论填充墙砌体砌筑的饰面施工质量控制

赫振国

（山西三建集团有限公司 山西省太原市 030024）

引言

在很多建筑项目中，填充墙砌体具体功能是围护与隔断，其操作不仅需要符合抗震需要，还要满足节能环保和装饰要求，因此，必须通过不同角度严控操作质量。但在实际施工中，由于过度忽略砌筑填充墙操作，使其非常容易发生裂缝、脱落等问题，迫切需要认真根据操作要求，贯彻落实操作工艺，只有不断控制质量，才可以全面彰显填充墙的使用功能，使其更好地服务于建筑项目。

1 主要技术手段

在实际砌筑操作中，应对主要位置的技术水平全面把握，这也是确保操作新能的关键。这部分主要技术手段包括：①抗震手段。建筑物应密切联系主体结构与抗震结构技术，一般情况下通过圈梁和构造柱、芯柱等共同捆绑建筑物，进一步提升每个构件的连接能力以及抗震水平。②节能减排技术。为了全面彰显自身的节能作用，具体选择粉煤灰材料，其主要是从炉渣中获得，是一种可以反复应用的能源，同时也具有较高的利用效率，与国家的节能环保政策方针高度相符。③抗裂技术。过梁顶层上窗台下填充墙水平灰缝内部应安装钢筋或者是网片，在结合填充墙体和梁柱位置，最好先安装钢丝网片在粉刷，顺着接缝两侧分别延长宽度。当大厅填充墙使用抹灰面时，应把钢丝网安装在抹灰层中。④防潮与防水技术。当房间设计防水隔离层，需要制作混凝土坎台，将实心砌块砌筑在混凝土小型砌块下部。在卫生间隔墙使用加气混凝土，防水层满墙设计，并且做饰面砖。对于满足外墙防水设计标准的项目，可以使用防水砂浆防水层替代保温外墙。⑤装饰技术。选择高级装饰材料填充墙面，如此能够很好避免出现裂缝，但需要结合应力释放工艺。当应用涂料饰面操作时，在保证综合装饰效果的情况下，尽量实现阴角交接填充和梁柱混凝土墙体，有利于使用防裂技术；平接操作可以优先选择处理盖缝板工艺[1]。

2 砌体操作质量控制

2.1 制定砌块排版图

这是实际操作的关键准备环节，也是保障操作质量的主要工艺。在具体操作之前应结合设计图纸编排砌块图，从而更好地安排操作。主要结合规格、错缝标准、搭接要求等科学排列。为了提升操作水平，尽量节省操作材料，尽可能选择主规格砌块。

2.2 基层处置

认真清理砌块表面操作位置，确定好相关的位置线；在结构墙柱上标出立面墙体边线，标记窗口所在部位。基层选择砂浆砌筑找平，采取水平尺对其平整度严格检验。当灰缝水平方向厚度超出20mm时，选择豆石混凝土进行找平；普通烧结砖砌筑在墙底部[2]。

2.3 砌筑操作

（1）具体由外墙拐角位置进行操作，结合土质与排版图操作。将皮数杆放置在拐角和交接位置，间隔不能超过10m。将砌筑皮数、灰缝厚度等数据记录在杆上。并且在其和边线之间设计基准线。

（2）仅采取全顺式砌筑方法，也就是顺砌操作。与灰缝合理错开搭砌填充墙。规定砌块1/3长度即为加气混凝土长度；某一墙体无法达到以上标准时，可放置钢筋网片。

（3）一边铺设砂浆一边开展砌筑，保证饱满的砂浆。水平与竖向灰缝拥有的砂浆饱满度必须超过80%；利用砂浆填充竖缝形成的凹槽；禁止发生透明缝。在操作过程中及时抹掉多余的灰，并补充压实缺灰位置，直到材料凝固以后，还要采取原材料实施勾缝操作。在水平和垂直缝隙中通过钢筋全力勒，从而得到更加匀称的灰缝。

（4）灰缝应当满足项目设计标准。统一操作拐角与连接纵横墙。突然间断位置可以设计为斜槎，其投影水平产生的长度相当于高度的2/3。在一般操作情况下，每天需要严控操作高度，尽可能不要超出1.4m。操作邻近范围高差避免超出一个楼层高度[3]。

（5）在实际操作中，要求移动或者是碰撞移动时，应当清理原来的材料，再一次重新操作；将包含沥青材料的砌块防止在门窗连接墙体位置；各种管道和管线的敷设操作也需要根据设计进行预埋，并且有效联系操作进度实施，禁止在完工的墙体上打孔。使用专业设备切锯加气混凝土砌块。

（6）当砌筑填充墙与梁和板底无限靠近时，应当预留一部分空隙，直到完全砌筑填充墙操作结束以后，最少保证7d以后，对其实施补砌压紧操作。采用砂浆严密填充砌块和墙柱，同时连接墙顶与梁板底部。

3 饰面质量控制

3.1 科学处理基层和节点

（1）处理墙面。找平墙体凹凸部分，由其需要填充外墙灰缝，避免渗漏雨水。同时清理遗留在墙上的杂物与灰尘等，防止装饰层与墙体出现薄弱层。抹灰加气混凝土墙面之前必须采取专业砂浆认真处理基底。

（2）认真检查节能技术。首先对执行节能方案仔细核对；其次着重查看节点，比如聚氨酯发泡胶在窗口和洞口之间是否密实与均匀[4]。

（3）强化交界位置。不同材料形成的交界面，包括填充墙连接主体结构缝隙等，先把纤维网钉在与墙面距离3mm的缝隙位置，主要是对抹灰层很好嵌入。

（4）浇水保持湿润。一般来讲墙面开始抹灰之前应开展2～3次浇水，这项操作之前禁止出现明水。

3.2 石膏粉刷操作

当墙面的内墙平整度和垂直度不存在较大偏差，一般找平方法是石膏粉刷。若对砌块准确度以及砌筑水平产生较高的要求，当平整度满足规定标准时，可以直接制作装饰层。

（1）冲筋做口。墙面要求实施打底灰时，采取石膏贴饼冲筋，严控上表面底灰形成厚度。

（2）打底灰操作。当抹灰操作达到5mm厚度时，打底可以使用石膏砂浆。这一厚度超过7mm时需要分层处理。最后一层时可以沿着墙面使用刮杠与灰饼紧贴由垂直和水平两个方面实施找平，之后采取木质抹子紧密压实。

（3）罩面灰操作。主要原料是石膏，分两层粉刷操作，严控厚度，第一次主要是对底灰砂眼积极找平，第二次则关键进行压光，确保获得统一的光亮度和平整度。当基层达到规定标准时，可以开展该项操作。

3.3 抹灰砂浆操作

抹灰砂浆主要是应用在室外涂饰操作，当室内墙面需要进行找平操作时，可以采取砂浆抹灰操作，注意把握厚度。由于涂饰不具备较强的抗裂功能，所以对砌体以及抹灰层提出了较高的抗裂要求。

（1）设计分格缝。通过脱开方法对填充墙和主体结构合理联系时，也需要断开抹灰层对其留缝，将一部分柔性材料有效填充。室外应当通过分格缝开展抹灰操作，在窗口附近或者是接层位置设计水平方向的分格缝，竖直方向应和窗口相称，保证可以从隔缝中取出填充材料。

（2）贴饼冲筋。对这项操作提前实施，可以对抹灰层的平整度严格掌控。

（3）科学选择抹灰砂浆。一般通过比例代表抹灰砂浆，内墙适合利用混合砂浆；外墙则通常选择水泥砂浆。若是加气混凝土还必须采取近似于自身性质的砂浆抹灰。

（4）分层抹灰。必须科学分层逐一实施抹灰，严控操作厚度，每层之间都需要设计一定距离，通常是穿插间隔操作。

3.4 饰面砖操作

通常在内外墙具备防水需求的空间应用。由于这部分位置会产生较大的温差，因此必须牢固粘贴。

（1）打底灰操作。这项操作是想达到找平与连接的目标。选择使用木质抹子直接进行贴砖当存在防水层时，应先进行压光操作，之后贴砖。

（2）粘贴面砖。优先选择吸水率不高、不易发生涨缩变化的材料，禁止密缝操作排转。内墙操作时应彻底清除其他杂物，避免存在较硬物质，粘贴操作结束以后缝隙可以采用干灰磨擦；外墙砖需要先进行变形处置，通过水泥砂浆在砖块之间勾缝。结构构件与主体结构有效联系，避免墙体受到外力冲击，在墙体上附着的保温防水材料避免存在质量问题，并牢固联系墙体。

4 结束语

在填充墙砌体砌筑墙面操作中最为普遍的质量问题是墙体开裂和饰面层脱落等。通常在墙体连接主体结构的截面、门窗孔洞边以及相对潮湿的卫生间墙体上产生裂缝。发生这些现象的原因与材料自身的强度等级、干燥收缩性以及砂浆黏结性等密切联系，但也与图纸标记不完整、工人操作不熟练、管理人员缺少工作责任心等因素相关。若无法认真管理操作质量，无法根据设计标准开展操作，对质量把关缺少严谨性，必将容易引发一系列质量问题。所以在实际操作中，应当在砌筑和饰面操作中严控质量，提升操作水平，最大程度减少发生质量问题的概率。