科技至上 自立自强——从江西自立环保科技有限公司的科技成果说起

在去年12月由中国有色金属工业协会组织的“2017年度国家科技奖推荐项目行业初评会”上，包括江西自立环保科技有限公司（以下简称“江西自立公司”）“复杂多金属物料清洁生产关键技术及其产业化”项目在内的11个项目顺利进入推荐名单。这些项目都是近年来有色行业获得的重大、标志性科技成果，很多技术填补了国内空白，解决了一直以来制约行业发展的瓶颈难题。

事实上，对于江西自立公司而言，“国家科技奖”并不陌生和遥远，就在一年前，江西自立公司作为参与单位的“复杂锡合金真空蒸馏新技术及产业化应用”项目，就获得了“2015年度国家科技进步二等奖”。载誉归来后，江西自立公司常务副总经理尚虎生代表公司参加了江西省委书记强卫、省长鹿心社的会见活动。“见到书记、省长当然激动，不过更为我们公司感到骄傲！”接受记者采访时，尚虎生对那一幕仍记忆犹新。

一家位于欠发达地区的民营企业——江西自立环保科技有限公司，成立十年间，已获授权的发明专利和实用新型专利51项，正在申报的专利20项，并获得“国家科技进步奖”二等奖、“中国有色金属工业科学技术”一等奖、“抚州市科技进步奖”一等奖等奖项。他们是怎么做到的？他们对于所做的事业有着怎样的追求？带着这些疑问，记者深入江西自立公司进行采访。

收尘系统

污水处理系统

注重科研：自主研发核心技术，业内率先引领

说起江西自立公司的技术，在中国乃至世界首创了对固废及危废回收及生产提炼技术，能够实现对固废危废含有的有价金属“吃干榨尽”，完全变废为宝，尤其是对贵金属（钯、铂、金、银等）进行提纯的后端工艺技术，可以大大减少碳排放、降低能耗，完全实现综合回收与循环利用。江西自立公司的技术以自主研发为主，核心技术包括湿法提铜工艺、冶炼烟灰酸浸渣提取技术、锡合金生产技术等，专利及非专利技术在行业中名列前茅 。

以获得国家科技奖的锡合金生产技术为例。锡属于稀缺资源，是现代高科技领域不可或缺的重要材料。传统的冶金技术处理含锡废弃物料，资源利用率低、环保压力大、成本高。为了突破这一难题，2012年年初，江西自立公司决定研发锡冶炼新技术，拨出400万元专项资金作为新技术研发启动资金，同时还专门成立了有色金属工程技术研发中心。

为强化研发力量，除了积极招聘专业人才以外，江西自立公司还坚持走“企校”合作之路，主动与国内知名科研院校合作。2013年6月，公司了解到，昆明理工大学真空冶金国家工程实验室具有国家重点实验室资质，其真空冶金技术研发处于国内领先地位。公司派出考察团队，与该校洽谈合作事宜，并签订研发合作协议。之后，公司还陆续与云南锡业集团（控股）有限责任公司、昆明鼎邦科技有限公司、来宾华锡冶炼有限公司签订合作协议，共同研发锡冶炼新技术。

众人拾柴火焰高。针对有色金属冶炼以及二次资源回收过程中产出的锡铅、锡锌、锡铅锑、粗锡等不同种类、不同成分的含锡合金物料，江西自立公司研发团队开发了分离复杂锡合金提纯金属锡工艺技术，解决了锡、铅、铋、锑等元素清洁高效分离的难题。特别是锡、铅、锑等复杂多元锡合金真空蒸馏技术，极大地提升了铅、锑、砷等的脱除率，生产过程清洁高效。据了解，在此项技术研发过程中，科研人员将科研成果汇编成册，出版了多本专著和教材，发表科研论文43篇，培养研究生25名。

除了锡合金生产技术，还有顺利进入2017年度国家科技奖推荐名单的“复杂多金属物料清洁生产关键技术及其产业化”项目，其实该项目早已荣获2015年中国有色金属工业科技进步一等奖，是江西自立公司联合清华大学、昆明理工大学历时3年自主研发的科技成果。

据江西自立公司总工程师路永锁介绍，此项目针对低品位复杂多金属物料开发了多项清洁生产关键技术，包括复杂多金属废料火法-湿法联合生产技术、阳极炉渣氧压浸出技术、多金属烟尘湿法提取铜锌技术、多金属炉渣及烟尘生产精锡及锑铅合金技术，以及镍、金、银、钯、铂等金属回收及其高值化利用技术，成功解决了复杂多金属物料的清洁环保提取、高效分离与高值化利用及其附带的环境污染问题，成为一项绿色环保技术。

“这项技术不仅可以处理高品位的废铜渣、再生废料、电子拆解件，还可以处理低品位的铜泥、烟灰等复杂多金属物料，适用范围非常广。”路永锁说：“该技术体系拥有先进的氧压浸出技术、真空分离技术、溶剂萃取-电积技术、硫酸体系电解精锡技术等，技术难度大且体系非常复杂。”

运用该工艺处理后的弃渣中含锌小于0.1%，含铜小于0.2%，含铅小于0.05%，含锡小于0.13%，重金属含量减少，且以固定态存在，不会造成二次环境污染，各项技术经济指标达到国际领先水平，资源综合利用率大大提高。

路永锁告诉记者，该工艺于2011年5月完成并正式投产，当年实现销售收入13.55亿元；第二期多金属综合利用改扩建工程项目于2014年6月底全面建成，并投入试生产，具有年处理28万吨含铜废物和有色金属冶炼废物，综合回收提取3万吨粗铜、10万吨电解铜、1万吨电解锡 、2万吨电解锌、1.2万吨锑铅合金、3000吨电解镍及综合回收金、银、铂、钯、铟、锗、镓、硒等稀贵金属的能力。

江西自立公司实现了对常见的十多种金属“一站式”回收，解决了含多种金属物料的多次转运及多次冶炼带来的环保问题。

路永锁说，江西自立公司在回收这多达十多种金属时，充分实现了对能源利用的最大化。“比如火法冶炼所产生的、原本难以利用而被废弃的低温蒸汽引入了湿法系统，极大地节约了能源，减少了污染。”

据介绍，有些湿法工艺流程中原本所采用的是常温空气，但在利用了火法工序所提供的余热后，空气温度的提升在客观上也提高了湿法工序的效率——比如有些原料原本带有水分而需要先行烘干，采用这一工艺可节省新型烘干，使其实现完整循环。

中国科协党组书记、常务副主席、书记处第一书记尚勇到公司视察

江西省常务副省长毛伟明到公司视察

江西省原副省长曾庆红到公司视察

江西省政协副主席汤建人到公司视察

江西省抚州市四套领导班子到公司视察

江西省抚州市委书记肖毅到公司视察

事实上，经过多年的创新发展，江西自立公司已经发展成绿色环保的循环产业链，拥有成熟的技术及完整的危废、固废回收工艺，实现“一站式”回收，使废料不再从江西自立公司二次流出，避免了二次污染的问题。

致诚事业：栽下梧桐树，引来金凤凰

江西自立公司董事长叶标是一位独具创新思维的企业家。他在接受记者采访时说，“江西自立公司的发展理念是走技术创新之路。我们很清楚，无论是矿产资源还是二次再生资源，都是有限的，真正无限的，是我们的回收利用技术。”

叶标以环保回收处置固废中有色金属开始了他的创业之路，2002年在浙江金华创建了兰溪自立铜业有限公司。经过对时事的判断以及对全国各大冶炼企业的广泛调研，他认为再生资源产业在做好环保的同时，有着可观的利用价值和巨大商机。2006年3月，叶标在江西抚州投资兴建了江西自立环保科技有限公司，致力于将它打造成资源循环利用、环境保护和环境污染治理的示范项目。

事实上，对叶标所选择的有色金属危废回收事业而言，有很多技术是连购买的地方都很难找到。叶标回忆说，比如电子废弃物里含有钯金，他们其实很早就发现了，但当时（20世纪90年代末）根本没有提取技术，连最基本的化验技术都不成熟，国内很多企业甚至都不知道电子废弃物里还含有钯金。于是，叶标带领团队从1999年开始研发提取技术，用了一年时间研发成功，应用后便获得了极好的经济效益。

“我们企业是全国最早从电子废弃物提取钯金技术的，因为这项技术，企业得到了实惠，也再次坚定了我们走技术创新道路的决心。”叶标补充说：“特别是对于我们这种处于经济不发达地区的企业来说，必须拥有在行业领先的东西，尤其是在技术研究方面领先，才可能吸引人才加入，来保障企业的持续发展。”

叶标很少接受媒体采访，他给记者的印象是，淡定、温和、大气、低调。不过，他在科技创新方面的投入却并不低调。采访时，他告诉记者，在这些年发展事业的过程中，无论遇到多大的风浪，他从未想过放弃，即便在2008年金融危机，公司出现巨额亏损时，他依然保持一贯的信心。

中科院院士沈保根到公司考察调研

电解锌分厂

唯有在技术研发方面，叶标曾感到压力。他提到了“从复杂物料里提取锌技术”，由于原料的复杂性和多样性，全国各地几百个品种，特别是冶炼厂的飞灰，几乎每种原料成分都不一样，对提取技术的要求极高。

“从2005年开始，我们十几个工程师一直坚持研发了十年，看了无数的资料，请教了业内所有的专家，经历了无数次的失败，能想到能试的办法都试了，花费的精力和金钱真是不得了。”叶标说话带着浙江人特有的口音：“这一次，我想过放弃，我认为我们可能搞不出来了。”不过，叶标最终还是坚持了下来，并且获得了成功，目前该技术已经投入生产，运行良好。

据了解，近年来，江西自立公司建成3000多平方米的研发大楼，配置了国内先进的研发设备，从全国各地高薪聘请50余位有色冶金专家和高级技术人才，并与清华大学、浙江大学、江西理工大学、长沙有色冶金院、昆明有色冶金院等科研院所合作，推进有色金属固废综合利用研发。叶标告诉记者，仅2016年一年，江西自立公司在科技创新方面的投入就高达1.5亿元，而且未来每年的科研投入还将会大幅增加。

不仅如此，叶标本人其实就是一位积极创新的“创意家”和“实干家”。江西自立公司母公司（杭州申联环保科技有限公司）总经理许国洪就曾说：“我们公司最大的创意大师便是叶标。作为一个‘非专业’人员，他的许多构想完全突破了行业的界限，这是许多专业人员可能一辈子也不会想到的思路——原本就是没有关联的工业领域，经过跨界思维的整合、改造，一个全新的技术就此诞生，得到了意想不到的应用效果”。

科技创新理念在江西自立公司上下得到一致肯定与贯彻，公司总经理许来平在接受记者采访时说：“在有色金属危废处理方面，目前国内没有统一的标准，任何一个设计院也设计不出一套流程。我们公司用物理脱水/烘干/湿法火法联合处理危废，这在国内是第一家。我们的优势就在于很多技术是自主研发的，而且我们做得早、做得好。我们相信，只有重视科技创新的企业，才能够自立自强，得到更大发展。”

全国政协委员、中国科学院院士沈保根对江西自立公司的科技创新成果与氛围极为肯定，他说：“江西自立公司利用自主研发技术及装备将冶炼企业产生的污染环境、处理不了的工业废物通过无害化处理，回收其中的有价金属，做到吃干榨尽，实现变废为宝，其领先的工艺技术水平在国内是第一家。从企业发展历史可以看出，企业家叶标先生的理念不仅仅是单纯经营企业，而是将其作为自己承担社会责任的事业，多年来为地方经济发展和解决社会问题做出了很大贡献 。”

践行使命：为绿色生态梦想而努力

2017年的元旦一过，抚州市委书记、市长就带队到江西自立公司视察，他们视察的重点项目是稀贵分厂。据了解，江西自立公司稀贵项目投资两亿元人民币，建筑面积3万平方米。该项目以公司铜电解、锡电解产出的阳极泥为原料，提取其中的金、银、钯、铂、硒、铟、锗等稀贵金属，项目拥有自主研发的国家发明专利4项。其中《一种处理含铜镍锡锑复杂物料的湿法处理工艺》发明专利，为提炼高品位稀贵金属打下坚实技术基础。该项目全面建成后，预计实现产值40亿元，税收3亿元，安排就业100余人。

目前，项目的土建工程、厂区绿化、设备安装工作已全部结束，系统调试正在紧张进行当中。该项目的建成，标志着江西自立公司进入了一个全新发展阶段。打造实现产值100亿元、税收8亿元以上环保企业不再是遥远的梦想，江西自立公司将成为抚州市首个产值过百亿的企业。

十年前，基于对再生有色金属产业发展前景的精确分析，在获得国家政策支持的基础上，叶标果断决策，将企业发展战略从铜冶炼及房地产项目延伸到再生有色金属冶炼行业。这与江西省以循环经济模式发展再生资源拉动地方经济发展的理念不谋而合，并最终促成江西自立公司落户抚州市临川抚北工业园区。

2006年5月，抚北工业园区与江西自立公司签订项目投资协议，项目投资额12亿元，成为当年江西省抚州市引进的投资最大的工业项目。

在项目建设过程中，江西自立公司非常重视综合利用技术，重视环保，注重经济效益和社会效益并重，据了解，江西自立公司先后投入5000余万元资金，用于改善和升级企业的环保设施。建立了初期雨水收集与废水处理回用系统，实现了废水的零排放；建设了具有专利技术的脱硫除尘设施，实现了废气达标排放；建设了污水处理站、循环集水池，水循环率达到97%以上；建设了烟气余热利用系统，利用侧吹炉烟气余热蒸汽发电，发电后的低压蒸汽并入厂内低压蒸汽管网，用于铜电解等生产系统，形成了完整的节能与生态保护体系，使废气、废水、废渣均达到国家排放标准，成为绿色环保型循环经济示范企业。

“我们专注可持续发展，将环保视为公司的生命线。”叶标说：“在消化、吸收、改进兰溪自立铜业生产工艺流程和生产管理的基础上，将江西自立公司建设成为全国规模最大的固废资源综合再生利用的绿色环保模范工厂，就是我心中描绘的最美蓝图。”

污水处理系统

公司投产运行以来，对上下游行业的带动作用明显，形成了完整的产业链，产业集聚效应显著。同时对再生资源回收企业落户抚州也带来了较大影响，对促进当地物流运输业、电力能源工业、现代服务业等发展都起到了很大的作用。

除了对当地经济做出贡献，在行业发展上，江西自立公司也是一座标杆和一面旗帜。据了解，目前中国对于含有色金属危险废物的资源化综合利用率不高，且存在回收金属品种单一、弃渣中金属元素含量高等问题。叶标告诉记者，当前从事危险废物综合利用的企业，大部分只能对废料中含量较高的一种或两种金属予以回收，诸如铜、铅、锌等。对于含量较低的金属几乎没有回收能力，而且回收成本也远远高于元素自身价值，只能直接废弃，形成了二次污染。此外，目前国内对矿渣、有色金属废渣、废泥等危险废物既有意向、又有能力回收、处置的企业寥寥无几，而能够对其“吃干榨净”、几乎彻底予以综合回收利用的，迄今为止仅江西自立公司一家。

数据显示，2013年国内产生的含有色金属的废泥、废渣和各类烟灰等约1100万吨，到2020年的产生量将达4800万吨。这些废弃物，极少数能够得到妥善处理，它们被堆放了数十年，占地上万亩的“历史遗留欠账”，不仅是对资源极大的浪费，而且造成了严重的污染，更有甚者，这些废弃物已经逐渐从昔日的荒郊野外侵入居民生活圈，不仅正在一步步吞噬原本美好的环境，甚至已经对人类的生产、生活、甚至健康和生命安全都造成了越来越严重的影响与威胁。

叶标说：“那些废料以前都不知道跑哪里去了，现在好像一下子都出来了。我们在全国范围内做过了解，很多省的废料量非常大。我们会去布局建厂，许多企业和地方政府对我们的合作意向一拍即合，甚至有很多产业园区的领导千里迢迢直接找上门来，希望能够帮助处理一些历史悠久的危废堆积场地。”

借国家“一带一路”政策的东风，叶标表示，江西自立公司还将走出去，到泰国、韩国等地建厂。他说：“无论是再生领域还是重金属危废领域，中国的技术在国际上并不落后，特别是像我们这种低品位多金属回收技术，在国际上处于领先地位。我们会走得更远。”

冬日里的江西自立公司，绿树如茵的厂区内依然是一派繁忙的生产与建设景象。2016年，公司已建成的生产线全面进入生产状态，员工1500人，全年完成产值54亿元，实现税收3.4亿元，为江西自立公司发展又添上了浓墨重彩的一笔。

叶标的一段话或许更好地诠释了江西自立公司的发展前景。他说，环境保护是自立人的毕生使命，永远不会改变。在未来发展中，公司还将继续拓展到环保其他领域，例如土壤修复，尾矿复垦等，为保护环境多做一点力所能及的事。同时，科技创新永远是公司发展的原动力，公司将继续加大科研投入，不断开发新技术、新工艺，来解决更多的环境污染问题，为守护绿水青山多做贡献，为人类实现绿色生态梦想而不断努力。