建筑钢结构吊装施工技术思考

南卫军

陕西建工机械施工集团有限公司，陕西西安 710032

1 钢结构建筑的概述

作为一种新型的建筑体系，钢结构建筑是打通建筑业、房地产业、冶金业之间的行业界线，将这些行业集合而成一个新的产业体系。与传统的混凝土建筑相比，钢结构建筑采用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，具有更高的强度和更好的抗震性能。同时钢结构建筑的构建可以通过工厂化制作而实现现场安装，这就大大缩短了工期。并且可重复利用的钢材更是减少了建筑垃圾的产生，利于保护生态环境。鉴于上述优势，钢结构建筑已经成为现阶段工业建筑和民用建筑的首选，钢结构建筑的运用具有相当广阔的前景，符合建筑行业发展的趋势。建筑钢结构吊装技术作为钢结构建筑施工中的主要应用，在具体运作阶段需要综合考虑，做好实地勘察和考察工作，仔细研究，深入分析，以更加灵活地运用吊装施工技术。

2 建筑钢结构吊装施工技术的准备阶段

首先，在吊装施工前期准备阶段，有关技术人员在初始期做好实地勘察工作，就设计图纸涉及方方面面深入研究和审核，对存疑之处及时通过交涉进行确认和解决。施工图纸要参考安装程度来划定相应的图表顺序，同时也要兼顾钢结构建筑中的主梁及次梁等相关因素，合理安排施工顺序。以施工图纸为参考，做好实物工作量的统计，就施工器具、使用设备和人力资源资源的分配，开展有计划的调控。

基础的构建工作一般采用平面的设计方案，通过地脚螺栓连接基础和钢柱，使之成为一个整体。为此，在施工准备阶段，要做好地脚螺栓的定位工作，确保其标准高度与基础顶面的要求相符。通常来说，基础顶面的高度偏差为±2mm，而倾斜度的偏差范围则控制在1/1000以内，地脚螺栓在支座范围内的允许偏差多为5mm。施工人员应该提前熟知相关操作规范，结合经验来看，建筑施工往往采用一次或二次浇筑法来使地脚螺栓的安装达到基础顶面标高的所需。

其次，就细节来说，施工之前要做好刚才构件的接运和检验工作的制定。吊装施工之前，检验和检测构件的外形以及几何尺寸，降低与计划要求所需的偏差，有助于吊装施工的正常开展。施工人员可通过标注在钢柱上下方不同方向的轴线，加之与底部距离适当的标高线，来适时纠正钢柱的平面位置与垂直度等，避免吊装施工过程中出现因小失大的情况。

考虑实际建筑施工环境多为高层建筑，所以在钢材的装卸与运输过程中加固构件的运输装置，避免在运输过程中损坏构件。举例来说，就支撑、角隅等次要构件，鉴于其刚度小、数量多的特点，应当安排相关人员进行严丝合缝的打包，严禁散装引发运输问题。运输的构建对现场吊装的正常实施有着直接的影响作用，所以，实际运作中要按照吊装要求做好配套供应、装车运输等相关工作。

同时，因为钢结构建筑施工牵扯到整个建筑环境的配合，为了确保总体安装质量，相关施工人员就定位的结构调整要具备前瞻性和灵活性。为了确保钢结构的安装处于合理的范围，必要时要会使用如张紧器等设备对影响建筑质量的细节进行修正和调节。而就外部环境来说，安装过程中要重视墙面次结构与接点处切割和裁剪是否能保证外观和结构合理的双平衡。从内到外，相关人员要有一定的整体意识，构建整体的统筹工作。

3 建筑钢结构吊装施工技术的具体实施

建筑钢结构吊装施工的实际过程中需要注重诸如钢结构的测量放线、吊装、钢梁安装以及钢柱的垂直校正与焊接等细节方面的技术要点。在布置开展施工时，充足的施工人员和施工材料缺一不可，只有将基础的有关措施落实到位，才能推动整个工序在工期内有序地展开。

3.1 安装埋件

埋件作为吊装施工中的基础部分，埋件的精度对整个钢结构的正确安装与定位有着直接影响，所以在施工过程中，需要多方面地协调统一来最大可能地确保其精准度。在实际安装过程中，安装埋件的每道工序都需要落实到位，稍有不慎就容易造成偏差。安装前的保护工作要注意防止其遭到破坏导致与事先计划不符，而就建筑施工允许埋件的偏差范围，工作人员也要熟读牢记，在实际操作中随时复验，比如混凝土在拆除模型后，埋件轴线的位置较之原来可能会出现一定程度的偏移，根据所记录数据及时了解埋件安装的偏差范围，若超出了与计划规定的误差，应及时纠正和调整。降低偏差提高工作效率，在安装时首先要有明确的施工方案，了解工程允许的埋件偏差范围，能够以此为参考在测设埋件的中心线后，选择合适的安放位置，随后就对合埋件的轴线和基面的中心进行相应的标记，来整体固定埋件的位置。相关施工人员应根据施工行进的不同阶段来降低出现问题的风险，不论是安装过程中还是安装后做好跟踪和校正工作，根据埋件作业的技术规范及时调整是避免偏差扩大的重要方法。

3.2 吊装钢柱

做好钢柱的清洗工作在实际施工过程中往往容易被忽略。要知道吊装施工环环相扣，如果钢柱表明的浮锈和渣土没有得到彻底的清理，很可能会造成安装工程中出现一定的误差，影响吊装施工的进度。为了确保施工环节的万无一失，就要做好钢柱的固定和校正。首先，就钢柱的平面位置，应当先使用经纬仪从2个方向来检查钢柱的安装准线。同时，保证吊装进行前标高控制块的安放到位以便安装时能有效控制钢柱底部的标高。其次，检验垂直度的校正应当使用2台经纬仪沿着柱体的2个纵横轴线同时进行观察，工作人员应根据钢柱的允许偏差范围用千斤顶进行垂直度的校正。在平面位置、标高以及垂直度校正无误后固定柱脚，紧固螺栓。需要强调的是，钢柱安装完成以后，施工人员要抓紧时间将用混凝土对钢柱地板下面的空隙进行二次灌浆填实，以防脱空造成水平标高的误差。

为了降低吊装施工的风险，必要的安全措施应该落实到位。起吊前钢柱应当绑有爬梯作为临时的垂直交通，方便工人开展后续的安装步骤。而钢柱就位时，更不能随便掉以轻心，及时拉设好缆风绳以稳定钢柱是提高吊装施工安全性的必要操作。吊装钢柱的实际操作中，通常选取自行式、塔式起重机，利用滑行或者旋转的方式吊装钢柱。在面对钢柱较重之类的特殊情况，利用2台起重机同时抬吊，分别负责牵引柱的上下两部分，通过相互旋转的方式来保证吊装施工的正常进行。

3.3 吊装钢梁

钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行，以确保整体框架的垂直度。为后续步骤的顺利开展奠定基础。钢梁的吊装梁和制动架之间需要通过高强螺栓连接，安装进行时不得直接穿入高强螺栓，应先用临时的螺栓固定，再依据实际情况作出相应的调整。在设置过程中，应当保障高强螺栓保持一致的方向穿入孔中，在将螺栓用扳手紧固，固定时也要注意按照操作规范有序进行，分别按照初拧、复拧、终拧的步骤来紧固螺栓，由中间向四周拧紧，特别要注意终拧时以扭断扭剪型螺栓的梅花卡头为合格。在24h内准确完成上述操作，然后再卸除之前使用的临时螺栓。在校正钢梁轴线和标高测量的过程中，验收钢梁并确保框架的安装精度是基本的检查工作。钢梁的吊装施工需要按照严格的吊装工序来进行，以确保整体框架的垂直度，为后续步骤的顺利开展奠定基础。要注意，钢梁吊装作为钢结构建筑吊装施工的重要一环，务必要做好相关的安全防护措施。具体来说，对于待安装的钢梁，应当包装好螺栓和装配好钢梁附带的连接板。而在吊装进行时，每当吊装钢梁就位应当随时注意观察其上下及水平方向，保证安装的精确度。对于临边钢梁的安装施工人员必须及时拉设好安全绳，以便施工阶段方便挂设相关人员的安全带，进而确保施工的安全。

4 结语

建筑钢结构吊装施工技术作为现代建筑项目施工过程中最常见的技术，因自身所具备的优点，成了当下建筑施工较为理想的选择。在实际推广和应用过程中，除了上述所分析的开展举措之外，还会面临未知的问题。时代在进步，建筑行业也处于不断变化的阶段，建筑钢结构吊装施工技术在实践尝试中也处于摸索和完善的时期。但其发展趋势仍旧围绕着本质和核心内容展开，对此相关设计人员和施工人员应当有充分的认识，加强相关理论知识的学习和储备以及相关技术要点的掌握和实践，降低建设过程中的风险，充分发挥建筑钢结构吊装施工技术的优势，保证建筑物的质量和安全。这样企业不但能取得理想的经济效益与社会效益，更能树立良好的企业形象，在激烈的市场竞争中占有一席之地。