综合施策降递减 打好效益攻坚战

□ 石立斌 刘亚雄 许开春

西北油田采油三厂员工在TK888井进行措施作业。 刘亚雄 摄

西北油田采油三厂对全厂现有单元、单井进行重新梳理，打破原有思维定式，运用注水、注气、措施、优化工作制度等手段，盘活现有资源。

西北油田采油三厂面对油藏能量衰减加快、注水效果变差、低产低效井增多的局面，实施定量化注水、精准酸化，“注气三采”等技术，对“阁楼油”、剩余油进行深度开发，提高储量动用率，自然递减率从去年同期的28.14%降低到15.46%，综合递减率从26.71%降低到7.13%。

统筹规划 对症下药

“梳理影响老区油藏开发效果的不利因素，通过采取针对性措施进行治理，实现老区油藏焕发新的荣光。”这是采油三厂在年初工作部署会上定下的目标。

该厂开发研究所成立上产挖潜小组，对全厂现有单元、单井进行重新梳理，打破原有思维定式，运用注水、注气、措施、优化工作制度等手段，盘活现有资源。今年以来，TK848CH、T814(K)等无效变有效井达28口，整体恢复产能66吨/天，有效变高效井17口，提升产能67吨/天。

积极开展低效区块综合治理，有效提升产能。通过定量化计算注气量，提高驱油效率。针对八区多轮次注水注气井效果变差展开专项治理，实现注采平衡调整，对停注的注水井TK843等6口恢复注水，累计提升日注水能力700立方米，该区日油水平由418吨提升至532吨。恢复十一区关停井生产，治理出砂井，日产油由年初201吨提升至236吨。

深化与研究院所合作，推动最新成果应用。该厂与石油勘探开发研究院、西北油田勘探开发研究院加强技术协作，定期进行示范区降递减专项讨论，共享最新成果，加快推动托甫台示范区建设。截至目前，共实施工作项目54个，实现阶段增油5.88万吨，自然递减率较去年同期下降8.7个百分点，综合递减率较去年同期下降11.2个百分点。

多手段提升开发效率

该厂针对不同的井况，分别采用优化注水、精准酸化、“注气三采”等手段，加大开发深度，提高储量动用率，提升开发效率。

技术人员通过观察受效单元参数变化引起的实时动态，寻找最佳注水量，在确保水驱效果同时持续产量稳定高效。4月初，该厂先后对TP253X、TP256等5个井组优化，计算分水量，增强井网调整提升水驱开发效果，日增油79吨，已累计增油1.3万吨。

探索新的注水方式方法，针对连通未动用储量，把对应注水转变为非对应注水工作，在多个不同区块进行试验。对TP265X、TP145等新增单元注水实施8个井次，产量获得提升，日增油48吨。同时进行高压注水，不断扩大水驱规模，对TP24CH2、TP31CH2等位于次级断裂的油井开展高压注水工作，保障产量平稳。

采取精准酸化增注、调流线流场，转单元注水等手段，对注水效果变差的油井进行分类治理。对TP170、TP151、TP208等日产5吨以下油井通过酸化提高驱油效率，先后实施10井次，有效8井次，累计增油4523吨。

优化段塞注气参数，增强气驱效果。技术人员通过对T756CH～TH10434等水窜井组，定压差注气，确保油线均衡动用，实施5个井组，日油水平提升35吨。对连通性好的井组优化段塞注气参数，累计实施4个井组，驱替效率提升1.5倍，井组单轮次增油由2734吨增加至4326吨。1～8月通过注气增油8.9万吨，实现新增经济可采储量18.6万吨，较去年同期多增2.3万吨，多增加可采储量1.8万吨。

新工艺助力挖潜增效

采油三厂持续推进核心技术科研攻关，技术创新为科学高效开发油藏起到了重要的作用。

该厂开发研究所通过大胆创新，对常规杆式泵结构及材质进行改进，成功研发了Ф38/44/56深抽杆式泵（最大下深可达4000米），并统一了各泵径泵座，形成了以杆式泵为核心的七大深抽配套工艺，极大地丰富了塔河油田人工举升工艺体系。通过大力推广杆式泵深抽技术及配套工艺，累计增油20510吨，节约成本431.6万元，累计创效5449.7万元。

针对高气液比井及部分注气井泵效低的问题，他们与厂家联合攻关，从泵结构上进行改进，增加气体交换腔，在TK853X井进行应用，在液面低于前期液面500m的工况下，泵效由56%提高到64%。通过联合攻关创新的新型35兆帕偏心井口，具有安全性能高、密封可靠、旋转灵活、配套性好等优点，经推广应用24井次，累计实现净效益505万元。

日前，该厂防异物进泵小筛管工艺取得新突破。该工艺在不降低过流面积的前提下，可将进泵液体流向由垂直流改为径向流及减小进液孔径，从而防止地面小件落物及地层异物被吸入泵筒导致检泵。目前该技术已应用87井次，避免检泵8井次，避免躺井影响产量672吨，实现经济效益321万元。