预制装配式混凝土外墙施工工艺探讨

2018-02-14 08:03范小倩
建材与装饰 2018年48期
关键词:墙板现浇工业化

范小倩

(安徽工业经济职业技术学院 安徽省合肥市 230051)

引言

现如今,我们国家在建筑工业化已经取得了很大的成就,但是与西方的其他国家相比较而言,我们国家建筑工业化的水平相对较低,我们国家和西方国家建筑工业化程度的比例分别是10%和70%。这主要就是因为我们目前还没有一个相对成熟的建筑体系,相应的施工技术也十分缺乏,想要加快我们国家工业化高速发展,就要积极的探究节点连接的关键问题。那么首先要做的就是结构系统是够科学、合理化,是不是与相应的技术规范相一致,都得要一一进行验证,再者验证提出来的新型节点是否科学、合理化,从而就可以从根本之上保障相应的就是规范和施工工业化的可持续发展。

1 预制装配混凝土的特点

(1)现场进行装配作业的施工量比较大,同时原始的现浇作业也有所降低;

(2)使用建筑和装修去完成一体化的设计,以及施工,理其在想状态下可以说是装修能够伴随着主体施工去同步完成的;

(3)设计的标准化和管理上的信息化,构件其自身也开始朝着标准化的方向进行发展,特别是在最近的几年中,伴随着我们国家在生产效率上的持续提升,使得构件自身的成本也有了一定给成都的降低,配合工厂所进行的数字化管理,使得预制装配式建筑自身的性价得到了持续的提升;

(4)是能够对绿色建筑的要求给予满足。

2 预制挂板施工特点与重点

2.1 预制挂板施工特点

预制挂板属于外围护结构,不参与结构的整体受力。其与结构的连接主要通过预留钢筋或埋件的形式与梁、柱结合,连接节点应具有一定的柔性。挂板采用先挂法施工是将挂板进行精确定位与稳固支撑后进行现浇结构的钢筋绑扎、模板支设等工作,待现浇混凝土达到设计强度要求时可拆除临时支撑组件。

2.2 预制挂板施工重点

预制挂板施工重点在于:

预制挂板在施工现场的堆放与成品保护;挂板的吊装就位;先挂式挂板与现浇结构的连接节点施工;挂板构件接缝的处理。

3 外预制装配式混凝土外墙吊装及安装

3.1 吊装工艺

3.1.1 吊装工艺流程

测量放线→墙板的进场检查→墙板编号→吊具安装与调平→吊装外墙板→调整标高→调整垂直度→就位及微调。

3.1.2 吊装前楼面处理

①在浇筑完混凝土之后,接下来及就是要进行楼面的放线,全部梁底墨线都得要按照相应的规定来弹出,将线弹科学、合理化的控制在与柱边、梁边的30mm的位置,并且还得要进行复核,之后再控制线的转角交界的地方利用红漆来进行统一的标注,之后控制线恢复,等到放线结束以及标高调整之后依照楼面外围的墨线来安装PC(PCF)板。②在基层平面之上来利用水准仪调整预制构件标高的硬垫块,这样做的目的就是后续的调整。③楼层外围安装PC(PCF)板和楼面间的缝隙应用封堵条(PE条)要保障安装的牢固性。

3.1.3 吊装顺序

PC板的吊装原则主要就是每一个单元平面端头第一块凸窗为初始点,依照水平的顺序来进行依次连接,依照吊装PCF和凸窗板块,在吊装完成之后,流水来进行相应的加固作业。

3.2 安装工艺和梁板底部的连接

最广泛的墙板竖向连接方法,是预埋钢筋和灌浆套筒的连接方式。也就是说要在上层墙板内底部,把套筒预埋其上,并在下层墙板顶把竖向插筋预留于其上,同时将在和底部有一定距离的地方,把灌浆孔预留于其上。在灌浆前,需固定好,并确定墙板位置的精准性。通常情况下,水泥为选取灌浆材料,主要原因是其整体性好,强度高,可实现对多种预制装配式混凝土构件的连接,同时有效控制裂缝的产生,流动性好,操作方便快捷。但是,不乏会有一定的缺点存在于其中,也就是说灌浆套筒的高价会整体上提升造价。

3.3 和梁板顶部的连接

用线支撑连接其墙板顶部、框架梁,把已经预留好的U型插口,选择钢筋从上部内侧插入,同时连接好钢筋和梁,选择现浇混凝土。架起梁主筋,以柱箍筋为支撑,并且套住已经掰开的箍筋,依据自下而上的方式。此方式操作方便快捷、施工简单,可以确保构件满足抗震需求,上端锚起到固定连接作用,下端只是用来限位连接。

3.4 和框架柱的连接

现浇柱处已经设计了垂直缝,针对的是预制装配式混凝土外墙,连接已经预留出的锚固筋和柱子,选择现浇的方式,在墙板两侧实现对预留的锚固筋设置。操作的时候,应将柱钢筋、剪力墙绑好,之后于精确位置吊装墙板,将锚固钢筋放置于其上。这般操作步骤,可提升工作效率,保障接缝处的抗渗能力。

于设计时,在预制装配式混凝土两侧及墙板间的位置,把U型箍筋、暗桩等先预留于其上,同时连接起各个部件,选择浇筑混凝土的方式。放置暗柱箍筋交叉于正确位置,之后绑扎好竖向模式对钢筋。而经焊接方式获取的箍筋其存在很多缺不足,如因焊接质量问题,能够破坏掉保温板等。所以,需在钢筋中将开口为封闭的暗柱箍筋于其中,向上以90°的角度折起钢筋,最后绑扎竖向钢筋。

4 预制装配式结构难点分析

4.1 PC构件堆放

混凝土构件在工厂预先加工生产完毕后运输到施工现场进行吊装,由于混凝土预制构件整体比较笨重,体积也较大,因此涉及构件的运输、堆放的管理具有一定的难度。大部分构件均采用预制构件现场装配,不可避免的要采用大量起重机械,由于起吊高度及重量均较大,再加上部分构件形状复杂,因此对吊装施工提出了非常高的要求。

4.2 施工精度要求高

施工精度要求比较高首先在对于构件的尺寸上的要求高,同时其对于固定件连接要求可靠里进行体现。除了这些之外,施工精度要求高还比较集中的体现在施工人员需要比较严格的参照设计图纸去进一步对设计进行深化,同时还应该对施工的规范进行预制。除了这些之外,对于施工的精度也有着比较高的要求,其主要体现在相关的施工人员需要去对相应的临边安全防护到位,并使其自身的可靠性能够得到充分的保证,并且还应该使其不会对施工自身的精度和质量造成任何的影响。此外,施工精度上的要求比较高并且严格的要求施工人员应该持证上岗,同时还应该经过相应的现场去完成交底的工作。

5 结束语

总之,与现浇结构的分析相比,装配式结构的优点显而易见,不仅减少了施工量,降低了人工成本,而且还可以在很大程度上节省原材料,降低施工噪声,粉尘污染,建筑垃圾和合理的污水排放,对节能环保十分有利,目前我国应用建筑工业化一直处于起步阶段。如果我们国家要实施大规模的工业化建设,就要积极开展相应的研究,结构关键技术。

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