文_图/本刊记者 宁翠娟
纺织机械制造行业的蓬勃发展是纺织行业进行智能制造、持续发展的基础
9个展馆,总面积超过10万平方米,汇聚了来自26个国家和地区的1200多家参展商,吸引了全球70个国家和地区逾6万名专业买家,2017年11月27日-30日,由上海纺织(集团)有限公司、中国国际贸易促进委员会上海市分会和中国国际商会上海商会共同主办的2017第十八届上海国际纺织工业展效果远超预期。展会上,参展商们要么把单机智能化做到极致,要么丰富智能化设备品类,要么就是提供一站式服务解决方案,在智能化方面做足文章。
“平台助力、科技未来”是太平洋机电集团(上海)科技有限公司的战略发展方向,该公司3年前就把研发投入作为科技发展的重中之重。此次太平洋科技重点展示了其PTZM1701细纱机,该细纱机具有智能在线检测系统,可实现单锭检测,反应灵敏;粗纱自停,响应及时。并且可通过在线检测数据统计系统查询任何一台细纱机任意锭运行的历史数据和统计表,其智能云平台可使管理层在线实时监控,以及实现远程诊断,提供快捷的售后服务。
通过多媒体技术,记者对青岛宏大纺织机械有限责任公司的VCRO-I细络联型自动络筒机有了一个全方位的了解。该络筒机的智能化亮点是配置了细纱质量追踪系统,利用RFID射频技术,将问题管纱追溯到细纱锭子,从而快速排除细纱问题,提高纱线质量,同时落筒小车内部功能件模块化,运行逻辑智能,可提前靠近即将满筒单锭,缩短运行时间,提高效率,并且与经纬E系统完美结合,实现数据采集和智能分析,可根据用户需要,随时将生产信息自动推送到办公电脑、平板、手机,实现远程管理。
筒纱智能包装物流系统是由赛特环球机械(青岛)有限公司研发的,能真正实现各种包装无人化的智能包装系统,已被天虹集团、如意集团、百隆集团、安徽华茂、魏桥集团、山东华兴等众多知名企业认可。该系统能够实现单纱筛重、套膜,自动包装、打包、称重、贴标、码垛以及智能入库,其中编织布自动成包技术属于全球独创,不但解决了编织布无人包装的世界难题,更降低了包装成本。
上图:宁波慈星股份有限公司的自动烫衣机。
中图:泉州佰源机械科技股份有限公司的FAT型卫衣机。
下图:赛特环球机械(青岛)有限公司的筒纱智能包装生产线。
始终致力于研发国际上最先进浆纱机技术和满足客户各种工艺要求的郑州纺机工程技术有限公司,生产浆纱机已有60多年的历史了。其GA310系列浆纱机配备了浆纱机智能管家系统,为客户提供了量身定制、管理帮手、能源管家等便捷高效的功能和服务,并根据不同用户在使用过程中的总结以及管理者的差异化需求,不断完善该系统,目前可通过手机APP和电脑对浆纱机设备进行远程控制。
“从客户的反馈来看,我们的织机相对于其他织机在效率上提高了20%,并且我们的织机稳定性非常好,织造的织物风格也很好。” 青岛华信机械有限公司总经理韩玉霞说道。此次青岛华信展示的HX8100系列喷水织机,具备强大的主板CPU系统,可实现车间与办公室的计算机网络管理,并且通过网络,电脑里编程的花色与品种可直接传到每台机台的主CPU,纹样设计可随时单独调整。她还表示,织机的品质与寿命源于严格的检测程序和高精度的进口CNC加工中心,并且为了保证织机的品质和口碑,华信不会做特别低价的生意,所以有时候也会遇到有单不做的情况。
DYECOWIN 高温染色机是恒天立信工业有限公司精心研发的新一代溢流高温染色设备。该设备在保证低染色浴比、优异染色效果及高生产效率的同时,实行智能化系统管理,其配置的新一代FC30EX程序控制器,可使水、电、气能耗统计报表一目了然,配合中央电脑系统VIEWTEX或THEN-TDS联结起来,可实现对整个染色车间的智能化管理和控制。
在富怡集团·天津宝盈电脑机械有限公司展位上,工作人员向记者介绍了一款世界最快的多针旋梭绗缝机——富怡L2800高速多针绗缝机,采用世界先进的绗缝机头,最高速度可达2800RPM,单排机头可实现大花样绗缝,在业内尚属首家,同时采用触屏化操作系统,真正实现了生产自动化,极大地提高了工作效率,并且可与梳棉生产线连接,实现被芯自动化生产。
一台智能编织机、一个机器人、一位工人的默契配合,为宁波慈星股份有限公司(以下简称“宁波慈星”)的展位吸引了不少观众。据介绍,这是一款全球首创的机器人智能对目缝合系统,即事坦格“Aquarius”毛衫自动对目缝合系统。该系统的研发实现了毛衫领子或门襟织物的针对针分离及嵌入待缝合衣片后的针对针复合,无需传统的人工视觉对目,突破了传统毛衫缝合只能通过繁琐的手工视觉对目的瓶颈,并且缝合一个衣领只需1分40秒,极大提升了毛衫缝合工艺流程的效率。
一台NEW HP系列智能鞋面机在现场演示了一个鞋面的编织过程。该鞋面机采用数字化技术实现了横机的编织、挑孔、吊目、紧吊、明暗收针、四平提花、无虚拟线提花以及其他不规则花型编织功能,可使针织鞋面具有丰富的颜色和花型,并将生产过程简单化。值得一提的是,现场还展示了不同颜色和花型的成品鞋,可以说宁波慈星的编织技术已经相当成熟了。
一位工作人员向记者展示了TY03型自动烫衣机的工作流程:使用定型架将织物平铺在烫台上,通过烫台上的喷汽孔将蒸汽均匀喷射在织物上,采用吸风同时冷却完成整烫,再通过传送装置将针织物平整地叠放在收料板上。“自动熨烫机降低了对烫衣从业人员的技术要求和劳动强度,大大提高了生产效率。”该工作人员自豪地说道。
然而,让宁波慈星展位人气爆棚的可不止这些展品,全成型电脑横机、鞋面熨烫机、电脑无缝内衣机等,无不在显示着宁波慈星智能化产品的多样性。当然,这肯定离不开其在研发上的大量投入。
无独有偶,常州市宏大电气有限公司展示的智能化产品多达十余种,包括Hawk vision智能图像整花整纬机、机缸pH值智能在线检测系统、圆网印花机堵网在线检测系统、定型机超喂自动控制系统、影像验布智能系统等。
其中,Hawk vision智能图像整花整纬机达到国际领先水平,全幅扫描可大于8000个监测点,彻底解决了光电整纬无法矫正和识别的纺织品花型变形、纬斜、纬弯等问题,并具有广泛的品种适用性,不仅适用于光电整纬适用的全部品种,还适用于色织布、提花布、牛仔布、印花布、斜纹布等多种类型织物。
而机缸pH值智能在线测控系统,则实现了机缸环境PH值由操作工经验操作到系统自动检测和控制的转变,保证染料上染过程中PH值环境均匀一致,并且系统具有故障诊断和提示功能,使管理人员实时了解当前机缸染色环境PH值状况,大大提高了产品质量和一次成功率。
“我们不仅仅将织造工厂大圆机进行智能制造升级,还开发了中织源针织云织造协同平台,将智能制造、纺织、物联网和互联网集于一体,形成一站式针织布采购直供平台,让我们的客户实现自动化生产、智能化管理和精准化销售。”福建中织源网络科技有限公司副总经理侯晴霏告诉记者。
据悉,中织源是泉州佰源机械科技股份有限公司为实现针织装备智能化、客户销售精准化而成立的子公司,此次现场参展带来智能制造、MES系统、纺织B2B平台三大内容。其中互联网平台则是通过分析智能设备采集的大数据,开发织造企业的富余产能,打通交易的中间环节,为上下游供需双方提供撮合交易、数据分析、金融、物流等服务。
如今,越来越多的企业将客户的需求与自身的发展结合在一起。正如宁波慈星董事长孙平范所说,慈星不光是卖设备,更多的是卖服务,如果客户需要个性化定制,不需要自己建供应链,慈星可以输出管理技术,与客户共同创造更具优势的生态链。此届展会宁波慈星展示了从客户下单到最后成衣的一整条流水线。
而青岛酷特智能股份有限公司不仅在服装个性化定制方面走在了行业前端,更是将自身14年探索、实践总结出的经验,通过协同研发,为传统企业转型升级提供能够跨界复制的一站式全程解决方案。例如,仅用3个月时间其就完成了对Desideri Privati品牌内衣工厂的智能化升级,建成了全球首家四季内衣个性定制工厂,从客户下单到成衣出货只需20分钟。