农药微囊剂及其制备技术研究进展

2018-01-18 12:40许春丽曹立冬李凤敏杜凤沛黄啟良
现代农药 2018年2期
关键词:芯材微囊阿维菌素

朱 峰 ,许春丽 ,曹立冬 ,曹 冲 ,李凤敏 ,杜凤沛 ,黄啟良 *

(1.中国农业科学院 植物保护研究所,北京 100193;2.贵州省农业科学院植物保护研究所,贵阳 550009;3.中国农业大学理学院,北京 100193)

在农业病虫草害防治中,农药常规剂型利用率只有20%~30%,有效成分释放速度快,药剂持效时间短。为此,科研人员不断对现有的农药加工剂型进行改进,农药缓释剂也因此应运而生[1]。

与其它剂型相比,农药微胶囊具有独特的优点,能够延长持效期、保护有效成分免受环境影响。微囊化技术是有效成分在预期时间内,向设定环境持续释放,并保持一定释放浓度的技术,使有效成分在较长时间内保持一定剂量水平并持续发挥作用。微囊化技术拥有提高有效成分利用率、延长有效作用时间、减少流失量和使用次数等诸多优势,已经广泛应用于农业、生物医学、食品、制药等领域[2-4]。

1 农药微囊化产品及其应用

农药微囊化有效解决农药活性成分释放速度快、持效时间短等问题,具有很强的市场竞争力。农药微囊化产品主要是根据病虫害发生规律、特点及环境条件,通过农药加工手段使农药按照需要的剂量、特定的时间,持续稳定释放,以达到经济、安全、有效控制病虫草害的目的。目前我国登记的微胶囊制剂主要有微囊悬浮剂(CS)、微囊悬浮-悬浮剂(ZC),包括杀虫剂和除草剂两大类,主要产品有2%阿维菌素CS、30%毒死蜱CS、0.9%甲氨基阿维菌素苯甲酸盐CS、30%辛硫磷CS、14%氯虫·高氯氟ZC、15%吡虫啉CS、22%噻虫·高氯氟ZC、10%高效氯氟氰菊酯CS、3.6%烟碱·苦参碱CS、25%吡虫·毒死蜱CS、30%毒·辛CS、1%虫菊·苦参碱CS、2%噻虫啉CS、25%乙草胺CS、480 g/L甲草胺CS、450 g/L二甲戊灵CS、40%野麦畏CS、360 g/L异草松CS、3%阿维菌素CS、15%阿维·吡虫啉CS和30%噻唑磷CS等。通过加工成微胶囊,可以使对非靶标生物高毒的农药低毒化,从而解决其在生产中无法推广的问题,提高使用过程中对人、畜及有益微生物的安全性。例如,吡唑醚菌酯对水生生物高毒,导致该农药在水稻上使用受到限制,巴斯夫公司研制出9%吡唑醚菌酯微囊悬浮剂,使得这一问题得到解决,该微囊悬浮剂已在我国登记上市。除此之外,农药微囊化可减少农药在环境中的光解作用,从而降低农药在生产中的使用量[5]。

2 微胶囊的囊材

2.1 天然高分子材料

2.1.1明胶、阿拉伯胶

明胶是动物胶原蛋白部分水解的产物,是一种无毒,生物降解性、相容性、黏性好的高分子材料。Wu等[6]采用明胶和阿拉伯胶为囊材将异硫氰酸烯丙酯微囊化,解决了有效成分刺激性较大的问题,并将其用于防治番茄储存期病害。

2.1.2淀粉及环糊精包合物

Li等[7]采用淀粉为囊材制备阿维菌素微胶囊,所制得的微胶囊直径在0.7~4.8 μm之间,阿维菌素的质量分数可以根据释放时间的需要,在16%~47%范围内进行调控。基于羧甲基淀粉为囊材制得的除草剂异丙隆微胶囊能够降低其潜在的淋溶风险,从而降低对环境的危害[8]。当前农药加工及使用过程中存在着不同程度的健康危害,如呼吸暴露,皮肤渗透,使用对人体有害的原药和有机溶剂等,农药微囊化是最有效的农药利用方式[9]。吴仁海等[10]采用分子包埋法,以β-环糊精为囊材制备了2,5-二苯乙炔噻吩微胶囊,并考察了芯材与囊材比例、反应温度及反应时间等参数对微胶囊包封率的影响。李运涛等[11]对羟丙基-β-环糊精包合阿维菌素进行了研究,包合后阿维菌素的水溶性、光稳定性显著提高,有效延长了阿维菌素的持效期。对于其它水溶性较差的农药,例如西玛津及福美双等,采用β-环糊精包覆能有效提高其水溶性,同时提高其生物利用率和生物降解性[12]。为了减少除草剂2,4-滴的飘移,Garrido等[13]采用β-环糊精及其衍生物为囊材制备了2,4-滴微胶囊。

2.1.3壳聚糖

壳聚糖属于甲壳素脱乙酰衍生物,其结构类似于纤维,是一种带正电荷的直链多糖。壳聚糖基本无毒,具有良好的生物相容性和生物降解性,且生物黏附作用较强,是农药微胶囊良好的囊材。任璐等[14]以壳聚糖和DL-丙交酯合成的两亲性共聚物(CS-co-PLA)为囊材,采用双乳法制备了呋虫胺微胶囊。当呋虫胺和CS-co-PLA质量比为1∶100,乳化剂聚乙烯醇(PVA)质量分数为3%时,微胶囊包封率较好。周训卿等[15]同样采用壳聚糖与DL-丙交酯的共聚物(CS-co-PLA)为囊材,以嘧菌酯为芯材,制备了嘧菌酯微胶囊。对各参数研究结果显示,乳化剂PVA质量分数为1%,芯材与囊材质量比在1∶4~1∶1之间,油相与水相体积比为1∶10,剪切乳化时间为5 min时,在3 000~18 000 r/min之间调节剪切速率,可制备出形状规则,粒径在280 nm~4.5 μm之间,且具有良好缓释性能的嘧菌酯微胶囊。田可等[16]以壳聚糖和海藻酸钠为囊材,利用静电吸附层层自组装技术制备灭幼脲微胶囊,所制备的微胶囊具有良好的缓控释效果。Vincekovic等[17]采用壳聚糖和海藻酸盐为囊材,以铜离子和绿色木霉(Trichoderma viride)为芯材制备了微胶囊,所制备的微胶囊同时负载化学活性物质和生物活性物质,表现出了良好的抑菌活性。

2.1.4海藻酸盐

海藻酸盐是一种多功能生物材料,具有增强黏性的作用,可用作稳定剂、包覆材料等,广泛应用于生物医药、多功能树脂领域。目前,海藻酸钠在农药微胶囊中的应用逐渐增多[18]。Zhang等[19]利用二氧化硅和海藻酸钠交联制备了咪鲜胺微胶囊,所制备的微胶囊包封率在30%左右,能够有效保护咪鲜胺,防止其在紫外线和碱性等条件下的降解,持续释放时间在60 d以上。以海藻酸钙为囊材制备的巨大芽孢杆菌(Bacillus megaterium)微胶囊,在室温下储存12个月后,其对立枯丝核菌菌丝生长的抑制率仍达到99%,对水稻纹枯病的防治效果与化学药剂相当[20]。

2.1.5聚羟基烷酸酯

聚羟基烷酸酯是一类聚酯的总称,该类物质生物降解性、相容性均良好,且无毒,在工业、医药等领域具有广泛的应用前景,在农业生产上也有应用。孙子凤[21]以聚羟基烷酸酯为囊材,采用溶剂挥发法制备了氟乐灵微胶囊。当芯材与囊材质量比为1∶5,油水相体积比为1∶5~1∶3,PVA质量分数为1%,剪切时间为3 min,剪切速率为8 000 r/min时,所得微胶囊性能较好。

2.2 合成高分子囊材

2.2.1聚脲树脂

聚脲树脂是由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类聚合物,具有耐磨、防水、抗冲击、耐高温等性能。Hedaoo等[22]以聚脲树脂为囊材制备除草剂二甲戊灵微胶囊,在表面活性剂用量为2.5%,溶液用量为5 mL时,以400 r/min速率搅拌可制备得到性能稳定的微胶囊。采用气相色谱研究其释放,结果显示,在酸性条件下其释放速度最快。

2.2.2脲醛树脂

脲醛树脂是最早用作农药微胶囊囊材的高分子材料,以其制备微胶囊较为经济。王岩等[23]采用低分子质量的脲醛树脂作为囊材制备2,4-滴异辛酯微囊悬浮剂,制备过程可控,成品质量良好。唐建设等[24]以脲醛树脂为囊材制备乙酰甲胺磷微胶囊,在控制适当的酸化速度下,反应体系酸性越强对微胶囊的生成越有利。王芳等[25]以脲醛树脂为囊材,采用原位聚合法制备20%丁硫克百威微囊悬浮剂。当乳化剂1602#与500#的质量比为15∶2(质量分数为6%),芯材与囊材质量比为1∶1,并以质量分数为l%的壳聚糖为甲醛吸附剂,2%的聚硅氧烷为改性剂,5%的硫酸铵溶液为酸度调节剂,于60℃下固化2 h,制备的丁硫克百威微胶囊外观形态良好,平均粒径为2.0 μm,且粒径分布均匀,包封率大于90.9%,悬浮率大于92%。

2.2.3三聚氰胺甲醛树脂

三聚氰胺甲醛树脂是三聚氰胺和甲醛反应得到的聚合物,具有良好的力学性能。Yang等[26]采用三聚氰胺甲醛树脂为囊材制备氟虫腈和毒死蜱复配微胶囊,并评价其对花生地下害虫金龟子的防治效果。结果表明,该微胶囊施用后,土壤中毒死蜱的浓度是传统剂型的13.6±9.9倍,而氟虫腈在土壤和花生根部的浓度是传统剂型的2.2倍。Qian等[27]为了降低2,4-滴丁酯在使用过程中的风险,采用三聚氰胺甲醛树脂为囊材制备微囊悬浮剂,所得微胶囊的囊壁厚度在1.5~2.0 μm之间,在水中的释放时间达到14 d,表现出良好的控释效果。

2.2.4聚碳酸亚丙酯

孟锐等[28]以聚碳酸亚丙酯为囊材制备毒死蜱微胶囊,所得微胶囊外形规整,表面光滑,95%的微胶囊粒径在3~10 μm范围内,载药量和包封率分别达到16.75%和89.34%。宋思思等[29]采用改性聚碳酸亚丙酯为囊材,制备噻虫嗪、高效氯氰菊酯复配农药微胶囊,所制微胶囊基本呈规则球形,且具有良好的缓控释性能。

2.2.5甲基丙烯酸甲酯

滑海涛等[30]以甲基丙烯酸甲酯为囊材,采用乳液聚合法制备了阿维菌素微囊悬浮剂。当聚合反应时间大于3 h,芯材与囊材质量比为1∶3~1∶2,十二烷基硫酸钠质量分数为6%~8%时,制备的阿维菌素微胶囊外形规则,包封率和载药量都较高,具有较好的稳定性和释放特性。刘亚静等[5]采用原位聚合法,以壳聚糖和甲基丙烯酸甲酯为囊材制备氟乐灵微胶囊,所制氟乐灵微胶囊的光稳定性显著增强,在土壤表面和水中的光解半衰期分别为22 d和173 min。宋倩等[31]以甲基丙烯酸甲酯为囊材制备阿维菌素微胶囊,并对其在棉花植株中的传导性及生物活性进行了研究。结果表明,阿维菌素微胶囊比乳油具有更好的渗透性与传导性,生物活性与原药相近。

2.3 半合成高分子囊材

2.3.1甲基纤维素/羧甲基纤维素

Guo等[32]采用二氧化硅交联羧甲基纤维素研制基于酶响应的甲氨基阿维菌素苯甲酸盐微胶囊,所得微胶囊载药量达35%,显著减少有效成分光解和热分解。

2.3.2麦芽糊精

马新等[33]采用喷雾干燥法制备了枯草芽孢杆菌微胶囊。该微胶囊的最佳工艺参数为:囊材质量与芯材体积比1∶1,进样温度125℃,进样流量750 mL/h,喷雾压力0.20 MPa。

2.3.3聚多巴胺

Jia等[34]采用聚多巴胺为囊材制备阿维菌素微胶囊,所制微胶囊载药量高达66.5%,能有效阻止阿维菌素的光解,有效延长阿维菌素持效期,使其更适于叶面喷雾使用。

2.3.4其它

除上述材料外,腰果酚[35]、酚醛树脂[36]、淀粉-海藻胶-黏土[37]等材料也常用作农药微胶囊囊材,皆具有较好的缓控释效果。

3 制备方法

3.1 原位聚合法(In-situ polymerization)

原位聚合法制备农药微胶囊过程中,囊材将农药有效成分包埋于内部,单体必须能溶于连续相,而生成的聚合物在连续相中不可溶,囊材逐步沉积在芯材表面,将芯材包埋于微胶囊之中[38]。韩志任等[39]

以脲醛树脂为囊材,采用原位聚合法制备阿维菌素微胶囊,并测定了其释放特性。结果表明,阿维菌素微胶囊的T50是阿维菌素原药的3.4倍,说明阿维菌素微胶囊具有较好的缓释性能。陈金红等[40]探索了以水为介质,采用原位聚合法制备囊材为脲醛树脂的氟虫腈微囊粒剂的缩聚反应工艺。结果表明,用酸性无机盐作催化剂,在酸化时间为120 min,固化时间为90 min,搅拌速度为3 000 r/min条件下,可制得包覆良好,粒径分布均匀的微囊粒剂。

3.2 凝聚相法(Coacervation method)

3.2.1单凝聚法(Simple coacervation)

在有效成分与聚合物的有机溶液中,加入另一种能与溶解聚合物的溶剂任意混溶,但不能溶解有效成分和聚合物的有机溶剂,以降低高分子聚合物的溶解度,使凝聚、固化成球,该方法即为单凝聚法。

3.2.2复凝聚法(Complex coacervation)

复凝聚法使用带相反电荷的2种高分子聚合物作为复合载体,将有效成分分散在高分子聚合物水溶液中,通过改变体系pH值、温度、浓度、电解质等,使得相反电荷的高分子聚合物相互作用形成复合物,溶解度降低并凝聚成囊析出[38]。马春娟等[41]用复凝聚法制备嘧菌酯微胶囊。嘧菌酯微胶囊包封率的影响因素依次为芯材、囊材质量比,搅拌速度,固化时间。黄彬彬等[42]用复凝聚法制备了甲氨基阿维菌素苯甲酸盐微胶囊,研究结果显示,甲氨基阿维菌素苯甲酸盐微胶囊性能与芯材、囊材质量比,囊材浓度有关。

3.3 界面聚合法(Interfacial polymerization)

界面聚合法1957年由杜邦公司发明,并成功应用于尼龙、聚酯及聚氨酯的合成。界面聚合在互不相溶的2种液体组成的液-液分散体系中进行,形成囊材的化学反应发生在分散后形成的油珠(分散相)与连续相界面,在界面处形成的聚合物构成微胶囊的囊壁,反应完成后剩下的油珠构成微胶囊的囊芯[38]。赤国彤等[43]采用界面聚合法,用尿素替换水溶性单体多元胺和多元醇,所制备的农药微胶囊包封率较高,微胶囊粒径为3~5 μm,具有制剂水基化的特点,能够更好发挥缓释作用。马涛等[44]采用界面聚合法制备了10%噻唑磷微胶囊,所制噻唑磷微胶囊对番茄根结线虫的防治效果优于10%噻唑磷颗粒剂。

3.4 乳化溶剂挥发法(Emulsion solvent evaporation method)

在微胶囊制备中,目前使用比较广泛的是O/W型乳化溶剂挥发法。该方法将有效成分和囊材溶解在有机溶剂中制成油相,将乳化剂溶于水中制成水相。然后将油相分散到含有乳化剂的水相中,通过机械搅拌或超声搅拌形成O/W型乳液,除去有机溶剂后,囊材和有效成分固化成囊[38]。刘润峰等[45]以聚甲基丙烯酸甲酯和聚碳酸亚丙酯复合材料为囊材,采用乳化溶剂挥发法制备毒死蜱微胶囊。在降解性和缓释性方面,2种聚合物共混改性后所制的微胶囊克服了以单一聚合物为囊材微胶囊的缺点。

3.5 喷雾干燥法(Spray drying)

喷雾干燥法是将农药有效成分分散在含囊材的溶液中,然后将形成的悬浮液或乳浊液雾化,通过干燥使溶剂迅速蒸发,囊材析出成囊[46]。徐鹏等[47]采用乳化喷雾干燥法制备的戊唑醇/壳聚糖微胶囊外观为规整的球形,具有良好的缓释性能,对白色念珠菌具有明显的抑菌效果。生物农药如枯草芽孢杆菌对植物病害具有良好的防治效果,但是由于其货架期较短而限制了其在生产中的使用。采用喷雾干燥法,以麦芽糖糊精为囊材制备的高浓度枯草芽孢杆菌微胶囊货架期比其粉剂货架期更长,储存540 d后活性仍能达到87.53%[48]。

4 结论展望

农药微胶囊囊材主要有天然高分子材料、合成高分子材料以及半合成高分子材料等。制备方法较为常用的主要有原位聚合法、凝聚相法、界面聚合法以及乳化溶剂挥发法等。通过对农药有效成分的微囊化,农药在使用过程中的作用时间延长,易光解或水解农药的稳定性提高等,从而提高农药在生产、使用过程中的有效利用率。

农药微囊化在改善农药使用特性方面的研究较多,但关于农药微胶囊使用后的安全性,如由于延长农药在田间的释放带来的农药残留问题,农药微胶囊在植物表面的沉积,在植物中的传导行为等方面的研究较少,而这些与农药的生物活性及安全性息息相关,是今后研究值得关注的地方。在国家减量增效实施背景下,针对特定靶标作物及农药特定施用环境,设计制备合适的微胶囊对农药精确控释,提高农药有效利用率,减少农药使用量,具有重要意义,且能为我国农药的减量施用提供依据。

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