刘军华,陈 俊,林俊领
(1.伊吾县宝山矿业有限责任公司,新疆 伊吾 839300;2.新疆宝地矿业股份有限公司,新疆 哈密839000)
我国作为世界矿产生产和消耗大国,对于矿产生产工艺和设备必须要给予高度重视,在如此情形下,要想实现国内矿山的持续健康发展,注重技术提升成为了重要途径。结合自身实际情况,从选矿技术和选矿设备上谋求突破,加强与各大高校,科研机构的合作,加强新技术在实际生产中应用。事实表明,经过这么多年我国科研工作者和选矿工作者的努力,敢于开拓,敢于创新,积极探索,我国的一批科研成果挤入世界先进之列,为我国的矿业发展提供了强大的技术支撑,促进了国内经济建设的快速推进[1]。
在经济阔步前进的21世纪,国内的企业迅速崛起,如此背景下,进一步提高了对矿石质量的要求。为了获得更高的质量的矿石,研究从未间断,同时还依托现在很多先进科技对选矿技术进行不断提升,达到了很好的效果。一些先进的选矿设备得到了广泛应用,尤其为了降低二氧化硅,获得高品位的矿石,反浮选工艺的应用发挥了巨大的作用。
磁选柱在选矿中的应用,使得选矿的效率大大的增强,该设备主要由励磁线圈以及电控装置和简体等构成,其操作起来非常方便。该设备在应用的过程中不仅可以对磁团聚进行应用,而且能够将磁团聚进行分散。该设备的磁感应强度为0-20mT的范围,应用过程中能够依照矿石性质实际情况进行适当的调节。弱磁聚团依照磁性物料给入情况而形成,造成这种情况的主要原因是由于弱磁场所导致。接下来在重力以及磁力的共同影响下,就能进行向下运动,其间的脉石在上升水流的影响下则向上进行运动,发生溢流,在多次淘洗的作用影响下磁聚团,其品位会不断提升[2]。
在进行精选的过程中,会经常用到低场强脉动磁选机。该设备相较于一般的磁选机具有非常多的优势:没有较高的磁感应强度,主要为不均匀状态由高之低分布于扫选区至精矿卸料区之间的位置;具有较大的磁系包角,具有很多极数;并且其装置具有永磁脉动特征,在圆筒内的表面能够形成水磁脉动磁场,磁团聚由此就可得到松散,对剔除夹杂与其间的脉石起到了很好的作用,使得精矿质量得到大幅提升。控制设备的主要是通过溢流和底流来实现,上水位设在高液位顺流槽上,选别以及分散和吹散等作用在底箱上实现。在圆筒的作用下磁震动系统能够进行有效的转动。变化场强在不同时间有时有,有时无,同时其频率较高,通过圆筒矿石在其上面进行跳动,进而实现矿物精选。
焙烧-磁选机单-浮选工艺是选矿常用的技术,但其缺陷太大,随着科技水平的不断提升,该技术工艺有了很大进步,但根本性问题没有得到充分解决。近年来,随着研发力度的不断加大,工艺水平不断提升,选矿也迅速发展起来。尤其是Slom立环脉动高梯度磁选机在选矿中的应用实现了技术上的重大突破。
Slom立环脉动高梯度磁选机。随着选矿技术的不断发展Slom立环脉动高梯度磁选机在国内红矿选矿的应用日益广泛。该设备具有非常大的优势,尤其是其分选作用非常突出,同时具有极高的稳定性,该设备的应用极大的促进了我国选矿水平的不断提升。
该设备的驱动力主要来自于脉动机构,脉动的形成主要是通过矿浆的驱动得以实现。如此松散性在分选区内矿粒群处就得到了进一步增强,磁性矿粒就可在磁介质处得以捕获,在磁介质中矿粒不具有磁性则从此穿过,接下来达到尾矿内。磁介质堵塞问题在反冲精矿下就可得以避免,同时矿浆脉动也起到了很大的作用。
利用脉动分选就能有效的提升磁性精矿的质量。在以上的各种手段下,极大的增加了该设备的富集比,同时进一步增强其适应能力和分选作用。现在针对该设备的研究工作也在不断地进行,通过必要的技术创新与提高,有效的将设备运营过程中的各种问题进行解决,极大的促进了该设备的机电性能以及选矿能力[3]。
因为矿石具有较低的理论金属品位,而且常常和其他类质同象共生,比如钙、镁、锰等,所以如果采用物理选矿方法,很难达到40%以上的精矿品味,焙烧可以提高精矿品味,但是烧损是非常大的。
因此我们可以采取另一种方法,既经济有效率高,那就是重选、强磁选技术,这种方法对于精矿中杂质的含量降低能力较差,但是我们可以联合强磁选和浮选工艺,这样就可以有效降低精矿中杂质的含量。
在我国大多数的矿产中,一般都会含有两种以上的矿物,这种矿因为其种类多所以可选性是较差的。但是如果矿石中含有较多的褐铁矿时,那么想要提高精矿品味和回收率是很难的,针对这种情况,相关机构做了大量研究,取得了较为突出的成果,就是弱磁、浮选、强磁、磁化焙烧、反浮选的联合工艺,经过生产实践的证明,效果较好。
多年来相关机构通过不断地创新和实践,在选矿技术上都有了进展,相信在不久的将来我国的金属矿山选矿技术进展及发展方向的前景是非常广阔的。
[1]梅国生,复合振动细筛在金属矿山选矿厂的推广应用[R].第九届中国选矿大会,2009.
[2]邓庆灿.对矿山行业机械技术改造及未来展望的探讨[J].建材与装饰,2012(19).
[3]房启家,钟鸣,张吉伟等.山东金岭铁矿磨选系统优化改造实践[J].矿山机械,2012(40).