拓展市场的同时，也要自我完善——访北京中丽制机工程技术有限公司常务副总经理沈玮

文/本刊记者 宁翠娟

去年12月18日，北京人民大会堂，北京中丽制机工程技术有限公司（以下简称“北京中丽”）凭借专利《一种锦纶母丝的生产方法》摘得中国纺织工业联合会首届中国纺织行业专利金奖。这充分肯定了北京中丽作为中国化纤机械的领跑者，多年来在技术创新与科技进步上所作出的努力。

近日，本刊记者采访了北京中丽常务副总经理沈玮，就市场行情、设备研发、工业设计、智能制造等情况进行了交流。

并不是真正意义上的回暖

目前化纤市场行情不错，因此有人认为是市场回暖了，对此，沈玮有自己的看法。“所谓的行情回暖，并不是真正意义上的回暖，而是产量降低与去库存之间达到了一种新的状态下的供需平衡。由于一些化纤企业资金流断裂，造成停产停工，最终破产，降低了化纤行业的一部分产量，使前些年堆积的库存得以消耗，从而达到供需平衡。所以从单价和效益上来说，化纤的市场行情还是不错的，例如普通的POY、FDY产品在产量降低与去库存的供需平衡下，2017年的行情较好，相反，前两年行情好的双组份并列型复合差别化纤维却达到了现阶段的一个饱和状态。”

他进一步说道：“曾经化纤产能迅速扩张，导致化纤行业出现‘寒冬’时期，如2012年下半年行情开始走低，经过4年～5年的时间，在2017年化纤行业才出现了盈利，但如果前几年化纤产能是循序渐进增加的话，也许就不会出现这样的情况。因此目前的行情好，不是真正的需求增加，新增产能将会对市场产生一定压力。”

此前，中国化学纤维工业协会对化纤行业2017年1-9月的运行分析与预测就曾显示，低库存是支撑化纤市场价格上涨的原因之一。2016年化纤行业是一个去库存的过程，主要产品库存在4季度末降至低位，但随着库存降低和效益好转，行业开工率提升，化纤库存自进入2017年后持续增加，下游春节减产导致需求下降，加快了化纤库存累积，多数产品的库存在3月末达到高峰。库存增加加大了化纤市场压力，当原料价格下降时，化纤产品失去成本支撑，价格快速回落。随着下游需求的回暖，又展开一轮去库存的行情。而2017年，化纤行业新增产能压力依然存在。初步统计，2017年聚酯新增产能预计达335万吨，以瓶片和涤纶长丝为主；PTA预计有600万吨产能集中在4季度投放市场。

沈玮也提道：“很多化纤大企业都正在或者准备上新项目，这将会增加许多产能，而这些新增的产能可能会在2018年年中的时候陆陆续续释放出来。另一方面，恒逸在2017年收购了红剑、龙腾、明辉三家企业，使得他们原有的产能得以恢复。所以说，化纤产能的增加将会对市场形成一定压力。”

随着行业并购重组步伐加快，产业集中度进一步提高，代表的有萧山的恒逸和荣盛、桐乡的桐昆和新凤鸣、吴江的恒力和盛虹，这六家企业几乎占到整个化纤产量的半壁江山。在产能集聚方面，沈玮也谈道：“产能向大企业集中是必然趋势，产能集聚之后，大企业新上项目增多，包括向上游发展，例如恒逸在海宁投资了300万吨的石化项目。但同时市场对差别化产品的需求也会越来越多，这就需要一些相对较小，但技术力量比较强、差别化开发能力比较好的企业来细分市场，例如满足一些差异化率比较高、技术难度比较高、量小的订单。”

北京中丽厂区。

积极布局开发新产品

沈玮告诉记者，北京中丽2017年拿到的订单主要是企业设备改造、差别化的项目，也有一些新上项目，例如福建百宏2017年的两个20万吨的项目，分别在越南和晋江，北京中丽拿到了其中的一部分项目。

“化纤企业上新项目对北京中丽这样的设备制造企业是有利的。但目前如印度、印尼、越南等国际市场并没有想象中那么火爆，在这个时期，北京中丽也在进行自我完善，开发新产品，例如新型POY主动摩擦辊精密卷绕，加上集成式卷绕是这一轮化纤项目集中上线的设备。”沈玮说道。

在去年11月27日-30日举行的上海国际纺织工业展览会上，北京中丽携i-BWA40II-1800新型卷绕头、BZL64D-VS双丝假捻变形机以及适用于锦纶66及锦纶工业丝专用螺杆等市场认可度比较高的几款设备亮相，同时展出了其新型集成式卷绕技术。其中，i-BWA40II-1800新型卷绕头是北京中丽最新研发的产品，适用于纺POY，外型尺寸长2840mm×宽732mm×高1500mm，最高机械速度可达4000m/min,锭长1800mm，最大卷装φ 435mm，每位头数12，相比于每位头数10，单位产能增加，生产成本降低，生产效率更高。值得一提的是，展出的几款设备均被用户定走，展会后直接进入用户厂家，可谓是好的产品，市场说了算。

日前，浙江中丽凭借技术领先的双丝道加弹机，在继浙江、福建之后，再次在江苏签下大单，实现浙、苏、闽三地连续三“创局”的良好态势，九个月新签合同额累计近亿元，掌起北京中丽坚持“延伸产业链，做强价值链，继续在行业领跑”的发展道路。据介绍，双丝道加弹机的品质可比肩国际高端技术，条干均匀度等多项指标甚至超越国外同类进口产品。

化纤机械的研发要考虑到不同的材料以及不同的市场需求。“中纺院绿色纤维有限公司年产1.5万吨Lyocell纤维产业化项目是由北京中丽进行的装备国产化，现已全部投产且运行状况良好。现在绿纤公司要进一步加大发展力度，北京中丽作为具有成套装备设计制造和工程公司的企业将会在万吨级生产线运营开设的基础上，不断完善，承担起绿纤二期项目成套装备和工程化的全面建设。这对北京中丽来说也是一个自我完善的过程。”

而面对不断涌现的智能化化纤机械设备，沈玮认为，“化纤行业的智能化主要还是体现在自动化，例如自动络筒、自动包装等，随着人工成本的提高，机器换人也成为一种趋势。目前，国家政策对智能制造的支持力度很大，北京中丽也在积极布局。此外，BCF在美国等国外市场的技术比较好，市场前景也不错，北京中丽也在进行该领域设备的研发和生产，并成功开车运行。”

提高工业化、精细化设计水平

在研发创新上，截至2016 年底，北京中丽拥有知识产权134 项，其中实用新型专利97 项，发明专利19 项（含国际授权专利1 项），软件著作权18项。2017年，其专利《一种锦纶母丝的生产方法》更是荣获了中国纺织工业联合会首届中国纺织行业专利金奖。并且通过自主开发，其在化纤装备领域积累了130 余项科研成果，并获得国家级、北京市以及行业协会的科学技术进步、优秀工程设计奖和优秀工程咨询奖50 余次。

当然这都离不开北京中丽高素质研发人才的培养和技工团队的建设。例如其已成功申请博士后科研工作站，与高校、科研院所联合培养高水平、高层次人才，积极开展深层次课题合作，以增强自主创新能力；在加强班组建设和员工队伍建设中，2017年其电气班组被评为“郝建秀小组式全国纺织先进班组”；而在近日的“纺织之光”2017年度中国纺织工业联合会科技教育奖励大会上，其机加工工部姚健获得了“全国纺织行业技术能手奖”。

在工业设计方面，沈玮认为，制造出来的设备首先要满足其功能性，譬如为了提升机械加工能力和精度，北京中丽引进了美国哈斯公司先进的精密加工设备，配备了先进的CNC 控制系统，有助于操作者高效、准确地进行编程和操作；其次要有一定的工业设计水平，把产品的工业化、精细化设计做到位，在造型、色彩等外观设计上让消费者从感官上感到产品有档次；再次，在精细化设计上，要考虑到人机界面的友好程度，运用人体功效学提高操作时的方便性与舒适性；此外，还要考虑到加入设备数据的采集，这将有利于企业的生产管理、效率管理以及设备完好率等，同时结合互联网技术，与大数据联网，形成远程诊断，提高售后服务的效率。

“从装备的制造技术水平上来讲，北京中丽处于国际先进水平，但在设备的质量和精细程度上，与德国、日本一些企业相比确实存在一些差距。”沈玮说道。

谈及原因，他认为主要还是工业设计人才的欠缺，例如对行业了解的人不懂得工业设计，而懂得工业设计的人又不了解行业，因此需要花费时间与精力培养既了解行业又懂得工业设计的人才。

其实，目前来说，国内工业设计方面的人才本身就很紧缺，例如记者此前曾在中国标准化研究院人类工效学实验室获悉，其培养的人才基本上是被企业一抢而空的。而国外在工业设计方面做的相对来说比较好，一是因为起步早，二是因为法律法规的要求。

335万吨

2017年聚酯新增产能预计达335万吨，以瓶片和涤纶长丝为主

关于北京中丽

北京中丽制机工程技术有限公司是中国纺织科学研究院有限公司的法人独资企业，具有40多年专业化纤装备制造经验，建立了国内一流的现代化化纤成套设备生产线和组装线，拥有制造涤纶、丙纶、锦纶民用丝、产业用丝、差别化熔体直接纺、切片纺、非织造布等大型成套技术和装备的制造能力，同时还具有生产塑料加工设备及棉纺、电气控制柜和喷丝板等专用部件的能力，产品涵盖了现代长丝企业所需要的整套装备产品，并将产业链延伸至加弹机及智能制造领域。通过自主开发并与国际知名化纤工程公司合作，北京中丽现在已经迅速成为实力雄厚，装备精良，工程承包水平领先的国际化纤机械工程公司。