装配式建筑施工质量控制探析

马红云

（济南天荣祥混凝土有限公司　山东济南　250102）

建筑业是我国国民经济的支柱性产业，在促进经济稳定增长和扩大就业方面作出突出贡献。传统的现浇建筑模式存在工期长、污染严重、湿作业多、安全事故多、生产效率低、劳动力需求大、工程质量差等多方面问题，与国家倡导的建筑业走绿色环保、可持续发展之路相悖而驰。基于此，国家先后出台了一系列关于大力发展装配式建筑的政策法规和指导意见，2015年颁布《关于进一步加强城市规划建设管理工作的若干意见》，2016年发布《关于大力发展装配式建筑的指导意见》等。我国装配式建筑施工起步较晚，缺乏完整的、配套工业生产系统，再加之装配式建筑本身所具有的整体性差的特点，最终导致施工过程经常出现各种质量问题。因此，要想确保装配式建筑工程施工质量，需要对装配式建筑从预制构件生产到物流，再到安装全过程进行有效控制。

1　装配式建筑施工过程常见的质量问题

1.1　预制构件生产过程的质量问题

当前我国大部分预制构件生产企业规模较小，生产设备落后，而且缺乏一定的构件生产经验，所生产的构件存在不同程度的质量问题：受限高限宽以及运输工具的影响，构件单元的生产尺寸相对较小；生产设备、技术水平落后和生产过程缺乏规范性，导致生产的构件各项技术参数难以满足施工要求；对构件生产的原材料检验不严格，导致不达标材料用于生产，建筑物质量得不到保证；构件堆放不规范或养护不到位，导致构件破损严重。

1.2　预制构件物流过程的质量问题

构件生产企业与施工现场往往距离较远，不仅增加了构件的运输成本，也给构件运输带来困难。在构件的运输过程中，支垫材料的选择和对构件的捆扎上存在一定的问题，支垫材料被压碎和构件滑脱等现象时有发生。而且吊装设备相对落后，难以满足对预制柱、梁、板、楼梯段等构件正常垂直起吊的需要以及安装精度。

1.3　预制构件安装施工过程的质量问题

①缺乏对图纸会审与质量规划、施工方案的审核制度和程序，无法保障构件安装施工质量。②施工现场装配架堆放不合理，影响正常的施工进度和施工质量。③坐浆层厚度不规范、套筒注浆不饱满，导致构件连接点渗漏问题严重；技能不达标，导致T型节点钢筋连接困难，模板发生偏差；操作不熟练，导致安装尺寸偏差。④施工人员对机械设备的操作不规范，导致混凝土振捣不充分或者过度，出现钢筋保护层厚度不均匀或空鼓现象；或者造成构件拼接缝误差偏大甚至错台等。

2　提高装配式建筑施工质量的有效措施

2.1　预制构件生产过程的质量控制

①在预制构件生产前，需要根据设计图纸对构件加工图进行深化设计。这一过程需要充分考虑项目所在地交通运输对构件长、宽、高、重量的限制以及现场吊装施工能力的要求，从而设计出满足要求的最大生产构件单元。②对制作构件的原材料进行质量控制，包括钢筋、砂石、水泥、添加辅料、钢筋连接件、预埋件等都须按照验收规范进行逐一报验，其中钢筋、钢筋连接件、预埋件钢板、吊运连接件等除需提供必要的生产厂家质量证明外，还需对不同批次的材料进行抽样复检。③对生产过程中的钢筋绑扎、预埋件设置、吊点设置等要先经厂内质检人员自行检验合格后，才能请驻厂监理人员进行隐蔽工程核验，待核验合格后，然后进行批量生产。④对构件成品进行质量检测，包括构件合格证、外形尺寸、重量、出筋、孔洞、埋件位置、混凝土强度、钢筋间距、保护层厚度等，其中需要对预制柱进行重点检查，以防套筒内有杂物而影响后续吊装，对抽检有问题的构件严禁出厂使用。

2.2　预制构件物流过程的质量控制

预制构件物流过程的质量控制重点是对构件的成品保护，避免物流过程对构件成品造成损坏。①制定相应的构件堆放和运输方案，包括对运输设备、时间、路线、顺序、构件固定方式、成品保护措施以及场地堆放方式、支垫材料、支垫方式等做出明确的规定。其中场地要求平整坚实并确保能够正常排水；构件与地面之间留有适当的空隙；堆垛之间留有机械操作和人员通道；竖放构件要有斜支撑支架，确保构件稳固牢靠；平放构件之间要有质地坚硬的垫块，确保构件相互间不发生磕碰；构件运输时的支垫材料选择、放置位置、放置方法要通过力学计算后确定；构件运输前需要进行相应的绑扎固定，避免运输过程中构件移动或倾倒，造成构件损坏。②加大投入，购置合适的吊装机械，能够满足对构件重量、尺寸、起吊高度等相关技术参数的需要；对构件安装时使用的临时支撑体系也需要进行检验，待验收合格后才能进行使用；构件安装结束后，需要对构件的垂直度和水平度进行校验，以确保满足施工技术参数。

2.3　预制构件安装施工过程的质量控制

预制构件安装施工过程的质量控制重点包括对构件的进场检验、安装及固定、套筒灌浆、连接点浇筑等。①加强对施工人员专业技术的培训力度，重点是构件连接点和浇筑防漏等有关知识、技能的培训，以此保证施工的质量。②组建专业的项目部门和质量控制小组，不断完善组织结构，从而对质量控制进行有效监督。同时制定严格的图纸会审与质量规划、施工方案审核制度和程序，确保构件安装施工顺利进行。③对构件的外观、重量、尺寸等进行复验，重点是预制柱、预制梁等梁板类构件，对发现不合格的构件按照合同要求进行更换。并按照设计图纸设置测量控制点，在施工前对控制点进行复核。④对安装好的预制构件进行临时固定，以确保构件的稳定性。同时对构件安装尺寸偏差、钢筋焊接部位、机械连接点、后浇混凝土的外观质量强度、墙板接缝防水性能等进行检测。此外，还要对每一层装配主体结构完成后进行沉降观测和垂直度观测，对发现的问题予以及时解决。

3　结束语

装配式建筑是建筑业发展的方向，装配式建筑施工质量控制是一个系统工程，包括预制构件生产、起运、运输、卸货、吊装、现场安装施工等多个环节，只有在实践中不断总结经验，努力提升自身的专业技能，才能夯实每一个环节的质量控制，达到对整个工程的质量控制目标，从而推动装配式建筑向着健康、可持续方向发展。

[1]李建沛.预制装配式建筑结构体系与设计[J].工程技术研究，2017（8）：199+233.