文/付强 杭州高普建筑材料系统有限公司 浙江杭州 311215
作为一项实际要求较高的施工工作,直立锁边大型不规则多曲金属屋面施工的特殊性不言而喻。该项课题的研究,将会更好地提升对直立锁边大型不规则多曲金属屋面施工技术的分析与掌控力度,从而通过合理化的措施与途径,进一步优化该项施工工作的最终整体效果。
近10年来,钢结构产业发展迅猛,金属屋面系统也日新越异,形式多样,技术日趋成熟,目前欧美等发达国家都广泛的应用(立边咬合接口屋面系统)。这种新型屋面系统,其除了能满足正常的防风挡雨的功能外,还具备了自重小、保温、降噪、防雷及造型新颖等多方面的功能,近年来较多地应用于体育场馆、展览馆等大型现代公共建筑的屋面。上海世博会众多展馆会展中心屋面正是采用了这种先进的屋面系统。
直立锁边金属屋面系统的底板及面板采用现场压制成型,生产方便快捷,不受运输条件的限制,可以现场根据需要生产各种长度的屋面板,屋面板在长度方向上不需搭接缝,金屋面板能压成各种形状,从而满足建筑师的设计要求。
测量放线→檩托安装焊接→主、次檩条安装焊接→天沟安装→调节支座及铝合金安装→不锈钢丝网安装→PE膜安装→保温棉安装→防水透气膜安装→铝镁锰屋面板安装→直立式锁边安装→包边及泛水安装,清理。
(1)安装钢支托3人一组,1人负责材料运输(钢支托不能在网架和脚手板上随意放置),1人负责焊接,1人辅助焊接。行走过程中,操作工人应将安全带系挂在已拉设的钢丝绳上,固定作业时系在网架上弦杆件上。
(2)安装转接件和主次檩条时,根据已安装的钢支托定位放线控制坐标高程。沿网架球节点中心线放线,安装转接件,转接件应与钢支托垂直。根据网架上弦杆件测出主檩条标高,主檩应尽量圆顺,不能有大的拆点。沿主檩每间隔1.5m定位安装次檩;可调支架、固定座在地面组装。现场施工时,根据屋面板布置定位放线,先施工第一张板两端的固定座,调整固定座间的高度及宽度,检查无误后方可拉线施工中间固定座。
主次檩条安装完成,经验收合格后方可安装钢丝网、PE膜及保温棉。铺设钢丝网时应与铺设脚手板配合,边拆脚手板边铺钢丝网。跳板搭在次檩上,操作人员在脚手板上铺钢丝网,设一条安全绳供铺钢丝网的操作人员专用。隔气膜及保温棉施工时,应从高处往低处放料,铺设保温棉时须由3人配合作业,下面2人接棉,上面1人放卷,防止滚落地面伤人。保温棉应完全覆盖钢丝网,不能有间隙,发现搭接不良要及时纠正。铺保温棉时,应注意天气预报,准备数张雨布,当天铺的保温棉须当天安装完成。
铝镁锰合金屋面板为现场压制成形,由起重机吊至作业面。由于部分板过长,吊装时须设置缆风绳,以保证吊至作业平台时落点准确。先施工由北至南的中间段,然后施工东、西两侧区域。南北顶部完成后,两侧材料先吊运至顶部,再由上往下缓慢转运至下边作业区。
为保证材料转运时的安全,在铺设铝合金屋面板时,沿板长度方向每4m设不少于1人转至安装面。面板位置调整后,安装端部面板下的泡沫塑料封条,然后咬边,咬边过程中由于板面倾斜,咬边机应从下往上锁边。锁边要连续、平整,不能出现扭曲和裂口。咬边机前进过程中,其前方1m范围内须用力使搭接边结合紧密。当天就位的面板须完成咬边,以免夜晚板被风吹坏或刮走。
屋面板安装完后,用大锯切割多余板。切割时运锯要平稳,切割的线条应顺直平滑。然后焊接泛水,铝板厚0.9mm,焊接受热时变形较大,为此在焊缝处用密度180kg/m3的岩棉作支撑。岩棉支撑安装位置须准确,以保证起到减小焊接变形的作用。
放线前应对安装面上的已有建筑成品进行测量,整修不满足安装要求的地方,对偏差部位提出相应的整改措施。根据排板设计检查排板起始线位置,在宽度方向上每隔数块板即须设置控制线,以限制板宽度方向的安装积累偏差。精确控制第一块板的位置,待屋面板安装至下一控制线时还须复查安装偏差,确认满足设计要求后将板材全面紧固。若不满足要求,应尽量在本标志段内调整。
将待检铝卷堆放在支架上时,应保持通风和干燥,避免因潮湿影响铝卷表面质量。为保证屋面板质量,应对屋面板板宽和大小肋进行严格检查,禁止使用不合格的屋面板。按排板设计,将屋面压型板铺设在保温层上,检查固定点设置是否正确、牢固。用空中索道和人工牵引滑轮的方法实现水平运输。面板铺设后应尽快用专用锁边机将板咬合在一起,以获得必要的组合效果。屋面板在天沟上口伸入天沟内的长度不得小于100mm(通常为120~150mm)。
检查在檩条上的线,确定第一排固定座安装控制线,允许偏差为L/1000;检查铝支座的间距及制作规格,以此保证屋面弧度准确。铝支座采用自攻螺丝与檩条连接,所有螺丝固定均使用电动紧固工具,以保证紧固力矩准确。检查铝支座安装时底部隔热垫的加设是否齐全。检查铝支座安装朝向是否正确,自攻螺丝固定是否可靠。
综上所述,加强对直立锁边大型不规则多曲金属屋面施工技术的研究分析,对于其良好施工效果的取得有着十分重要的意义,因此在今后的屋面施工过程中,应该加强对其关键环节与重点要素的重视程度,并注重其具体实施措施与方法的科学性。
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