绿企业:圣泉人的坚定宣言和不懈追求

第十二届全国人大代表、济南圣泉集团股份有限公司董事长唐一林

济南圣泉集团股份有限公司始建于1979年，占地2700余亩，现有员工3700余人，下设24家子公司，是国家技术创新示范企业、农业产业化国家重点龙头企业、山东省循环经济示范单位（第一批）、山东省战略新兴产业重点调度企业，建有行业唯一一家国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站、山东省圣泉生物质石墨烯研究院、山东省生物质能源综合利用技术重点实验室等创新平台。

创新是圣泉发展的企业基因。截至目前，集团研发中心拥有员工近400人，其中高级职称以上人才30余人，外籍高级专家近30人，硕士以上学历研发人员150人，形成了一支同行业一流水平的创新团队。公司累计承担国家级重点项目10余项，省级重点项目30余项，申报国际、国家发明专利800余项，并且每年申请专利数量以100项的速度增长。创新群体和创新思想的融合铸就了圣泉的辉煌。

30多年来，公司充分做好了把我国丰富的农业资源优势转化为经济竞争优势的文章，在植物秸秆的开发、研制和综合利用方面走出了一条对全球有示范意义的成功道路，成为全球生物质新材料与生物质能源产业的引领者。现有世界首条生物质石墨烯产业化生产线，并全球首发生物质石墨烯系列产品，建成世界最大年产2万吨木糖、1500吨L—阿拉伯糖装置和世界最大的年产2万立方米泡沫陶瓷过滤器生产线。

公司主导产品呋喃树脂产销量全球第一，酚醛树脂产销规模已进入世界前三位，建成全球单体产能最大的酚醛树脂车间，是耐火材料专用酚醛树脂标准唯一起草单位，并成为“神舟”飞船返回舱保温原材料制造商。石墨烯内暖纤维获评2016年意大利国家科技创新大奖，成为首获该奖项的中国企业。绿色环保酚醛泡沫防火保温板产品于2011年列入“国家重点新产品”名录，引领我国建筑保温进入安全节能环保新时代。“圣泉牌”泡沫陶瓷过滤器国内市场占有率40%，出口多个国家，被评为“国家重点新产品”，并被列入国家重点火炬计划项目。圣泉轻芯钢系列酚醛纤维增强复合材料是一种具有质轻、高强、防火阻燃、保温隔音效果好、耐候性好的节能环保产品，用于高铁、飞机、轮船、潜艇等内饰板，可大幅减轻交通工具重量（以高铁为例，单节车厢可减重1吨），安全防火、节能保温；替代进口产品，满足我国高铁、轨道交通、航空航天等产业发展对新型复合材料的需求。

坚持不懈走循环经济之路

公司建成国际领先的循环经济产业集群，拥有6条秸秆综合利用深加工产业链，实现秸秆系列化深加工、燃料、发电和有机肥的一体化生产，真正实现把秸秆“吃干榨净”，成为植物秸秆综合利用的国际龙头企业。“十三五”期间，圣泉集团正继续致力于我国秸秆循环经济产业发展，努力打造千亿元企业框架，走农作物秸秆综合利用可持续发展的富民之路，以工促农，加快我国社会主义新农村的建设步伐，实现“秸秆与粮食同价，为农民再造一个地球”“立百年圣泉，为人类造福”经营目标。

深入践行“清洁生产、绿色制造”理念

董事长唐一林多次提到，打造绿色企业是圣泉坚定的责任目标和价值追求，是每一名圣泉人的伟大使命。公司先后通过了ISO9001、ISO14001、ISO18001、安全标准化和能源管理等体系认证；先后被评为国家技术创新示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、3A级信用企业、节能环保先进单位、山东省危险废物规范化管理达标单位、是山东省节能环保示范企业和山东省循环经济示范单位（第一批）。2011年通过省危险废物规范化管理验收；2014年被省政府认定为节能环保示范企业；2015年通过省环保厅第二轮清洁生产审核验收；2017年入选工业和信息化部第一批绿色工厂企业名单。

（一）强化环保管理，树立绿色发展理念

公司始终在全体员工中培养节能环保意识，全员参与，持续创新，并在全产业链引入环境保护，逐渐形成了独具特色的绿色低碳发展思维。目前公司配备10名专业人员负责环保工作；同时各车间及部门配备专职环保管理员34名进行本部门环境管理；成立技术中心和环保研究所负责清洁生产工艺技术推广和污染处理技术的研发引进；检测中心负责公司的废水、废气自行监测工作；水处理车间和行政部负责污染物的末端治理及合规化转移处置。通过对污染物生命周期的全过程控制管理，实现节能减排，达标排放。

（二）遵守法律法规，树牢环保红线意识

圣泉集团鸟瞰

集团自成立以来，严格遵守《环保法》等法律法规，在项目建设过程中严格执行环境影响评价和“三同时”制度，从源头上控制污染、防治生态破坏，突出建设项目前置的环境管理，坚持以防为主，提升管理环境的水平，追求整体生态系统的最优化。公司所有项目的环评执行率达到100%。公司严格实施总量控制，企业污染物排放均能达到总量控制要求。并采取了相应的环保技术，发展循环经济，进行清洁生产，不断减少污染物的排放。公司按照环境信息公开的相关规定，认真、及时、完整、准确地将披露环境信息纳入到企业环保工作计划中，作为年度环保考核指标之一。

（三）推行清洁生产，持续推进节能减排

公司持续推进清洁生产，不断改进工艺设计，采用先进工艺技术和装备，使用清洁能源，从源头削减污染，提高资源利用效率，努力实现低排放、低消耗的目标。

公司于2009年12月完成了第一轮清洁生产审核，自2014年5月根据国家环保部相关规定编制报告，自愿开展第二轮清洁生产审核工作。审核范围包括集团公司及各子公司车间、罐区、污水处理设施、仓库等辅助设施和附属设施。实施审核方案49个，投资2737万元，年获效益1734万元。COD减排7.86t/a、氨氮减排0.16吨/年、二氧化硫减排47.34吨/年、氮氧化物减排246.73吨/年。分别于2014年12月和2015年12月通过了济南市经信委和山东省环保厅的专家组验收，实现了源头削减，全过程控制的环境保护流程。

（四）加大环保投入，确保污染物达标排放

公司先后投资3亿余元人民币建设废水、废气等污染治理设施，确保废水、废气等污染物稳定达标排放。公司先后投资1.5亿元建成三套废水预处理和七套终端废水处理流程，设计处理能力5910米³/天。目前实际处理量1000米³/天，年处理费用3200万元左右。为进一步降低排放指标，建设6000米³废水深度处理工程，项目采用“臭氧预氧化+厌氧/好氧+MBR膜处理+催化氧化”工艺，使公司废水全部得到处理，并且稳定达标排放，主要污染物满足《章丘市人民政府办公室关于提高部分企业污染物排放执行标准》要求COD小于（等于）40mg/L,氨氮小于（等于）2毫克/升。废气治理方面，公司先后投资7000余万元建设了三套锅炉烟气脱硫、脱硝和除尘设施，提前完成了锅炉烟气超低排放。为满足《合成树脂工业污染物排放标准》(GB-31572-2015)要求，公司投资1100余万元配套建设了四套VOC治理设施，确保污染物达标排放。

厂容厂貌

危险废物的管理方面，公司安排专人负责，实现了从危险废物的产生、收集、贮存、转移，直至委托处置的全过程管理；公司建有三处危险废物综合贮存场所，总面积2670米2。贮存场所严格按照GB18597-2001《危险废物贮存污染控制标准》要求，采取防雨、防渗、防流失等措施；建有围堰、导流渠、收集池及导流泵等输送设备，便于泄漏物料和渗滤液的收集、处置；配备废气收集及处理装置，确保危险废物仓库产生的无组织废气有效收集处理、达标排放。针对目前部分危险废物无法及时处理的现状，公司投资1800余万元建设了一期焚烧能力15吨/天的焚烧炉装置，确保公司各类危险废物能够及时、合规地进行处置。

（五）加强环境监测和应急管理

公司锅炉烟气、废水总排放口已安装在线监测设备，并与省市环保部门联网；委托第三方监测机构定期到公司进行污染物检测，并及时将检测结果上传自行监测信息公布平台。同时成立了环保检验科，投资100余万元购置了污染物检测设备，定期对公司的污染物进行监督检测，发现异常及时向相应部门反馈，防范污染事件发生。

公司建立了完善的突发环境事件应急预案体系，包括综合应急预案、6个专项预案（含危险废物专项预案）和24个现场处置预案；每年都进行修订更新，并组织现场演练，提高了对突发事件的处理能力。为更好地应对突发环境事件的发生，公司投入1200余万元新建了总容积6700米3的应急池并完善了应急导排系统，确保应急状态下的各类污染物能够得到有效收集、处理，避免环境污染事故的发生。

积极履行社会责任

环保是压力，更是新动能。圣泉集团始终坚守“绿色发展是企业生命线”的理念，把经济发展和环境保护紧密联系起来，加大绿色技术创新，以环保大投入带动绿色经济大发展。对未来发展，继续以“取之自然，服务社会，造福人类”的责任理念，带领圣泉集团创建国际“生物质化工、新材料和生物质能源循环经济产业基地”。

不忘初心，继续前进！面对“十三五”时期环境保护面临的新形势、新挑战、新任务，公司将进一步加大环保投入，提升环保管理团队专业能力，研发和引进污染治理新技术，探索绿色循环低碳发展新模式，走清洁生产和循环经济之路，为建设美丽圣泉，打造具有国际竞争力的环保型、科技创新型企业保驾护航。