浅谈隧道机械化施工中的设备管理

蒋均文

（中铁隧道集团二处有限公司，河北 三河 065201）

随着国家“隧道施工九条禁令”的颁发实施以及近年来施工企业用工荒的凸显，施工企业大力推进隧道施工机械化配套作业，施工设备在隧道施工中发挥着举足轻重的作用，如何加强施工设备的管理成为重点。

1 隧道施工设备管理存在的问题

结合近几年在隧道施工过程中的所见所闻，总结设备管理存在以下问题：①领导重视程度不够，设备管理机构不健全，管理制度不完善，人员配置不合理；②设备技术资料、档案不系统，管理混乱；③设备管理、操作、维修人员技术素质低，人才缺乏，尤其是大型施工设备的“管、用、养、修”人员极度缺乏；④设备管理手段落后，致使设备使用效率低下；⑤重使用轻保养现象严重，设备维护保养管控不到位，设备故障率高；⑥消耗品、易损配件配备不合理，质量把关不严，影响设备的使用寿命。

2 如何提升施工设备管理水平

2.1 完善设备管理体系，建立信息化管理台账

1）完善设备管理体系 设备管理实行“统一领导、分级管理”，各层级设专职设备管理部门，负责设备管理，构建“集团公司-二级公司-项目部（专业化公司）”三级管理体系，各层级设置一名领导分管设备工作，强化设备系统管理和过程控制。制定和完善设备管理制度、考核办法，明确管理职责和运行程序，使设备管理工作“有章可循、有据可依”，为设备管理工作奠定坚实基础。

2）建立完整的信息化管理台账 建立健全设备技术档案和履历簿及完善数据收集，及时收集设备运转相关数据，作为定期分析总结的依据。此外，应增强大型设备的信息化管理力度，利用互联网+”思维和物联网技术及时收据和分析设备运行数据，作为定期分析总结和改善管理的依据，实现对大型设备“静态”与“动态”全方位、全过程管理。

2.2 加强设备过程管控、提升设备保障能力

2.2.1 优化大型施工设备管理模式

采用专业化公司施工模式，即专业化公司与项目部直接签订内部专业分包施工合同，由专业化公司负责项目相应工序施工，组织凿岩台车、混凝土喷射机组、拱架拼装机等大型设备“管、用、养、修”及相应工序施工生产。施工项目部组建专业化机械作业班组模式，负责大型设备的“管、用、养、修”工作，加强设备施工生产组织管理。

通过上述两种组织模式，实现对设备的集中管理，统一调配，有效提高设备利用率，充分发挥机械化配套作业优势。

2.2.2 加强队伍建设，打造专业化管理团队

多渠道建立专业人才队伍。①在公司范围内抽调设备管理、操作维护的专业化人才。②加强与高等院校合作，培养设备管理、操作、维护人员，确保人才梯队建设。③通过社会招聘引入，引进企业急需的设备操作人员、维保人员等。④通过考核、考评将企业优秀的劳务工或劳务学生转为正式职工。

注重专业培训，提升队伍素质。机械化配套设备，技术含量和自动化程度都非常高，必须着力提升员工的业务素质。①注重设备管理人员业务培训，通过聘任内部专家讲师集中培训、送外委培等形式，有计划、有目标地培养设备管理专业人才。②注重设备实际操作、维保人员的技能培训，运用“走出去、请进来、集中培训”和师带徒的方法,加大技术培训力度,选拔和培养一批懂技术的专业操作维保人员。③通过举办青年技术比武，形成学技术、比技术、钻业务的良好氛围。④采用技术知识讲座、观摩学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，提高机械操作人员理论知识水平和实际操作技能。

建立绩效激励机制，充分调动作业人员积极性。①对设备管理人员实行责任分包、包保考核制度，每季度考核一次，考核成绩与绩效工资挂钩，奖惩分明。②对设备操作、维保人员实行职业技能等级评定管理模式，每年考核评定，增强了设备操作维保人员的责任意识和上进心。③坚持开展”红旗设备”、“大工匠”评选活动，成为设备操作人员展示个人才华、实现自身价值的舞台。④将设备操作维保人员月绩效工资与施工任务完成情况、经济效益、安全质量等指标考核挂钩。通过效激励机制的实施，有效提高设备管理人员、设备操作、维保人员的积极性、责任心。

2.2.3 推行设备标准化、信息化管理

编制设备作业指导书，采用视频图片加文字的方式对设备操作、作业标准流程进行形象化表述。在作业过程中要求设备作业人员严格执行作业指导书，按照标准操作流程、作业要点进行操作、保养、维护，进而保证作业质量，提高工作效率，提高设备使用效率。

借助互联网和物联网技术，运用项目信息化集成管理平台、手机APP软件、全断面3D扫描管理系统、设备定位管理系统、视频监控系统等，实现机械设备管理的全覆盖、全过程监控，及时掌握各作业生产线的运行状况，有效提高管理效率，促进高速铁路隧道机械化配套施工的快速发展。

2.2.4 组建专家团队，为项目提供技术支持

组建一支由施工专家、设备专家、高技能维修操作技师等共同组成的专业技术服务团队，负责对公司各项目、各工点机械化配套作业提供技术支持，开展作业人员技能培训，协助施工现场制定相应的管理制度及措施，并对机械化配套作业过程中遇到重难点问题进行帮扶。

2.3 加强设备保养维修，提高设备完好率、利用率

1）加强设备备件管理 隧道机械化配套作业，使用的大型专用设备多，且进口设备多，涉及的技术专业性强，技术系统知识面宽，且配件的分类很广，通用性较差以及供应渠道窄等因素，给备件件的供应和管理工作带来一定难度，因此务必加强备件管理。①要抓好配件的计划管理，推行备件ABC管理法。根据单机月消耗量、设备数量、备件采购时间节点制定合理的备件管理计划。②要加强设备配件的国产化替代管理，降低进口设备备件使用费用。③积极开展备件的修旧利废管理工作，以降低设备备件使用费用。

2）强化设备日常保养及监督验收 设备管理部门依据项目设备状况、运行时间、工作量大小等制定年、季、月及日常维护保养计划以及换季保养计划，督促维保人员、设备作业人员严格执行，并加强保养验收管理。对大型专用设备执行“1+1”强制保养验收模式，即每一班作业完成后，按照日常保养计划进行强制保养，保养完成后由机械作业班组长自检，设备部包保人员复检的强制保养验收制度，将故障隐患消除在作业之前，有效提升设备完好率。

3）注重机械设备状态监控和预防性维修 ①设备管理人员加强专项检查与巡回检查，查看运行记录，检查运转情况，及时调取设备的运转参数。通过对运转情况、运行参数的对比分析进而判断设备运行状况，制定科学合理的设备维护保养计划，安排合理的维修周期。②充分利用先进的检测手段和设备自诊断功能，对设备油、水、气各项介质品质和压力进行检测分析，判断设备状况及存在的问题，提前对设备进行预防性维修，减少因润滑油品变质、散热不佳、磨损过大等引发的故障，将设备的故障消除在未发生影响之前。

3 结 语

隧道施工机械化配套作业促进了隧道施工技术的进步，机械化配套程度及设备管理水平的高低直接影响施工企业经济、社会综合效益。因此施工企业应充分认识到设备管理工作的重要性，积极研究和推行先进管理模式和方法，切实加强机械设备系统管理，着力提升机械设备“管、用、养修”水平，彰显企业的综合实力。

[参考文献]

[1]康宝生.我国隧道施工机械化的发展与思考[J].建筑机械化，2017，(9)：19-25.