矿业机械设备的维护与检测方法初探

李 勇

（山东黄金归来庄矿业有限公司，山东 临沂 273307）

我国矿业机械设备高速发展，在机械设备的结构、种类、应用与功能方面都得到了极大的进步，但是也暴露出了机械设备检测与维护方面因落后于机械设备的发展而造成的问题，这些问题往往会导致机械设备不能正常运行，导致生产效率低下，进而拖累了整个矿业的生产与经营[1]。对机械设备进行良好的维护与检测，不仅能够增强设备的技术含量，更大程度的提高设备的技术水平，增长机械设备的运行寿命，而且可以提高矿业的开采量，有效降低矿业的经营成本，提高矿业的经济效益[2]。为了有效的保障矿业的正常运行，矿业必须保证机械设备的检测与维护，进而有效预防与避免机械导致机械设备故障的发生。

1 新时期矿业机械设备在检测与维护方面存在的问题

新时期，矿业机械设备在检测与维护方面存在的许多的问题，从而在矿业生产与运行中留下潜藏的安全隐患[3]。分析机械设备检测与维护和造成矿业生产故障的原因有以下几方面。

（1）矿业人员管理制度方面。新时期矿业机械设备出现故障的原因大多源于内在的制度问题。即矿业企业缺乏相关的管理制度。第一，矿业缺乏相应的故障追责制度，与奖励与激励制度，最后出现奖惩不明的问题。在机械设备出现相关故障时，矿业相关管理人员往往对相关出错人员的处理也并不严苛，而只对其进行极轻的追责。第二，矿业的管理制度的另一问题是管理与组织制度并不灵活。矿业的管理体系主要采取的是直线式的管理结构，这极为容易造成矿业变成以个人管理企业经营的家长式的管理体系，从而造成企业的组织管理模式个人职责不明，分工不清。这会导致首先，矿业不能有效的发挥企业的团队作用，各部门之间往往各自为营，很难保证矿业的员工积极性；当机械设备出现安全故障时，极易导致管理人员之间相互推卸责任、相互抱怨。

（2）矿业机械设备检测与维护制度方面，矿业机械设备在检测与维护制度方面存在不规范与不健全等的问题。许多矿业存在对机械设备检测与维护制度方面并不重视的问题，或者制度不完善的问题，甚至有的矿业不存在检测与维护制度。许多矿业在机械设备出现故障后，往往只会进行故障后的维修，而并不注意故障前的检测与维护的预防工作。

（3）矿业检测与维护人员技术水平方面

首先，大多数矿业的人力资源因为人员的来源广阔、复杂，其中矿业的大部分员工都是农民，其中虽然有一些农民也有一定的知识涵养，但是因为他们在进行相关检测与维护工作前，大多矿业并没有对它们进行相关的培训，并且在工作过程中许多员工存在流动性大的问题。因此矿业检修员工往往存在技术水平素质参差不齐的问题，与对机械设备的检测与维护需求、设备相关性能与操作流程的了解不足的问题。如此，导致矿业的检测与维护人员无法有效全面的进行相关工作，从而在矿业的生产与运行过程中留下安全隐患。其次，矿业检测与维护人员缺乏工作责任心。矿业相关检修人员的事业感不强、缺乏工作责任心、工作积极性不高，他们时常遇到相关机械设备出现故障的问题，因此他们在进行设备的检测与维护时，往往只是走个样子，流于形式，而不会对设备进行认真的排查。当设备出现故障时，可以进行修补的就对其进行修补，不可以修补就判其报废。

2 矿业机械设备检测与维护的措施

（1）建立健全相关的机械设备检测与维护制度。首先，需要建立起机械设备检测与维护的相关分级管理制度。因为矿业的相关机械设备的种类极多，重要程度不一，点多面广，因此企业需要根据机械设备的关键性与重要性进行判断与分级，从而对重要的机械设备进行重点的检测与维护。其次，需要引进与学习点检技术，改革点检方式，严苛的依据相关标准进行日常点检，同时将精密点检、专业点检与日常点检相结合，从而加强矿业的机械设备科学化管理。而且，需要建立健全完备的机械设备管理制度，从而延缓磨损，或者将设备的磨损程度减少在一个较小的范围内，从而有效的减少因机械设备老化磨损而造成的故障的发生。需要建立健全相关奖惩制度，建立健全故障追责制度，并且鼓励矿业机械设备检测方式与维护手段的创新，建立健全相关奖励制度。

（2）提高矿业机械设备检测与维护的技术人员水平。随着新时期科技的发展，矿业引进了越来越多的高科技机械设备，这就要求矿业需要加大企业检测与维护的人员的技术培训，需要重视技术水平培训，加大对相关技术人员的培训力度，从而保证可以准确、及时的掌握相关的维修新工艺与新技术，保障相关人员可以拥有足够的设备检测与维护技术水平，为矿业生产与经营提供全面的技术保障。企业需要增加矿业培训的资金投入，采取多种方式进行培训，采取通过现代网络信息技术进行培训的培训方式、通过请相关专家进行集体培训的培训方式等，有效的增强技术人员的维修技术，从而形成一支有责任心、高素质的技术人员队伍。

（3）引进矿业机械设备检测与维护的新工艺与新技术。首先，矿业需要定期购买与替换含有高技术水平的机械设备产品，企业需要专门安排相关技术人员，对机械生产与卖家的机械设备的零件质量与厂家的信誉度进行全面的考查，从而避免购进的机械设备出现故障的可能性。其次，引进无损检测技术，应用于矿业的机械设备检测与维护应用中。无损检测技术指的是在不损伤被检测与维护的设备的条件下，利用设备内部结构缺陷与异常所引起的对磁、电、光、声、热等的反应的变化，从而探测各种机械设备的结构部件与零部件等的表面与内部的缺陷，并且对缺陷的分布、位置、形状、数量、性质与类型等进行评价与判断。

3 结语

新时期，为保证矿业机械设备可以进行正常生产与经营，必须对设备进行有效的检测与维护工作。而全面有效的机械设备检测与维护制度、设备检测与维护的技术的高技术水平、设备检测与维护的新工艺与新技术，都是保障矿业机械设备正常运行的关键。

[1]吴秋云．浅谈矿山设备维修管理模式及发展趋势[J]．环球人文地理．2016(4)．

[2]郑鹏飞．矿山机械自动化设备的维护及维修研究[J]．技术与市场．2016,23(3)：64-65．