郝虹晶 刘大功
摘 要:往复式压缩机是一种容积型压缩机,具有热效率高、能耗低、造价低廉、系统构成简单等特点,被广泛应用于工业生产中。气阀属于这一机器设备的重要部件,与往复式压缩机运行平稳性与经济性密切相关。在跟踪调查了往复式压缩机的运行、保养、维修情况后,发现气阀是机组中最容易损坏的部件之一,而且机组在气阀损坏期间能耗会显著升高,故而,应重点加强对于气阀的保养、维修,降低其损坏几率。
关键词:气阀;往复式压缩机;能耗影响;解决措施
往复式压缩机是一种通过气缸内活塞或隔膜的往复运动,使得缸体容积周期性变化从而实现气体增压及输送的机器设备。作为一种在工业生产中较为常见的机器设备,往复式压缩机的正常运行,与各部件能否协调配合有着紧密的联系,而在所有的构件中,气阀由于工作环境较为恶劣,而且工作量比较大,故障几率较高,因此,往复式压缩机能否正常运行,或者运行经济性如何,与气阀有着很大的关联[1]。往复式压缩机的运行稳定性和经济性,会直接受到气阀设计合理性、使用操作恰当性及使用年限的影响,为了提升往复式压缩机的运行效益,应该加强对于气阀的管理,分析该构件对于往复式压缩机能耗的影响,并提出合理的解决措施,优化往复式压缩机气阀保养及维修策略。
1.复式压缩机气阀概述
作为影响往复式压缩机运行平稳性与经济性的重要部件,整机质保20年,连续运转3年无大修,气阀保证连续运转8000小时。一个质量上乘的气阀,能够使用超过8000h,而且节能高效、噪音小、升温慢,甚至可以进行二次翻新利用,就其生命周期而言,经济适用性好[2]。当然,也有一些气阀,质量较低,导致无法达到规定的连续运转时间,而且,有调查显示,超过50%的往复式压缩机停止运转都是因为气阀的损坏。因此,加强气阀质量的把控,优化气阀构件选材与设计,对于减少往复式压缩机停机次数,优化生产效益有着积极意义。
2.气阀对往复式压缩机的能耗影响分析
为了分析气阀对往复式压缩机能耗的影响,跟踪记录了2015年至2017年某厂4台JGD/4-3型压缩机组的运行情况,每台往复式压缩机共用45个气阀,共有气阀180个。在这三年内,作业人员严格按照《JGD/4-3 型往复式压缩机操作手册》及《多级组维修保养制度》 要求,按照“养修并重,预防为主”的原则,根据压缩机级别对其进行定期维修保养,经过对比分析后,发现机组中最容易损坏的部件,就是气阀,在2015年至2017年,气阀更换数量逐步上升,从最初的24件,上升到30件,再上升到46件。
根据往复式压缩机运行跟踪记录,可得到以下结论:①随着设备运转时间的延长,气阀损坏、更换数量呈逐年递增趋势;②根据气阀损坏结果来看,同级排气阀在更换数量上,明显大于进气阀,不过大部分进气阀并不是因为损坏,而是因为使用年限或保修期限已至,所以需要更换;③根据 《多级组维修保养制度》 、《气阀维修更换统计表》的统计分析结果,往复式压缩机中气阀损坏、更换数量最多的,是机组一、二、三级气缸正下方的两组排气阀;④在夏季,气阀损坏更换数量较多,明显多于冬季;⑤维修人员将损坏的气阀拆解后,发现在造成气阀损坏的主要原因,是柱弹簧及阀片出现问题,无法正常作用。进行整体分析后发现,当气阀损坏时,往复式压缩机的电量值明显高于正常机组,气阀损坏期间整体能耗显著上升[3]。
在通过长期的跟踪记录,分析JGD/4-3 型往复式压缩机气阀的维修、保养记录后,对上述结论进行了解读,具体结果如下:①在一个保修周期内,气阀的运行时间会随着整体机组运转时间的持续而延长,因此受到机械磨损、气流脉动的影响也就越大,寿命会因此逐渐降低,而且,其损坏几率还会受到温度、压力等作业因素的影响,比如说同级进气温度、压力均低于排气,作业在相同工况下,同一气缸内的排气阀受损程度更高,寿命明显短于进气阀,因此损坏更换数量同期内更大;②在各级气缸中,气缸内的杂质 (积碳、破损阀片等)受到重力沉降作用在中间下方掉落几率最大,故而多从正下方排气阀排出,所以这些气阀的受损程度也相对较高,损坏几率大,再加上杂质的影响,正下方气阀温度比其它排气阀普遍会高上3~5 ℃,进一步增加损坏风险;③气温的高低会影响气阀来气量,在往复式压缩机中,夏季气阀来气量为28000至30000m3/h,冬季气阀来气量则为24000至26000 0m3/h,这种差异导致了出口压力差异,在夏季,每台压缩机的出口压力为3.3至3.5 MPa,冬天则相对更低,为2.8至3.2 MPa,损坏几率降低;④在往复压缩机的气阀中,只有柱弹簧和阀片是活动部件,会在活塞作用下通过气体压力不断重复伸缩及开关动作,大量运动使得其寿命缩短;⑤气阀属于单流阀,一旦内部构造损坏,气阀开度出现异常,开关不到位,就会引起气阀窜气、憋气,表现为出口压力升高,影响到往复式压缩机机组的整体耗能,使得其电量值升高。
3.复式压缩机气阀的保养及维修策略
针对气阀对于往复式压缩机能耗的影响,以及机组中气阀运行特点及损坏特征,针对JGD/4-3 型往复式压缩机气阀,可采取以下保养及维修策略:①在日常巡回检查中,合理应用气阀测温法、测振法,对比不同机组同一位置气阀在温度、振动上的差异,对比同一机组不同位置气阀在温度、振动上的差异,若发现参数异常情况,应该及时查找原因,更换构件,以免气阀故障引起停机;②在压缩机的各级修保中,以排气阀为重点检查对象,尤其是机组一、二、三级气缸正下方的两组排气阀,如果这些排气阀在一个保修期内未更换,到期限后应及时更换。更换下来的气阀,若经检查还存在未损坏的零件,可拆解下来再次利用,只将其中的易损件、疲劳件比如说柱弹簧、阀片等更换下来;③阀片在长期运转情况下,由于震动作用,容易破损,我们可以用耐高温、耐震的聚醚醚酮材质阀片,替换原耐高温材质阀片[4]。
4.结语
往复式压缩机是一种容积型压缩机,主要分为活塞式压缩机和隔膜式压缩机两种类型,具有热效率高、能耗低、造价低廉、系统构成简单等特点,被广泛应用于工业生产中,但同时,这一设备也并存着检修工作量大、维修费用高的特点,且其中主要构件气阀发生故障的几率尤其高[5]。气阀是一种自动阀是往复式压缩机的心脏,其结构和性能将直接决定往复式压缩机运行的平稳性和经济性。在每一台往复式压缩机上,都有着大量的气阀,为了便于气阀的管理,最好能够进行阀位编号,并且用字母A、B分别代表出气阀和排气阀,便于进行测温、测振及更换记录管理,降低气阀损坏几率,避免因为气阀故障造成的停机,从而降低往复式压缩机机组能耗,实现运行效益优化。
参考文献:
[1]宫俭纯,高帅,于祥春,赵海兰,曲晓梅.海洋石油平台电驱往复式天然气压缩机橇内控制系统[J].化工自动化及仪表,2018,45(10):757-761.
[2]梁威,王振民,汪峰,谢辉,郭立刚.焦炉尾气制LNG装置原料气压缩机的经济性选型探讨[J].中国石油和化工标准与质量,2018,38(18):122-124.
[3]金华强,顾江萍,黄跃进,孙哲,沈希.排气压力脉动的全封闭往复式压缩机转速测量方法[J].中国机械工程,2018,29(17):2060-2068.
[4]高德占.大型往復式压缩机状态监测与故障诊断技术在沁水煤层气田的应用[J].中国煤层气,2018,15(04):26-29.
[5]温立宪,蒋海涛,吕海霞,李增增,刘佳,王浩,郝丽,杨琴.往复式压缩机出口天然气温度控制措施研究[J].石油化工应用,2018,37(06):84-88.