工业炉窑砌筑质量控制

任国宝（八冶建设集团筑炉防腐公司，甘肃 金昌 737100）

1 工业窑炉生产简述

工业窑炉在应用过程中是很复杂的，在其生产过程中，涉及到熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等等，这些都是工业窑炉加热的工序。而工业窑炉就是用于这些工序的加热设备。砌筑工业窑炉必须用耐火材料，这样才能适应高温情况下温度的急剧变化，在挑选耐火材料时，必须挑具有一定的物理与化学稳定性，能抗侵蚀性能、耐磨性能的耐火材料。如果工业窑炉拥有了这些性能，就可保证工业窑炉非常棒的保温效果。

2 工业窑炉砌筑材料的一般规定

1）因为不同的工业部门自身的炉子制作条件不同，因此工业窑炉的砌筑材料也就各不相同。一般都是施工单位根据设计单位提供的各项材料质量要求、材料数量规定进行购买使用。为了保证炉衬质量，所有的材料都应该符合现有材料的标准以及规范。

2）当前现有材料所遵循的标准是国家标准以及行业标准。现有的耐火性材料标准主要是有四类，分别是，国际标准；外国标准；国家标准以及行业标准。

3）所有运送到现场的施工作业材料都应该配备相应的合格检验证书以及出厂证书和自身的材料说明书，使用说明书。

有一些材料的使用效果会受到时间的限制，对这种材料的存储应该根据一定的存储时限进行保存。一旦这些材料超过了使用时限，很大一部分会发生质变，直接影响到材料的最后功能效果，就要放弃使用。比如，水泥在生产3个月后强度会发生变化。对材料的有效期进行标注也是控制材料使用期限的一个有效方式。对材料的各个号牌、砖号、等级等进行检验，看其是否符合施工建设的设计要求以及技术使用标准。有一些实验材料还需要经过实验室的检验后再决定是否可以使用。

3 砌砖的一般要求

1）砌砖前，应根据炉子中心和标高检查砌体的各部尺寸和相关标高。

2）砌体应错缝砌筑，砌体砖缝内泥浆应饱满，表面应勾缝。干砌时，除设计规定外，一般应以干耐火粉填满。

3）不得在砌体上凿砖。砌砖时，应用木槌或橡胶垫锤找正。泥浆干固后，不得敲打砌体。

4）砖的加工面不宜朝向炉膛或炉子通道内表面或膨胀缝。

5）砌砖中断或返工拆砖时，应作成阶梯形的斜茬。

6）耐火砌体的加工砖，不得使用加工成宽度小于1/2的砖或厚度小于2/3的砖。

7）组合砖应按其组装的内径、尺寸和标高进行“对号入座”砌筑。

8）烟道与烟囱或其他建筑物间设有膨胀缝时，才允许砌筑烟道。沉降缝应防止透气和渗水。

9）地下烟道的拱顶，只有在墙外回填土后，才可打入锁砖。

4 严格控制施工材料

4.1 科学选择耐火性材料

材料自身的耐火能力会直接影响到炉的寿命和质量。对此，采购原材料时，应该选择符合质量要求和标准的，价格合适的材料。

4.2 材料的运输和存放

运输的过程中可能会造成材料质量的损失，经过检验后，管理人员应该对耐火材料进行科学的管理，控制好运输过程中的材料的质量，降低运输可能带来的材料损失。同时根据材料的不同特性，将容易腐烂的材料放在仓库内，保证材料本身性能不被破坏。在堆放材料的同时应该明确标识相应的牌号和生产日期。

4.3 耐火材料的管理

在耐火材料运输到施工建设现场后，应该先对材料进行进一步的管理和检验。首先，针对结构复杂、质量要求较高的材料进行预砌，检查火砖外表是否满足使用要求，以及各种耐火性材料的搭配是否存在偏差。根据施工建设的结构功能要求，对施工的材料、工具、工序、方法逐一检验。其次，将耐火砖根据自身的性质、数量、加工等方式堆放。在工程施工前应该根据施工要求对耐火砖进行分类堆叠检查，对不满足建设条件的砖体进行重新的加工，保证堆砌质量。根据砖体的质量编制相关的零件设备，然后绘制耐火砖分布图，作为后期使用依据。

5 炉窑施工控制

1）首先工程施工应先制定科学的施工设计，然后按照设计的内容进行施工。

2）设计即对工程的具体要求。包括，施工的图纸、施工的方案、施工所需的各项使用材料、材料的具体数量、种类以及特殊作业说明等。工程施工过程中对设计进行变更时，还需要进行上报，审批同意后才能变更设计。

3）严格控制窑体砌筑

针对建筑窑体的施工建设，孔洞、零部件等应该同时进行铺设，并且固定好坡度、位置、预埋件等的加工，保证各个设计间隙都是符合建筑标准的。禁止在施工中使用各种馅料填充砖体。窑体砌筑的过程中，应该按照耐火砖砌筑的编制根据炉体高度进行检查，在保证质量过关后才能继续下一步的施工操作。为了有效保证砌体质量，满足设计要求，可以建造砌筑拱脚砖。

4）内墙面控制

一般的炉窑内墙的设计都是平面设计，但是实际的拱炉内，内壁会有凹凸，这就会导致炉内壁和产品的碰撞，容易损坏产品。根据炉内生产工艺要求和施工的结构特点，炉壁设计成为曲线可以有效的防止高温导致的内凸，竖曲线的防护效果最好。

5）施工材料因素对工业炉砌工程施工的质量影响。

施工的材料在工程施工建设中占据了很大的比例，不但在经济成本中占据了十分之七，施工材料也是施工建筑的质量基础。一旦材料的质量达不到施工建设的要求和标准，砌筑工程质量也会直接受到影响。当前，在我国的工程建设中，很多材料都不符合质量要求，市场中对材料的管理条例并不明确，各种层次的材料市场上都混合在一起，难以区分，以次充好的现象屡见不鲜。为了保证工程的质量，必须要控制好施工的材料。

6）施工的方法对工业砌筑工程的质量影响

施工的方案的正确性会直接额度影响到工程的最后质量。使用正确、有效的施工方法是保证施工方案有效执行，保证设计理念得以完全体现，工程质量过关的前提。

6 科学的烘炉

工业炉炉衬的施工以及验收工作的开展会影响到烘烤的及时性。对此必须要采取有效的防护措施。在炉前应该增加烟囱，保证烟囱的干燥性，同时保证其吸力可以在118帕以上。在烘烤前，应该根据炉的要求和自身结构选择合适额度操作程序。

7 结 语

随着经济发展，社会进步，各个行业都采用工业炉进行生产制造。满足人民群众日益增长的物质需求，工程质量成为了人们关注的焦点。为了有效保证工业炉的使用寿命，降低工程的资金成本，保证窑的稳定作业，必须要对窑进行有效的管理。因为窑炉的砌筑会直接的影响到后期窑炉的生产和运行，因此，必须要将窑炉砌筑过程进行良好的控制管理，保证砌筑质量，才能做好窑炉生产制作过程。