农业机械上电起动机的检查与修理

黄国丽

摘要：详细地阐述了电起动机解体检查修理方法，包括定子线圈的修理、电枢线圈的修理、触点和接触盘表面损伤修理，为农业机械电起动机修理提供参考。

关键词：农业机械；电起动机；检查；修理

中图分类号：S21907文献标识码：A

doi：10.14031/j.cnki.njwx.2018.01.044

农业机械上电起动机由直流电动机、传动机构、控制装置组成。电起动机是短时间断续工作的电器设备，且工作电流很大。起动机在连续几次启动不着时，不可继续启动，应对起动机、蓄电池以及连接线分别进行检查，如确定系电起动机内部故障时，要将电起动机进行解体检查修理。

1电起动机的检查

将电起动机解体，对其电枢线圈、磁场线圈进行检查。如断路、短路、搭铁，其检查方法和直流发电机的检查方法相似。但是，由于电起动机的电枢大多是波形绕组的，用吼震器进行检查短路时，故障表现形式不同，应加以区别。例如有一匝线圈短路，则钢片在四个槽内都振动；同一槽中上下两层导线短路时，则钢片在所有的槽上都振动。

2电起动机的修理

（1）定子线圈的修理。定子线圈是用截面积很大的扁裸铜线绕成的，匝间用绝缘纸隔开。为了加强磁场，使电起动机扭矩大，电起动机的磁极数量较多，往往是四个，有的多至六个。由于导线较粗，内部不会断线，主要故障是搭铁或匝间短路。如果由于磁极掌松动或其他原因，将线圈表面绝缘碰坏，使之搭铁，可将原线圈的绝缘拆除，重新包一层电工胶带，并进行浸漆处理。如果发生匝间短路，则必须把原外部绝缘拆除，重新加绝缘。定子线圈是在专用工具上绕制成型的，有一定的形状。在一般情况下，线圈不要进行重绕，因为重绕时，不易保持原来的形状，结果绕制成的线圈体积变大，线接头变短，变形后就装不上或装上后还会和电枢相碰。如果线圈因搭铁烧坏或其他原因失去作用，就應用新导线重绕。

（2）电枢线圈的修理。为了得到较大的扭矩，流经电枢线圈的电流很大，往往是数百安培，因此电起动机的导线很粗。电枢的主要故障是线圈匝间短路或搭铁。修理时一般只需将原来的线圈加以绝缘即可。所以在拆卸线圈时应特别小心，不要把线圈弄坏，并要尽量保持原来形状。电起动机电枢大多数是半开式波形绕组，每组线圈只有一匝，每个电枢槽中只有两个线圈有效边。

电枢线圈的修理程序是：①拆卸线圈。拆卸前应记下线圈的槽节距、整流子节距、侧移距，而后将线圈与整流子脱焊。对于半开式的电枢槽，可用自制工具扳直导线，并用厚木板或平铁块将导线线头推到与电枢槽相齐，在另一端用双手拉出所有导线。不要用钳子硬拉，以防线圈变形。由于经过浸漆处理，使线圈、绝缘纸多数和电枢槽粘得很紧，所以有些半开式槽的电枢线圈是不易拆下来的。为了不损坏线圈，可将半开式槽锉成开式槽，从槽顶部取出线圈。对于开式槽拆卸，可把线圈末端自整流片上脱焊，并从电枢槽中将各匝的一边抬起，然后把每匝始端脱焊，并从电枢槽中把每匝的另一边抬起，这样拆下的线圈能保持原来形状。②检查整流片间有无短路、搭铁，必要时更换整流子。③修理电枢铁芯：首先清除旧的绝缘物，修整铁芯钢片，使各槽平行，并用汽油清洗各槽。④校正线圈、整形。⑤在电枢槽内加绝缘纸，对于半开式槽的电枢，用03～04 mm厚的绝缘纸裁成适当大小，插入槽内。对于开式槽的电枢，除槽底放绝缘纸外，尚需在下第二层线时，要在第一层上面放上宽度等于绝缘槽的一条绝缘纸，把两支导线隔开。⑥下线。对于半开式槽电枢，按槽节距及层次把线圈两边插入槽内10 mm左右。将绝缘纸垫在线圈的弯曲处，以防短路。全部线圈插入后，轻轻推入槽内，使线头与整流子端的铁芯端面对齐，并检查是否短路或搭铁。对于开式槽的电枢，可直接把整好形的线圈一个个地放入槽内。⑦焊接。先将上层线头向上弯曲，用专用扳手将下层线弯曲成形，放入整流片槽内，并在弯曲处垫上绝缘纸；下完第一层线后，再将上层线头压入整流片槽内，将两铜片夹紧，再做一次短路、搭铁检查，即可进行焊接。⑧绑扎。若是把半开式槽改成开式槽的电枢，下完线后，为了防止导线转动时甩出来，需在铁芯两端距铁芯端面10～15 mm处车7～10 mm宽的槽，深度以不碰伤线圈为原则，垫上两层0.3～0.4 mm厚的绝缘纸，在圆周上均匀分压三块薄铜片，再用细铁丝在车好的槽内绕6～10匝，绕完后将铜片两端弯折合死，并焊好。为使整流片和导线连接牢固，在接近整流子处，需将导线扎起来。一切都完毕后可进行浸漆烘干。

（3）整流子的修理。整流子表面若有烧蚀，可用砂纸打磨。若失圆度超过0.05 mm，应上车床加工车圆，整流片间的云母应与整流片一样平，以免电刷磨下的粉末聚集其中而造成短路。

（4）触点和接触盘表面损伤修理。若只有轻微烧损，可用“00”号砂纸磨光。烧损严重时，接触盘可翻面使用，触点可拆下磨平。当接触盘烧损严重不能继续使用时，可用厚2.5 mm的紫铜板按原尺寸重新配制。为了使接触盘与触点在非工作状态下保持一定的间隙，而在工作状态下又能保持足够的压力，修整触点后，应对开关内触点工作面的位置进行检查和调整。电磁开关触点工作面与开关盒边缘距离应为17±0.5 mm，机械式开关触点工作面与接触盘间距离为2.5±0.5 mm。若距离过大，可在触点后加垫；距离过小时，应酌情减小工作面的厚度。

（01）endprint