出现。对采用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥拌制的混凝土,养护时间不得少于7d;对有抗渗性要求的混凝土不得少于14d。
对于建筑工程建设来讲,混凝土浇筑施工是其中尤为环关键的一个环节,与整个工程项目质量联系密切,会直接影响了建筑功能的使用及安全性,对此,便需要确保混凝土浇筑施工技术运用到科学性及规范性。在实际施工过程中,应从前期准备工作、混凝土输送、混凝土浇筑振捣及混凝土养护等技术要点着手,加强施工控制和施工管理,以较高水准和质量完成建筑工程混凝土浇筑施工。
[1]李帅.浅谈建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术[J].工程技术:文摘版,2017(1).