混凝土大坝施工中无裂缝技术的探讨

郭海华 崔志强

摘要：我国在进入21世纪时，随着我国经济在不断的上升，水利工程企业也在快速发展。针对大坝建设施工来分析，在实际施工过程当中，存在的混凝土坝裂缝比较常见。为了能够有效缓解混凝土裂缝情况，需要采用有效的大坝施工技术。本文以下针对混凝土大坝施工中无裂缝技术进行详细分析。

关键词：混凝土；大坝施工；无裂缝技术

前言：在我国水利工程大坝施工过程中，混凝土施工是整体施工的主要核心，若是混凝土结构出现裂缝情况，则会直接导致一些质量安全问题出现，对于整个水利工程施工的质量都会造成严重影响因素[1]。而无裂缝混凝土施工技术在混凝土处理缺陷方面具备很大的优点，也是一种保证混凝土顺利施工的技术，增强无裂缝施工技术在水利大坝中的落实，可以有效避免混凝土裂缝不良影响因素的扩大，对保障混凝土结构的稳定性具备重要的意义。

一、混凝土大坝施工无缝混凝土大坝的应用必要性

我国现如今很多混凝土大坝施工现场都存在着裂缝问题，不仅会影响到大坝施工的进程，还会存在一定的安全问题。针对混凝土大坝所出现的裂缝情况进行分析，发现分层浇筑是只要引发裂缝的最大原因，但是体积较大的混凝土施工中出现分层施工是无法减少的过程[2]。此外，混凝土大坝施工出现裂缝一直困扰着施工团队，为了减少大坝裂缝我国三峡工程开设了无缝混凝土技术，并且取得了良好的成绩。无缝混凝土并非是施工缝隙，而是在施工过程当中增强对施工裂缝位置进行处理，从而减少混凝土大坝发生裂缝的几率。现阶段无缝混凝土大坝技术已经被施工企业广泛应用，并且均取得了良好的成绩，通过利用无缝混凝土大坝技术可以有效减少混凝土大坝出现的裂缝情况，并且也提升了施工的质量问题。

二、我国无缝混凝土大坝施工技术的要点分析

1、优化施工中的混凝土配比

我国水库大坝混凝土配比设计一直是贯穿于整个施工中，根据原本的设计体系将该施工项目混凝土主要应用热水泥以及高效减水剂作为配比。并且将施工现场观测结果对混凝土配比进行优化分析，减少砂石等粗粒的应用还提升低热水泥的应用，有效减少了仓面浮浆、泌水等问题[3]。针对我国施工大坝后期建设中，减水剂主要是用于聚羧酸减水，将混凝土具备高保坍、高增强等功能。为了确认聚羧酸减水的施工效果情况，在施工现场需要对不同水化热水泥的混凝土升温情况进行统计报告。聚羧酸减水剂在地热水泥混凝土中的應用能够不论是在前期还是后期都能够有效实现对混凝土温度的有效控制，从而达到降低混凝土大坝出现裂缝的。

2、混凝土大坝骨料冷却技术

针对混凝土大坝施工中出现的骨料冷却技术是为了有效减少混凝土大坝花热的重要方法，但以往传统的骨料冷却技术所存在的一定安全问题，无法实现将骨料彻底冷却，最后导致骨料存在显著的皮熟内生的情况，更加无法应用到混凝土混施工当中。在我国大坝施工中为了有效解决以往传统的骨料冷却及时所存在的问题，应用两次风冷骨料技术，分别在地面上进行风冷处理技术，在第一次风冷技术应用过后进行搅拌处理，利用这样的形式可以有效减少粗骨料的冷却。在实现两次风冷却技术之后增加冰片进行搅拌，实现对骨料技术的再次冷却，与此同时冰片在融化的过程中会有效吸收大量的热量，最后骨料的温度能够得到良好的管理[4]。

3、混凝土大坝施工通水冷却技术

利用通水冷却及时是所有大体积混凝土施工现场中都需要面对的问题，在大坝施工中为了减少混凝土大面积开裂的情况，采用的通水冷却方式对混凝土实施冷却。但针对以往传统的模式相对比，在该施工现场中针对工程项目中所应用的混凝土标记号等对通水冷却进行优化设计，利用这些方式将整体的通水质量得到有效提升，而施工中的混凝土温度得到了有效控制，从而也会出现内部拉应力明显降低，最终完善了降低混凝土裂缝的目的[5]。

四、混凝土大坝施工中无裂缝技术工程实例分析

本文以下浙江某水电站作为研究对象，该水电站是一个集体发电和防洪以及旅游等综合功能的水利水电工程体系，主要是由混凝土面板作为石坝组成，混凝土面板堆石坝的高度为1700m，其顶长度为530M， 坝顶宽 12m坝顶上游侧有一道防浪墙[6]。施工现场的模拟环境为1603M高程，在施工当中应用混凝土卷板车将混凝土全部导入槽中，直接溜至浇筑仓内，同时为了避免面板混凝土不会出现安全问题。

五、关于混凝土大坝施工材料的控制

1、大坝施工中的下料技术控制

针对本本分析的工程实施混凝土浇筑，将塔带机浇筑作为主要的浇筑目标，但是塔带机浇筑具备连续性且强度比较高而且容易将混凝土骨料分离等实际问题。为了能够将骨料分离的问题得到良好的解决，需要注重下料时的技术掌控，首先对于搅拌的过程中要掌握速度和力量，确保供料皮带上方不会突然间断，针对下料中顺着辅料方向进行均匀搅拌，将鱼鳞形状以下料得到实现。

2、大坝施工中出现的浇筑技术控制

在大坝施工过程当中，需要实施平层浇筑技术，该类技术能够使大坝混凝土快速施工得到落实，与此同时还能够将塔带机在高强度作业的环境下实现对混凝土的快速运行。若是在施工季节出现低温时，如果不是仓面钢筋比较多结构组织非常复杂的情况下，有必要实施平层浇筑方法，从而使浇筑的质量得到有效保证。

3、大坝施工中的振捣技术控制

在大坝施工中应用混凝土振捣技术时，主要是应用振捣方法分为二次振捣、排序振捣以及计时振捣。根据本文分析的大坝工程为例子，针对大坝混凝土浇筑质量应用计时措施，在合理控制振捣时间的条件之下，能够将混凝土浇筑中的欠振捣或是过振捣等问题得到有效的控制管理。针对本大坝工程施工期间，施工企业单位对平仓振捣技术的报警器进行了创新改造，以混凝土标记和含水量等差异，对不同的振捣时间进行了严格的控制，并且还针对每一项的振捣及时采用了相关的约束处理，将平层和多层结合振捣得到了有效的管理。此外，在进行振捣作用的过程中，将振捣技术深入以及量化振捣时间得到完善，从而可以达到进一步提升混凝土振捣技术的安全性。

总结：综合上述分析可以得知，在认识到无裂缝混凝土大坝施工的过程时，需要结合相关的实际工程情况，优化混凝土设计费方案，增强材料和浇筑振捣技术的控制管理。因此，还需要做好混凝土施工的养护措施，只要做好这些准备工作，无裂缝混凝土在大坝施工中可以得到有效提高[7]。

参考文献

[1]李宏春. 无裂缝混凝土大坝施工技术与实践[J]. 低碳世界， 2017（19）：76-77.

[2]王军， 姚田跃， 韩成力，等. 浩口水电站工程碾压混凝土坝裂缝预防施工管理[J]. 云南水力发电， 2017， 33（s2）：158-159.

[3]罗飞跃. 水利大坝混凝土裂缝化学灌浆施工技术的探析[J]. 低碳世界， 2017（20）：27-27.