浅谈均质化加工对烟碱CV值的影响

丁欣捷　李彬

摘 要 打叶复烤企业是烟草产业链中的重要环节，是工商连接的桥梁和纽带，也是卷烟工业企业“第一加工车间”。打叶复烤环节直接影响着片烟的品质，进而影响甚至决定着卷烟产品的质量。目前，打叶复烤加工产品不仅要求原料外在物理指标符合要求，而且要求其内在化学成分含量比如总糖、烟碱、钾、氯等保持稳定和均匀，如何保证打叶复烤加工产品尤其是叶片内、外在质量的均質性、稳定性，已经成为打叶复烤行业急需解决的难题。

关键词 打叶复烤加工产品 均质化 烟碱 CV值

一、前言

2016烤季我厂衡量均质化加工的三大指标，片烟结构均匀性SQH1、糖碱比均匀性SQH2、含水率均匀性SQH3均达到了行业或客户的标准与要求，其中工业公司对其衡量均质化加工的核心指标烟碱变异系数CV值（与糖碱比均匀性SQH2值相似）要求为≤3.5%，远低于行业老标准≤10%和最新版《卷烟工艺规范》≤5%值的要求。面对工业客户的要求，针对原烟特征和我厂设备现状，我们采用了相应的均质化加工措施，最终确保了该项指标满足客户要求，得到了客户的赞许。

二、均质化配方加工

（一）多等级加工

第一，根据质检部门对原烟烟碱检测的结果以0.2%～0.3%为梯度把同产地同等级的原烟重新再次划分为1～4个等级。每个原烟烟碱值对应一个堆垛或者一车，同时要求一个堆垛或者一车，其烟包数量必须≤500件。如果>500件，则必须人为划分为N个堆垛，确保每个堆垛烟包数量≤500件，同时对应做N个烟碱值。

第二，储运科在确保原烟横进竖出的情况下，根据重新划分的等级，把相应堆垛的原烟拉到车间按新等级归堆。

第三，根据配方中的原烟比例和生产主车间现场的场地具体库容情况按大致比例通知储运科进料。

第四，在铺叶摆把车间增设配打备料区，该备料区分为1区和2区，每区备置25～33框（12～20件/框）原烟。同时1区和2区均按照配打烟的原烟配方比例进行精确备料，每个区的原烟物料要在铺叶台基本同时投完的基础上，才能开投下一个区的原烟。1区、2区交替分别投料不可交叉，从而在源头上就确保了按比例给料的基础。

第五，按配方中的原烟比例，精确计算并分配投料台位以及每批次每台位该原烟的投料件数。这样在进行配打烟的生产加工时，就获得了按比例进料、按比例备料和按比例投料的三重保险，确保了配方比例失调现象的较少发生甚至不再发生，所以烟碱变异系数CV值在源头上就先得了控制。

第六，鉴于均质化加工的要求，烟叶在加工时势必要进储叶柜混合物料才会更加均匀，CV值才会更低。但烟叶进柜后造碎较大，故必须在权衡客户提出的出片率要求及CV值要求后，才能确定进柜的位置及数量。可以确定的是在配方烟加工时，烟叶进柜后必须达到1/3的柜容量以上时才能出料。

（二）单等级加工

第一，在烤季前期加工时，及时和工艺科沟通获得相关化学成分数据，把抽样的烟碱含量平均值相差在0.3%以上的分为高、低两组，反馈给储运科分别堆垛。获得相关数量后计算比例，按照两个等级配打的方式来组织进料、备料、投料。

第二，在烤季中后期加工时，及时与储运科和客户沟通，把收购时间从中对半剖开，分为前期和后期两组，反馈给储运科分别堆垛。获得相关数量后计算比例，按照两个等级配打的方式来组织进料、备料、投料。

第三，根据储叶柜设备的运行情况，结合出片率等经济指标的要求，确定使用运行最好的一个储叶柜进柜，采用边进边出、先进先出的工艺方式运作。

第四，加强铺叶摆把人员的管理，投料速度要求各批次间尽量均匀一致。

第五，一、二润仓式喂料机最少要运行一个，以保证烟叶流量的均匀稳定。

第六，当监控的CV值有较大波动甚至超过5%时，应通知工艺科再次抽样重检，以避免因取样的偶然性带来的误差，但若连续抽检测出样本的CV值都超过5%时，应立即与工艺科、储运科一起检查原烟堆垛或框栏内部是否有混堆现象，如果有，应立即调整改正。如果无，工艺、储运、生产三个科室应联合在一起立即仔细分析问题查找原因，直至找到问题根源，采取相应措施，控制CV值≤5%为止。

第七，确保在线各段流量均匀，特别是铺叶摆把台的摆把节奏要由季节工小组长人为地干预，使得生产持续不间断。

第八，润叶打叶工段应根据来料的流量及烟叶身份、油分等情况，合理设置设备工艺参数，避免一个参数从头到尾、持续不变的情况发生。

第九，复烤工段同样应根据来料水分、烟叶部位、流量大小，调节好铺叶厚度（铺叶要均匀）、烤房温度、潮房的温湿度后，使水分达到工艺要求。水分达到工艺要求后随时注意来料水分和流量的变化，及时调整，保证成品片烟水分的均匀性。

四、结语

通过以上措施，2017年我们预计可做到：片烟结构均匀性SQH1<5%，糖碱比均匀性SQH2<8%，含水率均匀性SQH3<4%，烟碱变异系数CV≤3.5%（争取≤3%）的目标。

（作者单位为贵州烟叶复烤有限责任公司黔南复烤厂）endprint