常用植保机械使用与保养技术

周世明 周靖尧

常用的植保机械有背负式、喷杆式、担架式三种类型，这些植保机械在防治粮食作物、经济作物、蔬菜作物、林果花卉等的病、虫、草害中作用重大。现就常用植保机械使用与保养技术介绍如下。

1 植保机械使用技术

1.1 背负式植保机械

（1）检查调整。背负式机动喷雾机在使用前，应按随机使用说明书要求，认真检查和调整汽油机的油路系统和电路系统，确认技术状态完好后再启动。

（2）机具调试。加药前，先用清洁水调试喷雾机，查看各连接处是否有渗漏，若有渗漏现象，应及时调整或修复；加药时，不要过快或过慢，避免农药从过滤网出气口溢进风机壳；加药后，要盖好药箱盖；启动发动机后，先怠速运转3 min，若发动机运转正常，然后加大油门，使汽油机稳定在额定转速后，开启药液手把进入喷雾状态。

（3）喷药注意事项。一是打开药液手把后，不能停留在一处喷雾，避免农作物产生药害；二是在喷药时，一定要采用侧向或后向喷雾方式，确保人身安全；三是喷药量的大小要与人的前进速度同步，确保喷药均匀，保证喷药质量；四是在大田喷雾作业时，要改变弯管口方向，朝一侧平行喷雾；五是在喷雾灌木丛时，要把弯管口朝下，使喷粒不会向上飞扬，减少药液挥发损失，提高喷雾质量。

1.2 喷杆式植保机械

（1）喷前准备。按随机使用说明书要求，认真检查和拧紧螺钉、螺母，在各运动零件处加注润滑油。

（2）喷嘴测试。先在药液箱中加入一定水量，开启喷雾机在工作压力下进行喷雾。如果喷雾形状有明显流线，雾化很差，应及时更换喷嘴；如果喷雾形状没有流线，雾化良好，说明该喷嘴技术状态完好，可继续使用。在每个喷头上套一小段塑料管，下面放置一个容器，收集1 min内的喷雾液，测算出每一喷头的喷雾量，计算出全部喷头1 min内的平均喷雾量。如果某个喷嘴的喷雾量低于或高于平均值的10%，则应及时更换喷嘴；如果各个喷嘴的喷雾量均在平均值的90%～110%之内，说明各喷嘴技术状态完好，可继续使用。

（3）药液配制方法。先在药液箱中加半箱水，然后按农药使用说明书规定用量，边加药边加水边搅拌，药液位置直到药箱上刻线为止，确保农药在水里分布均匀，使用时不会形成乳胶，易喷雾、易清除。

（4）喷量调整。喷药时，根据当时病虫害实际情况，适度调整喷雾机出液阀开度大小，做到不漏喷，保证病虫害防治效果。

（5）喷雾机清洗。每次喷雾作业完毕后，如果当时是使用有机磷农药的，就用浓度较高的中性洗涤剂清洗喷雾机内部1次；如果当时是使用有机氯农药的，就用醋酸清洗喷雾机内部1次；喷杆、喷头、滤网等用肥皂水清洗1次，预防残留药物腐蚀机件。

（6）喷药注意事项。一是田间喷药时，操作员要把握好前进速度和药箱内的工作压力，保持直线行走，确保不重喷、不漏喷；二是在喷雾作业中，要随时观察药箱中的药液量，如果药液即将用完，应及时停机重新配制药液，不能让药泵脱水运转，避免温度升高而损坏药泵；三是在喷雾作业中，随时注意喷杆异常响声，若有碰撞障碍物，应及时停机排除障碍物，确保喷杆技术状态完好。

1.3 担架式植保机械

（1）组装机具。按随机使用说明书要求，组装好担架式喷雾机的螺栓、皮带轮、皮带、防护装置等各零部件。

（2）加注油料。按随机使用说明书要求，向柴油机加注规定牌号的柴油，向曲轴箱加注规定牌号的润滑油，并加注到规定油位。

（3）安装喷雾胶管。对较高的作物喷雾时，可在截止阀前端装上喷雾胶管及远程喷枪，满足喷雾作业需要。

（4）启动调试。发动机启动后，先低速运转5 min，观察喷雾质量，若喷雾质量良好，则可提高转速至额定转速，然后把调压手柄调整到规定工作压力。观察各接头有无渗漏、混药器有无吸力等，若不正常，则应及时调整，直到正常为止。

（5）试喷测算。对新购或长期未使用的喷雾机，在喷药时，先要进行试喷测算，测算出的药液浓度，既能消灭病虫草害，又不浪费农药；过后持续喷雾时，药液泵的工作压力和喷雾胶管长度一直保持与试喷测算时相同。

（6）喷药注意事项。在喷药过程中，要随时观察药箱中的药液量，如果药液即将用完，应及时停机配制药液，绝不能让药泵脱水运转，否则会使药泵温度升高而损坏。

2 植保机械保养技术

2.1 背负式植保机械

（1）喷雾机清洗。每次喷药期结束后，先倒干药箱内的剩余药液，然后将清水倒入药箱内，驱动药泵喷射5 min，使药箱内、药泵内、管道内等的残留药物全部排除，再用清水冲洗干净喷雾机外表。

（2）喷射部件拆卸与保管。每季度或每年度喷雾作业完毕后，将喷射部件全部拆下，清除喷杆、胶管等内部的余水，然后擦干各机件，放在阴凉干燥处保管。

（3）常见零件拆装与保管。每季度或每年度喷雾作业完毕后，拆下的皮碗、牛皮垫圈等，要放在机油中浸泡保管，防止干缩硬化；拆下的喷头片、垫片等，要用塑料袋装好保管，避免丢失。需注意的是：拆卸塑料零件时，用力不能过猛；装配螺纹零件时，不能拧得过紧。

2.2 喷杆式植保机械

（1）清洗喷雾机。每次喷雾作业完毕后，先将药箱中的剩余药液放净，然后加入清水，驱动药泵循环清洗，再放净系统内（包括过滤器、药泵内部）所有残留药液，防止残留药液腐蚀机件。

（2）更换药泵润滑油。药泵在使用过程中，每到一个季度期满或使用100 h后，要及时更换润滑油1次。

（3）药泵的日常保养。每次喷药结束后，先在药箱中加注清水，然后驱动药泵喷射5 min，排除药泵内和管道内的残留药物，再脱水运转1min，排干泵内余水，防止药泵氧化生锈。

（4）药泵拆卸与保管。一年喷雾作业完毕后，应拆下药泵，顶开空气室气嘴的气门芯，放出气门室内压缩空气，再放净泵内旧机油，然后用煤油清洗泵内油腔和运动零件，再加满新机油后妥善保管。

（5）喷头拆卸与保管。一年喷雾作业完毕后，先拆下喷头、喷嘴、喷头片、喷头滤网等零件，用柴油清洗干净；喷头的座孔封闭好后，放入仓库内妥善保管；喷嘴、喷头片、喷头滤网等零件放在柴油中浸泡保管。

（6）喷雾机清洁与保管。一年喷雾作业完毕后，先用肥皂水清洗喷雾机内外，晾干水后，放下药泵减压手柄，旋松手轮，将喷雾机放在仓库内，用塑料薄膜遮盖好。

2.3 担架式植保机械

（1）清洗药泵。每次喷雾作业完毕后，在药液箱内装满清水，驱动药泵压力喷雾5 min，排除泵内和管道内的残留药液，减少机件腐蚀。

（2）更换润滑油。按随机使用说明书规定要求，按时更换曲轴箱内机油。机油更换时，先用柴油把曲轴内的铁屑清洗干净，再加注新机油。

（3）日常保养。拆下喷雾胶管和吸水滤网，打开出水开关放净余水；把调压阀减压手柄扳回逆时方向，再松开调压手轮，使调压弹簧处于松弛状态；手摇发动机，排净泵内的残留药液；洗净擦干喷雾机组外表。

（4）零部件拆卸与保管。一年喷雾作业完毕后，先拆下喷枪、混药器、喷杆、活塞隔膜泵、泵隔膜、空气室隔膜等零部件，然后用柴油清洗晾干；拆下三角皮带、喷雾胶管等零件，用清水清洗后晾干；最后将所有清洗的零部件放入仓库妥善保管。