孙克照
淮南矿业集团安装公司,安徽淮南 232000
在现代的煤矿事业当中,对于机电技术一体化的应用相当广泛,而且随着研究深度不断增加,煤矿事业与机电技术一体化之间,具有相当紧密的联系。目前煤矿开采工程,其主要工作就依赖于“煤矿四大件”进行工作,主要包括主通风机、主提升机、主排水泵、空气压缩机,即煤矿机电技术一体化的核心。
煤矿机电技术一体化,即为通过机电技术,建设出一套可满足煤矿开采工作所需的工作系统,此系统中,主要涉及煤矿四大件,即为主通风机、主提升机、主排水泵、空气压缩机[1]。煤矿四大件是系统的核心组成,根据机种的不同,其负责的工作也不相同。例如主通风机,主要针对地下开采相当的有害气体排出、巷道内部通风等,以此保证工作环境的质量,使得开采工作能够有效率的开展。
煤矿机电技术一体化,其中融合了机械、电子技术、液压控制技术等相关技术,在这些技术的融合之下,通过传感器、软硬件、系统终端的运作,对煤矿运作进行数据收集、数据分析、数据展示、数据储存、数据调控等操作,以此实现煤矿机电技术一体化。在实际的使用中可以发现,相对于传统煤矿作业而言,煤矿机电技术一体化的技术,具备更高的灵活性、效益性、可操作性、可靠性,以此提高煤矿作业的质量与效率。
以某煤矿工程作为实例解析,该工程运用煤矿机电一体化技术进行矿业开采工作。工程设备当中,煤矿四大件设备齐全。对该工程实际工作现状分析,在工作流程当中,对地下巷道的排气工作进展缓慢,并出现反复作业的现象,此表明该煤矿工程主通风机存在一定的故障。基于故障的具体情况,故障类型为设备老化的概率较高,需对住通风机进行检测。而其他工作流程中,总体来看运作良好,但从细节方面,在运行上常出现突然停滞的现象,此现象很容易对设备造成损坏,增加了实际工作的危险性。
对于该工程当中,常出现的停滞现象,初步检测结果,可能是电力供应出现问题。电力供应是支持煤矿机电一体化运作的核心动力,当电力供应出现不足时,就会使得设备出现停滞的现象。此外,电力供应不足的现象,还可能导致设备运作缓慢,此点在实例工程当中没有出现。
以煤矿四大件为例,其各自在煤矿机电技术一体化系统当中,都有着至关重要的地位,而正因为如此,其会被经常的使用[3]。在此前提下,就可能会导致四大件超负荷的运作,进而随着时间的推移造成老旧现象。四大件出现老旧现象,就意味着其功能可能出现减弱、失效的现象,进而在运作后,难以改善煤矿工作环境,使得煤矿工作的进展与安全系数降低。
基于煤矿工作,对煤矿四大件机电机械使用相当频繁,其运用的机械越先进,自然工作的质量也会有所提高。而基于现状分析,部分煤矿工程当中,所应用的机械,从技术层面上相对落后,呈现出功率低、能耗大、功能不全面等现象。
既然使用机电一体化,那么势必需要人工对机械进行控制,因此就需要控制人员,对所控制的机械有专业性的技术了解。但基于实际的状况当中,有些煤矿工程,存在控制人员专业性技术的不足,导致在进行操作时,有可能出现误操作,如此会出现一系列的不良事故,甚至引发安全事故。
基于上述设备老旧的问题,其形成原因除了超负荷使用以外,还与日常维护有密不可分的联系。基于现况的统计,大部分的煤矿工程,在设备出现可接受程度的异常或故障时,通常采取反复运行几次,确认暂时不会出现影响后而继续使用,在此前提下,就使得故障异常依旧存在机械之内,在机械本身承受不住时,突然爆发就可能引发严重的安全事故。
现代煤矿工程机械设备常发生老化的现象,使得其工作环境质量下降。为了改善此现象,首先应当重视设备的更新,针对部分老化过于严重的机械设备,需要进行更换。而合理的使用,是对机械进行保护,以此延长所需机械的使用寿命。
多数煤矿工程,由于成本的原因,会长时间使用落后的设备,这使得煤矿开采进展十分低下。为此,要提高开采的进展与效率,就必然要使机械先进化。此外,在选择设备时,也要注意成本的投入、设备质量的问题。
首先,需要对人才的操作水平进行提高,可通过培训、考核的方式实现;另外,基于设备的多样性与操作的复杂性,还要加深操作人员对多种机械的理解,以便于在操作时发现机械的异常,如此对机械工作的质量进行把控,也有助于煤矿事业的安全性提高。
良好的维护意识能够延长机械的使用寿命增强,也可以在很大程度上,避免一系列的事故。需从管理制度进行着手,通过严格的管理制度,规范人工的日常行为,以此避免人工无意造成的损坏。另外,管理制度中,需要要求人工定期或不定期的对设备进行检测、维修,明确工作的职责。