提高化工机械设备安装工程的质量控制的有效策略

刘东利

天津中航路通沥青有限公司，天津 300452

化工机械设备是化工企业重要的生产与加工设备，用于将化工原料进行预处理、化学反应等一系列分离与精炼加工处理，生成一定规格的化工成品满足化工行业的材料要求。随着科学技术的不断创新与发展，化工机械设备生产的先进性水平越来越高，质量过关的化工机械设备能够在实际的化工生产中起到事半功倍的效果，不仅可以大幅度提高化工机械设备的生产与加工效率，提高化工原料生产与加工过程中操作人员的操作安全性，保障化工原料的加工质量与化工机械设备运行的稳定性与可靠性，还能减少因安装步骤错误、安装质量较差给化工机械设备带来的不必要磨损，从而延长化工机械设备的使用寿命，降低化工企业的设备维修与管理成本。因此，化工企业格外关注化工机械设备的安装问题，努力提高设备安装工艺及技术水平，以提高化工机械设备的质量，实现化工机械设备的价值最大化。

1 化工机械设备的安装及其特点[1]

1.1 技术性强

化工机械设备根据其应用方向的不同，其设备的构造也有较大的差异。随着现代化科学技术的不断发展，化工机械设备自动化、智能化程度变得越来越高，高度的自动化使得其安装、调试、操作等过程极其复杂，例如，在安装化工机械设备的过程中一旦其内部零部件或组织结构出现尺寸上的偏差，导致零部件的组织与吻合程度未能达到安装标准与要求，就会导致设备在后续的运行与化工原料加工过程中出现故障，无法发挥其高效的工作效率[2]。因此，化工机械设备的安装对安装人员的专业技术水平要求极高。

1.2 风险性大

化工机械设备一般在化工生产过程中使用周期较长，且其采购涉及的资金额度也较大，如果在施工或试车过程中出现操作不当的问题，极有可能会发生安全事故，给化工企业带来极大的资金风险。此外，对于一些体型较大或者质量要求较高的化工机械设备，一旦出现质量问题需要返厂维修，那么其运输过程会有极大的风险，给化工企业带来极大的时间消耗与资金消耗。总体而言，化工机械设备的安装过程因为涉及到众多的流程，更是众多人力、物力、财力的集中性工程，因此，在整个安装工程实施过程中应当高度关注各个工序的细节部分，以降低安装工程的风险性。

1.3 多工种交叉

在化工机械设备的安装过程中，需要综合很多工种的技术，例如管道安装、土地建设、仪表等，需要这些工种相互配合，协同工作。如果有一方专业无法高效地配合与协同，那么化工机械设备安装作为一项复杂的综合性工程，其安装的质量是无法得到保障的。多工种交叉、多专业融合的安装特征使得化工机械设备安装工程的实施难度增大，在安装过程中需要涉及到的相关专业人才与相关部门高度配合，并对施工方法进行严格审核，对施工结果进行阶段性验收，以保障化工机械设备安装工程的实施质量。

2 化工机械设备安装工程质量控制措施

2.1 提高安装工程实施人员的专业素养

人为因素是影响化工设备安装工程质量的重要因素，这里主要包括设备安装时需要的一线安装人员以及管理人员等。为了能够充分的保障安装工程的整体施工质量，必须不断地提高和优化参与施工人员的综合能力和技术水平，因为施工质量的好坏与实施人员的实践经验以及专业技术水平密不可分。为了提高安装工程的整体质量，应该考虑制定合理的人才选拔制度，根据实际工程的技术要求选定合适的人员，然后进行合理的工作分配，让每个人都能够充分发挥自己的优势。另外，还应该考虑给现场实施的工作人员进行一些有针对性的培训，比如一些现场的安全意识、施工的规范制度、安装的操作流程等。为了能够保障化工机械设备安装正确有序的进行，应该在施工过程中不断的规范相关人员的施工行为，加强施工中的技术把控力度，让他们能够按照设备安装说明中的具体施工程序和技术标准进行，保障每一项施工都能够达到要求的标准，这对于设备后期的正常运行起到了非常关键的作用。

同时，在整个化工机械设备安装工程的过程中，相关的施工负责人及管理人员的作用也是举足轻重的，必须要进行合理的规划管理，对于每一项的施工都应该进行严格的质量把控和审查，坚决避免在其位但是不谋其政现象，要有严格的责任心，这对于化工机械设备安装工程施工的质量是非常重要的一个支撑，一旦管理层出现散漫或者不负责任，对于设备的安装施工质量将是非常大的损失和打击。所以，相关的管理人员自身必须树立质量第一的理念，始终将质量放在第一位，不断优化和控制施工中的管理理念，对于化工企业的利益给予充分的重视，做到对工作一丝不苟，遵循既定的质量标准和操作规程，提高化工机械设备的安装质量。

2.2 健全质量监督与管理机制

化工机械设备安装工程是一项非常复杂而且需要涉及到很多不同专业技术的一项精细的工程项目。因此，非常有必要去健全一个合理的管理体制，形成一个全面的、科学的管理体系，并且化工企业也需要不断地加强自身的管理能力，这对于全面提高安装工程的实施质量起到了非常积极的作用。对于管理部门来说，首先，应该根据实际的安装流程制定合理的施工计划，定制每一个施工流程的阶段性目标；其次，对于工程中每一项的施工过程中都必须进行合理科学的安排，不管是对于资源还是人工都应该有理有据，将每一处工作都落实到责任人，同时制定相应的奖罚制度，这有利于提高每个施工人员的自身责任心和工作的效率。在实际的施工过程中，一定要严格把控管理规范，提高施工人员的安全意识，对于一些重要化工机械设备安装环节应实时的跟踪确认，保障每一个环节都满足管理规范程序，每一个施工程序都落实到具体的部门责任人。最后，应该继续加强监管的力度，对于施工中的每个环节都应该进行自检、互检和交检，这可以有效的监督检查每个施工环节[3]，同时对于施工实施的进度和实际状况也应该进行严格的把控，在保证安装质量的同时提高施工的进度，对于在安装过程中发现的安全隐患及时采取有针对性的措施进行处理，保证每一位实施人员的人身安全。

2.3 做好资料保存与安装记录检查

在化工机械设备的安装过程中，需要详细记录下安装过程的各个参数与安装步骤，在质量监督与管理部门进行化工机械设备的试运行时也应当做好试运行的记录留存，然后将厂家提供设备的标准运行参数阈值和设备实际运行的参数进行对比分析，以此可以作为判断的标准，去检验化工机械设备安装的质量是否能够满足设备正常运行要求的标准，形成规范性的安装文档与质量检测文档，这些数据的记录与资料的保留对于后期化工机械设备出现故障需要维修时具有重要的参考价值。

2.4 安装工程实施技巧

在化工机械设备的安装过程中，需要严格控制每一部件安装的质量与精度，在具体的安装实施时，可以有很多的安装技巧用于借鉴。本文以石油化工静置设备的安装为实例，剖析该类化工机械设备在安装过程中的技巧。石油化工静置设备是在石油化工生产中用于传热、存储与化学反应等过程的容器。石油化工生产中涉及的化工机械设备较多、体型较大。受设备运输条件的限制，超重、超大的设备一般采用分段或分片运输的方式，然后再在施工现场进行拼装、焊接，将半成品设备组装成整体设备。因此，在石油化工静置设备的安装过程中，需要关注以下几个方面：

（1）在正式采购静置设备之前，需要对意向的静置设备生产单位进行严格的行业审查，要求其出厂的静置设备符合设计的要求，并且附有设备的出厂合格证、质量合格证以及详细的安装步骤说明等文件。

（2）在静置设备安装过程中，需保证其外观无裂纹、孔洞、露筋等问题，还需要清理预留的螺栓孔保证其清洁干净。地脚螺栓孔里的积水与杂物应保证清理干净，预埋地脚螺栓和螺母的表面所粘附的浆料也必须保证清理干净。此外，静置设备还需铲出麻面，麻面的深度应大于10mm，注意在铲麻面的过程中要保证基础棱角部位不被损坏。

（3）通过不断调整安装基准线与静置设备上的基准测点，使二者对应起来，实现静置设备的找正找平，在调整的过程中，应当有一定的参考依据。例如，立式设备的方位一般以任意两条相邻的方位线作为垂直找正基准；静置设备支承的底面标高一般以基础上的标高为参考基准；静置设备的中心线位置一般以基础上的中心划线为参考基准，通过以上的参考依据可以实现静置设备的快速找平找正。

（4）静置设备的调试运行，以石油化工静置设备为例，石油化工静置设备在安装完成之后，需要根据相关规范制度与参考标准对其进行调试运行，测试其设备的运行效果，评判设备安装的合格性与设备的质量。只有在对静置设备进行完备的调试运行之后，才能够将其正式投入实际的石油化工生产过程中。在对化工静置设备进行调试运行的过程中，一般是从部件入手，然后到组件，到单台，最后是对整套的化工静置设备进行调试运行，以由小到大逐级地评判设备安装的合格性，保证了对设备安装质量的全面检测，使得通过检测的静置设备能够高效高质量地参与实际的化工产品生产过程。

3 结论

化工机械设备在规范化地安装之后，用于在化学生产过程中，对各种原材料进行加工，使其成为符合一定规格与质量的化工产品。因此化工企业非常关注和重视化工机械设备的质量。化工企业应当注重安装工程专业性人才的培养，健全企业的安装质量监督与管理制度，在安装过程中做好相应的数据记录，并注重对安装技巧的熟练运用，以提高化工机械设备安装工程的质量。

[1] 林仁华. 浅析如何提高化工机械设备安装工程的质量控制[J]. 化工管理，2016（20）：1，3.

[2] 魏中贵. 基于化工机械设备安装工程的质量控制措施探讨[J]. 化工管理，2016（18）：189.

[3] 王颖. 化工机械设备安装工程的质量控制措施研究[J]. 科技经济导刊，2016（12）：94-95.