背栓式石材幕墙施工的注意事项

林海军

（浙江省温岭市建筑工程质量安全监督站 浙江省温岭市 317500）

引言

背栓式石材幕墙一种技术比较先进的石材幕墙，具备独特的优势。由于板块之间受力相互独立，安装灵活，更换方便，可以不受主体结构影响而产生大位移，也不受温差过大影响。且对石材板块局部破坏较小，连接可靠，整体安全性能较高。同时，背栓式幕墙工业化率较高，现场安装的工作量少，特别是上墙调整幅度较小，非常适合应用于高层建筑。但是在选材、制作、安装等环节如处理不当也会造成很大的安全隐患。现结合施工实践，总结出背栓式石材幕墙施工的三个注意事项。

1 选材的注意事项

1.1 石材

背栓式石材幕墙面板宜采用功能用途的花岗岩板材，因为花岗岩的耐用性特长。花岗岩的质地坚硬，主要成分为石英和长石，它不怕冰雪冻、不怕日晒雨淋、更不怕高温，具有耐腐蚀、耐酸碱的特性，还有磨性好的优点。

在选择板面厚度时，应严格按照图纸的要求进行筛选。控制好板材的最小厚度不得少于25mm。用于高层建筑推荐使用厚度大于等于30mm较为安全。如果是双切面做法，25mm厚可用于高层。同等条件下，选择火烧面板的厚度要比抛光石板大一点，一般控制在3mm。

石材面板的大小也应进行控制，单块石材面板的大小一般控制在1.5m2以内。

应对花岗岩面板的弯曲强度进行抽样检查，确保其不低于8.0MPa。

1.2 钢材

必须要对进场的背栓式石材幕墙所使用钢型材质量进行检验，不但要对钢型材的表面质量进行检查，还要对钢型材的规格尺寸、涂膜厚度等进行检测。

按照规范的要求，对表面存在结疤、气泡、泛锈、裂纹等现象的钢型材应进行筛除；特别是表面存在夹杂、折叠等情况的钢型材，决不能流入施工现场。对于钢型材的截面质量也要严格规定，不得存在卷边、毛刺。钢型材的尺寸关系到整个幕墙骨架的安全，必须严格把控。不但要核查钢型材的长度偏差，更要核查钢型材的厚度、宽度等截面尺寸，还要对钢型材的进行称重查验。

对钢型材涂膜厚度必须严格把关，应该用膜厚检测仪进行检测。涂膜检测仪的分辨率应为0.5μm。不同的涂膜方式，其厚度的要求也不同，若采用热浸镀锌处理，涂膜厚度应不少于45μm；若采用静电喷涂，涂膜厚度应不少于40μm。

2 预埋件安装的注意事项

2.1 放线定位

在楼层梁柱钢筋的安装时，应根据预埋件布置图及标高尺寸，按照梁柱尺寸控制线，在模板或钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设定位标记点或控制线。

楼层梁柱钢筋绑扎完毕后，根据预埋件点位布置图及已标注的定位点或控制线进行预埋件安装。

2.2 预埋固定

预埋件就位后，应当使用铁丝将预埋件锚固钢筋与梁柱钢筋绑扎固定，预埋件安装使用铅锤吊线，确保预埋件位置准确、横平竖直。且预埋件表面应比侧模板后退5mm，防止合模困难。对于截面较高的梁、剪力墙、或者结构柱中间位置的预埋件施工，由于合模后出现预埋件移位将难以修正，因此预埋件应当绑扎牢固，或直接将预埋件点焊在箍筋上，防止混凝土浇筑导致其发生移位。

若预埋件施工中碰到预埋件在箍筋的空档处，则可增加辅助钢筋，采用焊接的方式与主筋固定，或用扎丝与主筋绑牢。

3 制作安装的注意事项

3.1 背栓取孔要求

除面积小的石材可以在工地现场打孔外，其余尽量采用工厂化加工。石材背栓孔不能采用手提式打孔机打孔，应在专用的机床上进行，宜用台钻或铣床进行加工。背栓孔的质量应符合以下要求：孔深的允许偏差为-0.1～+0.2mm，孔径的允许偏差为-0.2～+0.4mm，背栓孔孔底裂纹宽度应小于1μm，底部扩孔直径的允许偏差应控制在±0.3mm。孔深应小于板厚的2/3，且底部保留的厚度应大于8mm。背栓孔距板边应大于面板厚的3倍，且应大于100mm。

3.2 钢骨架

立柱与预埋件之间必须通过角码进行连接。而角码与立柱、及预埋件之间的连接方式是有区别的。角码与立柱之间应采用螺栓连接，且立柱与角码采用不同金属材料时应采用绝缘垫片分隔。角码与预埋件之间则采用焊接连接。当构件间采用螺栓连接时，螺栓直径应大于10mm，立柱与横梁之间的连接宜采用焊接连接，但焊接连接不当，特别是留缝不当往往会造成受力安全问题，会给幕墙留下安全隐患。因此，在焊接作业时，应确保立柱与横梁之间的焊接接触面严密贴紧，不得留有任何缝隙。要保证焊接部位不少于一条水平焊缝和一条竖向焊缝。同时，必须要保证每条焊缝都要满焊到位，及时进行焊渣的清理，及时对焊缝进行防腐处理。

3.3 密封胶填注

密封胶的填充作业是背栓式石材幕墙的收官之作，也是幕墙外观的点睛之笔，是幕墙防渗漏的重要一环，必须要严格加以控制。

密封胶填充前应在胶缝两侧的石材面板上贴好保护胶带，控制好嵌入胶缝的泡沫条深度，使其表面与面板表面保持在4mm的深度，以确保密封胶的厚度，密封胶填充完成后，应及时用灰刀刮平胶水，并去除保护胶带，防止对面板造成污染。

4 结语

背栓式石材幕墙是一种技术先进的幕墙结构体系。它不仅工厂化程度高，而且维修方便、拆装容易。只要在选材、预埋、制作安装等环节严格把关，就能保证安装的精度，就能确保使用的安全和美观。