浅析煤矿煤巷大断面快速掘进技术

黄新兵

（国家能源宁夏煤业集团有限责任公司羊场湾煤矿，银川 751400）

1 工程背景

随着社会的发展与时代的进步，科学技术得以快速发展，并且完善了掘进技术体系，达到了对多样性煤矿煤巷大断面快速掘进技术的全面应用。随着我国市场经济体制的进步，煤矿开采领域对掘进技术的应用要求不断提高，这便要求掘进、支护以及运输等方面得以协调，并且建立完善的煤矿煤巷快速掘进技术体系，提升整体作业的效果。在煤矿工程的实际应用场景当中，煤矿煤巷的作业环境较为复杂，例如，某些地方存在大型断面作业情况，需要对高应力进行深埋，这并不便于煤矿煤巷掘进作业的进行，被这样的因素所影响，煤矿煤巷大断面快速掘进技术很难被广泛应用，要想对煤矿区域的稳定发展以及正常运转进行保证，应该在复杂的地质条件中，对煤矿煤巷大断面快速掘进技术进行应用，这样能够保证快速掘进作业的顺利展开，对支护步骤与掘进步骤进行全面协调，并且严格遵守经济、效率以及安全的相应原则，对煤矿煤巷大断面快速掘进作业当中存在的许多问题进行解决，进而保证此作业的正常运转[1]。

我国某煤矿的作业面正处在二号煤层，厚度主要是在3.6～7.6m。并且煤层的部分区域出现了伪顶的现象，其厚度主要是在0.2到0.5m，是炭质泥岩，而煤矿煤层的直接顶主要是粉砂岩，厚度是1.12m，旧顶主要是细粒的砂岩，底板主要是灰黑炭质泥岩，旧底是厚层的砂岩。在具体的施工作业当中，根据2号煤层进行掘进作业，此工程项目的煤巷断面呈现矩形形状，宽度主要是5.5m，高度主要是4.2m，要想对锚网索的支护办法进行利用，可以利用不一样长度的锚杆，其经常使用的办法主要是机械挖掘。

2 大断面回采巷道快速掘进的影响因素

2.1 地质条件

要想与地质条件的作业需求相符，应该使用煤矿煤巷大断面快速掘进技术，并且增强综合集成系统的应用，对实际作业当中存在的一系列问题进行研究以及分析，这样能够提高煤矿煤巷快速掘进作业的效果与质量，有效提高煤层的抗压水平。此工程项目的煤层较为松软，且缝隙非常发育，在掘进作业当中，非常容易发生冒顶片帮的现象，这样进行支护作业的整体难度便会提高，很难保证掘进作业的顺利进行。整体而言，煤层如若出现松散的现象，控顶的稳定性较弱，在掘进作业中，经常发生冒落的情况，如果煤层的底部主要是灰黑的炭质，其进行围岩的环境差，没有办法对掘进作业的稳定性以及进度进行保证。

2.2 设备的配套性

要想对煤矿煤巷大断面快速掘进作业的循环时间进行控制，需要保证其设施设备的配套性。之前的煤矿煤巷掘进作业过程中，经常使用的设备主要是掘进机，这样的设备很难对软弱的底板进行适应，会发生掘进机的底板下陷，这对掘进作业的正常进行并不符合。另外，要对支护钻机的使用程序进行保证，因为经常出现人工快速移动的情况，便会花费更多的时间，进而造成支护作业的成效低，没有办法全面提高进度。经过对此煤矿的作业情况展开测算，在对煤矿煤巷进行掘进的时候，其支护作业的时间非常长，在整个煤矿煤巷工程项目中占据比较大的时间，要想全面提高煤矿煤巷掘进作业的效率，应该全面控制其支护的进度。总而言之，此煤矿煤巷的顶板加固剩余情况较大，并且其底板缺少高效支护，挖地出碴的实际工作情况较多，导致锚固底板的具体施工作业存在许多的问题，没有办法保证底板支护作业的顺利进行，因为缺少支护，造成底鼓量的不断增多，并不利于提高煤矿煤巷快速掘进作业的速度，并且没有办法对支护的稳定性与安全性进行保证。在具体实践活动中，施工与技术等因素会对其产生很大程度上的影响，要想全面提高机械化掘进作业的效果，应该整体运用掘进机以及输送机等，进而对实际的施工工序展开全面协调，例如，割煤、出煤以及安装等，对掘进机的作业方式进行优化，被割煤条件所制约，很难进行平行作业，没有办法保证掘锚作业的顺利进行，没有办法对作业的时间进行控制，导致底板围岩的安全性差，缩短了锚杆之间的距离，如若没有办法对循环作业的具体方案进行优化，便不能对煤矿煤巷大断面快速掘进作业进行协调[2]。

3 大断面煤巷快速掘进技术分析

3.1 支护方案的优化

综合而言，煤矿煤巷掘进工程项目拥有繁杂特征，工作的流程也是动态以及复杂的过程，要想对具体问题进行解决，应该对煤矿煤巷大断面快速掘进方案展开充分应用，展开支护设施以及掘进技术的充分运用，有效提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的效率与成效，在作业面施工作业当中，对相应的掘进设施进行使用，保证比较好的切割水平，可以对繁杂的岩石施工要求进行适应。因此，对钻机设施进行使用，有效提高掘进作业的效果，并且对其支护效益进行保证，这便要求相关工作人员对其进行重视，对掘进以及钻机设施进行使用，对掘进系统的差异性版块作业原理进行分析，根据煤层的具体情况，进而选择合理以及科学的快速掘进方案，有效提高机械的运行效率，反之由于设施运行的效率比较低，造成掘进作业存在一系列的问题。在支护作业当中，应该对支护参数进行有效优化，实现全面优化煤矿煤巷的支护手段，这样应该依照差异性的地质情况，分析以及研究煤矿煤巷的支护参数，全面提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的效益，应该根据具体作业情况，展开优化支护参数。除此之外，也应该对锚杆与锚索有效结合的支护手段进行运用，依照岩石的实际特点对支护密度展开变更，进而增加锚杆之间的距离，最终制定完善的支护方案，对煤矿煤巷大断面快速掘进工程项目的实际效益进行提高，使用树脂凝胶对其时间进行制约，然后限制锚孔的实际装药情况，在整体上增强煤矿煤巷大断面快速掘进工程项目支护作业的整体效益。对具体支护方案展开优化，保证其作业的稳定性以及可靠性[3]。

3.2 改造辅助运输系统

要想实现上面的目的，应该改造辅助运输系统，这样能够全面提高煤矿煤巷大断面快速掘进作业的质量以及效果，为对支护材料实际运输的环节展开充分优化，在具体的掘进版块当中，对破顶板顶底的掘进情况展开全面控制。在煤矿煤巷大断面快速掘进作业当中，应该对辅助性运输设施展开更替，并且对新型传送设施展开使用，进而做好输送设备的改造作业，应该对版块配置等情况进行优化，保证锚杆安装的高效性与稳定性，对锚杆钻机打孔办法进行应用，保证锚杆支护多道工序的有效协调，防止锚杆的安装发生不平衡情况，对锚杆具体施工的时间展开全面控制，对成巷速度进行有效优化。要想保证某道工序的正常作业，可以降低辅助作业的时间，进而保证辅助性工序的稳定性，加强交接班、通风设施以及轨道铺设之间的有效协调，并且对多样性的作业要求进行满足，保障采掘作业的正常展开[4]。

4 结语

现阶段，煤矿煤巷大断面快速掘进技术的综合性比较强，经过全面协调支护以及辅助性运输等环节，能够有效提高煤巷施工的实际效益情况，促进我国煤矿煤巷大断面快速掘进技术的广泛应用。