提高钢渣资源化利用的分析与建议

于杨+王觅+张旭

摘 要：对我国钢渣资源利用现状进行了系列分析。主要分析了我国对钢渣资源利用率低的原因，对如何进行钢渣资源利用及优化作出了相关阐述，并对资源化利用的前景进行了基本展望，并提出相关建议。

关键词：钢渣；资源利用；分析；建议

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.04.072

1 国内外的钢渣利用现状

在钢渣使用方面，欧美国家及日本起步较早，建立了整套的法律法规及制度，并且还设立了相关监督部门进行抽检，在对钢渣的利用效率上，远比我国要高。在美国大部分的钢铁公司都在内部进行钢渣资源的循环使用，有效率更是在98%以上，他们把钢渣作为石灰溶剂使用，在烧结炉内又将其当做炉料使用，剩下的还可以在建筑公路时使用。日本在钢渣利用上起步较早，其在1996年已经达到了95%的钢渣循环利用。在德国，三分之一的钢渣可以返回高炉与烧结再利用，一半用于基础设施建设，还有18%用在肥料方面。而我国大多数企业在这方面仅仅回收了一部分磁选、破碎及精加工后的含铁量高的渣钢，剩余的尾渣進行处理外卖或者堆放，这样不但造成了恶劣的环境影响，同时也是对土地资源的浪费。

2 钢渣有效化利用途径

纵观我国目前情况，对钢渣使用率低下无非是因为钢渣稳定性较差，吸水后会发生体积膨胀或产生化学反应，用作道路材料时开裂，所以有些含游离氧化镁或游离氧化钙超标的钢渣，不适合拿来生产建筑制品或水泥。其二，钢渣在返烧结的利用量上非常有限，由于钢渣利用造成铁水中磷含量变高，炼钢工序上需要消耗更多的石灰来进行脱磷。对于如何有效利用钢渣，笔者进行了详细总结：（1）可用作钢厂内部循环资源使用。例如：可作烧结溶剂使用、可作高炉和转炉的溶剂使用。（2）可用于外循环。例如：生产水泥的原料或掺和料、建材制品、筑路及回填材料、钢渣微粉、凝石材料或用于海洋工程等等。

3 浅析钢渣资源的利用前景

2016年发布的《钢铁工业调整升级规划》将对2020年钢渣资源的综合利用目标设定为90%以上，而我国钢渣的目前实际利用率为79%左右，依然存在一定的上升空间。规划中特别提出了全面推广钢渣高效处理及深度综合利用的节能减排新技术。相比上一个五年规划，新版升级规划中特别强调钢渣的高效处理以及全流程的高效深度处理利用。建立从钢渣处理、磁选筛分、尾渣应用等全流程的钢渣处理线，有效提取钢渣中含铁物质，降低尾渣中金属铁含量，基本实现全部利用。由此可以看出，未来钢渣资源的利用技术需要在现有技术的基础上更新升级，真正实现全流程的高效处理与回收利用，同时还要满足节能减排与绿色生产的新要求，未来一段时间里，势必会逐步出现“新工艺代替老工艺”的情况发生，这必将推动我国钢渣资源利用整体技术水平的提升。

4 对钢渣资源的有效利用策略

4.1 争取对技术进行改造，从源头解决问题

目前来说，很多钢企都存在污染严重及工艺落后现象，大多数钢渣处理生产线并没有实现钢渣的稳定性及安定化处理，普遍的游离氧化钙成分高于5%，甚至10%以上，造成尾渣无法有效利用。目前国内各种液态钢渣的处理方法都存在一定的缺点，常见的有水淬法、热泼法、风淬法、池式热闷法、滚筒法等。近年由中冶建筑研究总院自主研发的钢渣余热有压热闷技术脱颖而出，先后在济源钢厂、珠海粤裕丰、沧州中铁以及江苏镔鑫等钢厂投产使用，取得了业内的一致好评。从真正高效利用钢渣资源的角度考虑看，只有具备良好的稳定性和易磨性，才能够打下钢渣后期利用的扎实基础。因此建议有一定条件的钢铁企业，应当尽快将更好的钢渣安定化处理工艺落实到位，在技术上进行改造，从而减少对环境的污染，真正实现钢渣资源的绿色利用。

4.2 加强技术研发从而解决钢渣利用过程中的问题

首先，为了可以让钢渣资源得到有效利用，钢渣返烧结、返炼钢工作的开发利用必不可少，一定要将钢渣返烧过程中烧结矿品味问题进行逐步解决，将炼钢溶剂中的有害因素有效消除。对于筛分和破碎过程，一定要在达到返烧结标准要求的前提下，最大程度回收钢渣中的铁资源，进而实现钢渣的“高效再回收利用”。其次，通过对钢渣资源化利用的技术攻关和研发，还可以在改善海洋水质问题及满足建筑、修路及水泥建材上的需求进行深入的探索，以此增加钢渣资源的利用途径，解决钢渣微粉利用过程中的诸多技术性问题，可谓优点诸多。最后，钢渣资源的回收过程中如何有效的解决环保问题也是不断加强技术突破的主要原因。实现自动化、洁净化生产，实现烟尘的有组织排放并满足相应的排放标准，生产噪音的有效控制，生产工艺的稳定性与安全性，熔融钢渣的显热回收等课题是近年来钢渣资源利用过程中遇见的新问题，切实有效的解决以上问题才能进一步满足钢渣综合利用的新要求、新目标。

4.3 加强产品的技术推广力度，把对钢渣的综合利用转换为生产力

现在国内很多的钢铁企业以及研究单位、设计院等都已经在钢渣资源利用上做出了大量研究并形成了专利体系，试图渐渐形成钢渣资源新综合技术的成果实现。例如中冶建筑研究总院研发的第四代钢渣有压热闷技术、武钢研发的混凝土骨料及钢渣磨细粉等具有经济实用价值的新产品、新技术。然而成功并不是偶然而是坚持，很多企业还没有能够将这种研发成果转化成真正的推广力，使其在利用效率上普遍不高，建议把钢渣资源利用的推广当作重点，实现产品的专利化发展，这样不但有利于国家的经济循环，还能够促进产业节能减排政策的发展，如果政府可以力推这种技术，必将使得钢铁企业在钢渣资源化高效利用与环境保护等领域发展的更加快速。

5 总结

钢渣资源想要达到利用效果的最优化，必定要对钢渣资源进行深入性了解，并且对市场的变化需求有敏锐的洞察力，为此笔者于本文之中都有所提及，也给出不少可行性建议，希望可以帮助相关人士得以简单借鉴。

参考文献：

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