道路桥梁施工中钻孔灌注桩施工技术的应用

聂云

（晋城市瑞麒建筑工程有限公司 山西晋城 048000）

前言

随着我国城市化进程，道路事业的发展能够给人们出行带来较大便利，同时道路是国家经济发展最为重要的途径之一。随着我国道路快速发展，施工技术的多样化，对施工质量要求更加严格，尤其是桥梁建设。钻孔灌注桩施工技术主要应用于大桥梁建设中，此技术能够适应较强的工作环境，且施工成本较低，广泛使用于桥梁建设中。

1 钻孔灌注桩施工技术概念

在桥梁施工时，对钻孔灌注桩进行挖孔的主要方式可以通过人工与机械，在孔洞中放置钢筋笼，钢筋笼必须要施工前进行制作，最后实施混凝土的灌注。钻孔灌注桩由成孔分类，主要有挖空灌注、钻孔灌注及沉管灌注等多种灌注方式，几种方式有各自优点，灌注方法的选择需要根据施工情况进行合理安排[1]。钻孔灌注桩施工技术对桥梁性能有较大提高，尤其是对于地基稳定性较高的桥梁，稳定性越高，性能越好。此外，钻孔灌注桩施工技术具有稳定性高、运作简单及适应环境能力强等优点，一般情况下该技术受天气及地理条件影响较小。

2 钻孔灌注桩施工技术在道路桥梁施工中的应用

2.1 护筒埋设

钻孔灌注桩的结构一般情况下采用护筒结构，在应用该结构的过程中需对其有效性进行合理控制，主要是对护筒埋设精确度进行有效控制，这就需要在埋设时满足护筒埋设要求。在埋设过程中可以采用较为精密仪器进行精确度的把控，预防偏心受力不均匀，以此更好提高埋设效果。护筒埋设除了要求精确度以外，护筒质量也必须达到施工标准，一般护筒的材质应采用钢材，且必须达到质量要求，以确保护筒埋设时的稳定性。同时，对护筒埋设位置及状态也有较高要求，此外必须确保护筒垂直埋设，不能出现倾斜情况。

2.2 泥浆制备

桥梁建设中，钻孔灌注桩施工对整个施工质量及效果尤为重要，灌注时，泥浆能够有效发挥自身护壁的效果，并有效起到悬浮泥浆的作用。泥浆配比直接影响桥梁硬度，灌注前技术工作人员应根据施工实际情况对泥浆的配合比进行最为科学的设计及验证，尤其是对施工的流程进行合理安排。同时，泥浆的配比应当根据施工实际环境以及所处的地质条件为依据，以此确保灌注时的安全性，由此提高灌注质量。

2.3 钻孔清空

钻孔前，仔细检查钻机能否良好运行，并且确保钻头和地面保持垂直，与此同时必须保证施工现场的整洁，清洁的环境能使钻孔顺利进行，提高钻孔效率。钻孔时，钻头钻孔速度需保持匀速，并配合泥浆投入速度，此外也应根据泥浆浓度来调整钻孔速度。钻孔后，应仔细测量孔的位置、直径及深度等数据，并采用一定工艺进行清孔作业。

2.4 钢筋笼安装

钢筋笼一般完成于施工前，技术人员需对钢筋笼材质进行检查，以确保规范。支座必须要按照一定的参数进行规范性制作，将误差降低至最小。技术工作人员将制作好的钢筋笼进行吊放，根据施工场地的需要采用合理的吊放方法。此外，吊点位置应精准，不要损坏钢筋笼结构，安装时，保证桩孔德中线和中线保持重叠。

2.5 混凝土灌注

混泥土灌注是整个环节中的重中之重，灌注质量直接关系到整个桥梁质量。灌注前应对内部进行全面清理，并保证灌注符合工程要求。灌注时，导管下口与孔底的距离也直接关系到灌注质量，一般两者相距40cm，导管埋设深度在5m左右[2]。

3 施工过程中易出现的问题

3.1 护筒下陷

护筒下陷问题在施工中出现较多，主要与地质质量相关，若施工前，对地质条件没有较好的处理，会出现护筒下陷状况。对此，技术工作人员在施工前必须要对地质以及周围环境进行详细勘察，结合标准参数进行详细规划，以确保施工顺利进行。

3.2 钻孔掉钻

钻孔是施工重要环节，施工中也会出现一些技术性问题，比如钻孔时卡钻、掉钻，主要是钻孔前对设备没有详细检查，导致钻杆与接头牢固性较差。对此，钻孔前必须要对钻机进行全面检查，尤其是接头与钻杆结合处，以保证钻机能够正常运行。

3.3 孔壁塌陷

孔壁塌陷最主要的一个原因就是护筒功能不足，护筒功能缺失是引发孔壁塌陷最主要的原因[3]。对此，护筒功能应当严格根据规范进行实际操作，此外技术人员在管理的同时需进行严格监督，提高护筒功能，防止孔壁塌陷。

3.4 偏差

施工偏差也是施工过程中经常出现的一个问题，其最大原因是机器外部压力超过自身负荷，导致偏差。钻孔钻入越深，机器负荷越大，出现倾斜的可能就越大，致使出现机器与桩达不到相对平衡，另外施工场地不平衡也是出现偏差的一个原因。对此，主要是钻孔时机器与桩要保持相对平衡，调整钻架也是保持平衡度的一个重要方法。

4 结语

由此可以看出，钻孔灌注桩施工技术应用于桥梁建设中具有较大的技术优势，能够有效提高桥梁建设质量。此外，施工前后需要对施工技术参数进行详细的调整，并根据要求进行施工前准备工作，以保证科学施工，提高桥梁施工质量，给我国经济带来更好的发展。