C15高填充自密实混凝土砌石施工工艺探析

简从义

(贵州省毕节市勘测设计研究院，贵州 毕节 551700)

0 引 言

自密实混凝土材料指的是在浇筑施工中不需进行振捣，仅仅靠混凝土材料的自重即可进行充填的混凝土类型。砌石混凝土的含石量比较大，在实际施工中，先堆石后浇混凝土，不仅施工便捷，而且有利于保证施工质量，因此，对该项施工技术进行详细探究具有十分重要的现实意义。

1 米底河水库概况

米底河水库工程位于百里杜鹃管理区大水乡大田村，是一座以灌溉、农村人畜饮水及供水等功能为一体的综合性水利工程，水库总库容万522万m3，预计投资1.9亿元。该工程建成后，将进一步改善百里杜鹃水资源匮乏、缺少骨干性水源工程的现状，有效解决百里杜鹃辖区大水乡、仁和乡、普底乡等三个乡11567人、7694头牲畜的饮水问题，灌溉农田面积3780hm2。

2 砌石混凝土施工原材料选择

2.1 C15高填充自密实混凝土材料

2.1.1 原材料

1)骨料和水泥：在施工前，首先需要对水泥材料的基本性能进行检测，确保符合工程施工需要后才可进入施工现场。在对水泥材料进行存放时，需要注意不同标号和种类的水泥材料需要分开放置。

2)掺合料：在水泥混凝土材料制备中，增加粉煤灰等掺合料有利于改善混凝土材料的和易性，提高混凝土材料的流动性以及抗离析能力。

3)外加剂：自密实混凝土对于外加剂有一定的依赖性，其中，复合高效减水剂是一种常用的外加剂，将其应用于自密实混凝土中，能够有效提高混凝土材料的流动性。另外，聚羧酸盐类高效减水剂具有较强的减水性，能够有效改善混凝土材料的流动性，而且还能够改善自密实混凝土的抗收缩性能，因此逐渐得到广泛应用。

2.1.2 自密实混凝土配合比

在本工程施工中，采用C15自密实混凝土配合比，如表1所示。

表1 C15自密实混凝土配合比 kg/m3

2.2 砌石材料

在对砌石材料进行选择时，应该选择表面清洁、硬度大、没有裂缝，并且密度在2.2t/m3以上的石料。在毛石形状方面，禁止选用条形或片状毛石。

3 C15高填充自密实混凝土砌石施工

3.1 基础面及施工缝处理

在正式施工前，首先需要对岩基进行清理，清除泥土等杂物，在砌石混凝土浇筑施工前，必须保证基础岩面表面清洁。通常情况下，堆石混凝土表面表面有块石棱角，因此，有利于浇筑层之间的结合，因此，对于不通过浇筑层之间，不需要进行凿毛处理，但是需要注意的是，如果混凝土表面有混凝土乳皮，则应该及时进行清除处理[1]。除此以外，还需要注意的是，如果避免有大面积自密实混凝土材料覆盖，仓面没有出现石块棱角，则需要对其进行凿毛处理。

3.2 堆石入仓

在块石入仓前，首先需要进行仔细冲洗，确保每块石块清洁度均能够符合工程施工规范。在块石粒径方面，需要综合考虑工程建设需要进行选择，另外，需要注意的是，在堆石入仓术，粒径较小的石料不能集中分布在仓面底层中。在堆石施工过程中，应该综合考虑块石的粒径对堆石形式进行调节，避免出现表层堆石空隙过大的问题，另外，堆石孔隙率应该尽量控制在40%左右。对于仓位周边位置，需要采用浆砌石砌筑边墙作为模板。在堆放入仓时，首先采用机械设备进行堆放，然后再由施工人员对石块的堆积状态进行调节，同时注意提出粒径过小的石块。

3.3 砌筑

①对模板拼接缝进行见擦汗，将拼接缝款对控制在1.5cm以内。②在甭管使用前，现将其冲洗干净，为了便于垂直运输，可以采用同等配合比的砂浆进行冲洗。③在混凝土材料卸料前，首先将罐车高速旋转90s，然后再再卸料，并将其输入输送泵中，有利于自密实混凝土成型。④在混凝土材料的泵送过程中，需要注意保持泵送的连续性。⑤在进行自密实混凝土浇筑施工时，应该保持泵送的连续性，尽量避免其对混凝土材料流动性的不良影响。⑥在混凝土浇筑施工中，应该安排专业技术人员进行现场管理，及时发现问题并采取有效的处理措施。⑦在混凝土分层浇筑方面，应该注意尽量减少浇筑分层，这样有利于充分发挥混凝土材料的重力作用。⑧当混凝土材料浇筑至设计高度后，即可停止浇筑，20min后对混凝土标高进行检测和调整，确保符合工程设计要求。

3.4 振捣

在自密实混凝土材料浇筑施工中，需要采用插入式软轴振捣棒进行振捣处理，将将振捣棒插入毛石之间的缝隙中，通过反复振捣提高混凝土材料的密实度。在振捣时间方面，当混凝土拌和物不再显著下沉，不再出现气泡，即可停止振捣。

3.5 养护

自密实混凝土材料浇筑施工完成后，当混凝土灌砌石达到一定强度后，即可进行混凝土养护，具体的养护方法为定时洒水，铺盖草帘，使得砌石能够保持一定的润湿度，尽量减少水泥水化热对于施工质量所造成的不良影响，避免出现混凝土裂缝问题。

4 施工质量控制措施

①加强施工原材料质量控制。在原材料采购方面，必须严格依据质量监督部门出据的质量检验报告，确定所选用的施工原材料符合工程建设要求后，才能够投入使用。在混凝土材料拌合过程中，可以采用地磅秤对材料用量进行称重。对于堆石材料，在投入使用前必须经过仔细冲洗，洗去毛石表面的杂物，使其保持表面湿润的状态。②在砌石过程中，必须注意分层的合理性，砌石厚度需要控制在40cm以内，一边砌石一边灌浆，禁止砌两层石头再分多次进行灌浆，另外，还应该注意严格控制毛石之间的缝隙。③在自密实混凝土材料的拌合、运输以及浇筑过程中，必须采取有效的防护措施，保证混凝土材料卸料和浇筑的连续性，避免出现离析问题，这样才能有效提升整个混凝土灌砌石施工质量。④对于基地表面以及其他结合层面，必须进行彻底清洁，用水清洗浮渣，混凝土浇筑完成后必须及时进行养护。⑤当重力坝施工完成后，可以采取打探坑测试办法，对混凝土灌砌石质量进行检测，确保符合工程建设标准。

5 结 语

综上所述，在水利工程重力坝施工中，自密实堆石混凝土施工技术应用优势十分明显。自密实混凝土具有较强的流动性，将其应用于堆石重力坝施工中，先堆石，再进行混凝土浇筑，不仅施工便捷，而且能够有效提高施工质量，因此值得推广和应用。

[1]秦根泉，蒋水华，温勇兵.浯溪口碾压混凝土重力坝混凝土分区设计及施工[J].水力发电，2016，42(02)：60-63.