试析变电所检修电气故障的方法

作者/张富柱，国网黑龙江省电力有限公司哈尔滨供电公司

试析变电所检修电气故障的方法

作者/张富柱，国网黑龙江省电力有限公司哈尔滨供电公司

工业机械在发生故障时，系统上的管理人员可以通过问、看、听、摸等方式来对故障发生的原因进行分析。应对故障出现的位置进行相应的判断。为了让故障产生的问题可以得到及时并且有效的解决，文章通过对变电所检验电气故障的方法进行了相应的分析与分类，希望能给检修人员带来相应的帮助。

变电所操作队；电气；故障；检修方法

故障维修人员在对电器故障进行检验以及修复步骤时，应根据故障出现的实际情况对方法进行相应的选择。并且在实际处理过程中还应根据故障的实际情况对操作进行相应的调整，并且故障检修人员的修复技术也应进行及时的更新，让故障修理上的方法可以多样化，提升故障维修过程中的效率。

1.检修前的故障调查

当工业机械发生电气故障后,切忌盲目随便动手检修。在检修前,通过问、看、听、摸来了解故障前后的操作情况和故障发生后出现的异常现象,以便根据故障现象判断出故障发生的部位,进而准确地排除故障。问:询问操作者故障前后电路和设备的运行状况及故障发生后的症状,故障是经常发生还是偶尔发生；是否有响声、冒烟、火花、异常振动等征兆；故障发生前有无切削力过大和频繁启动、停止、制动等情况；有无经过保养检修或改动线路等。

2.用逻辑分析法确定并缩小故障范围

检修简单的电气控制线路时,对每个电器元件每根导线逐一进行检查,一般能很快找到故障点。但对复杂的线路而言,往往有上百个元件,成千条连线,若采取逐一检查的方法,不仅需耗费大量的时间,而且也容易漏查。在这种情况下,若根据电路图,采用逻辑分析法,对故障现象作具体分析,划出可疑范围,提高维修的针对性,就可以收到准而快的效果。分析电路时先从主电路入手,了解工业机械各运动部件和机构采用了几台电动机拖动,与每台电动机相关的电器元件有哪些,采用了何种控制,然后根据电动机主电路所用电路元件的文字符号、图区号及控制要求,找到相应的控制控制电路。

3.对故障范围进行外观检查

故障点发生的范围进行确定以后，就可以对范围内的电器元件以及导线进行相应的外观检查，例如，熔断器上的熔体是否出现熔断的情况，导线上的接头是否出现松动或是脱落的情况，接触器与继电器的触头连接是否完整等，这些问题的检查都可以对寻找说故障点的工作起到支撑作用，而这些故障点也较为明显，可以让维修人员直接用肉眼进行直观的观察。明显的故障点就更有利于电机维修步骤的展开，将这些较为明显的故障点处理完成以后就可以对设备进行通电处理，检验设备出现的故障是否真正发生于此。

4.用试验法进一步缩小故障范围

对电机设备进行故障检查时，如果通过观察外观没有将故障点寻找出来。应该结合电路图以及故障上的现象对原因进行相应的分析。此时可以将故障排查的范围进行相应的扩大，在不损伤电器设备元件的前提下，也可以对电气设备进行通电实验，通电上的处理可以分清故障是发生在电气部分还是在机械部分。如果是在电动机上，那么通电状况下可以更好的将故障点寻找出来。如果故障位置在电气设备的机械部件上，此时通电对于故障的检修可能就不会起到多大的作用。但是至少可以将电气设备出现的故障可能进行排除。在故障处理过程中，如果是电动机上出现了问题，此时就需要对主电路以及控制电路上的接触器进行相应的检查，检验步骤首先要从控制电路上着手准备，具体的操作是按动控制电路上的某一个电钮或是开关，让机械展开正常的运转工作，电器动作运动至某一电器元件时，如果发现动作不符合常规要求，就说明该电器中的元件或是相关电路出现了故障，此时就可以对故障进行了下一步的分析了。

5.用测量法确定故障点

测量上的使用方法在故障检修工作中属于一种比较有效的解决手段，在使用过程中需要对测试工具以及仪表进行相应的检验。涉及到的工具包括测电表与校验灯等工具。这两项的步骤开展，主要是通过对电路进行带电运运转时的电压进行相应的测量。用这个方法来判断电器元件哪个部位出现故障。工作人员在实际工作开展过程中，还需要将设备进行绝缘处理，防止设备在通电情况下对维修人员的安全产生威胁。使用测量法对器械故障进行排查时，一定要保证测量工具仪表能够投入正常的测量工作中，工作人员在对电表进行测量时还需要注意自己的操作方法是否按照标准执行。与此同时，注意防止感应电与以及回路电对其它并联支路上的电流影响，以免产生错误上的判断，使得仪器在检查过程中主要故障没有得到解决。常用的测量方法有电压分阶段测量法以及短接法等。

6.检查是否存在机械、液压故障

电器设备在实际运行过程中许多动作都是依靠机械以及液压来进行推动与支持的，所以机械在工作过程中一旦液压或是推动器械部件出现任何问题，很可能就会让机械出现相应的故障。工作人员出于对这一因素的考虑，在检修电气故障时也应该对机械液压部分的故障进行检验与排除。以上的论述是电气设备分析故障过程中的主要顺序以及方法。想要排查工作得到顺利的展开，故障检测人员应对机械上的各个组合部件进行全面的了解，并使用综合性的手段对问题进行相应的检测与排除。

7.修复及注意事项

故障检修人员将电气设备上的故障点找到以后，就需要着手进行相应的处理与修复工作。此时修复工作处理完毕以后，需要将机械进行通电处理，并试着启动运转模式，此时机械表现出的任何状态都应该相应的做好记录。如果机械可以投入正常的使用，此时需要进行交付上的处理，交付处理过程中需要注意以下几个事项。

首先是在对故障点进行排查与修复时需要维修人员将寻找出的每个故障点都进行妥善的处理，并且在寻找过程中不能直接对故障点的数量进行统计，一定要进一步进行分析，让问题得到彻底的解决后再对故障点进行相应的计数处理。其次找出故障点后要依据不同的实际情况进行相应的修复，修复方法也要根据故障点的实际情况进行选择，故障点修理过程中施工人员大多数情况下不能让故障点还原到以前工作中的初始状态，但是在处理过程中也应保证处理后的故障点可以正常地开展工作。最后故障进行全部修复以后就需要进行试运行上的处理，此时维修人员应与操作者进行相应的配合。保证设备重新投入到使用过程中时出现的任何状况可以得到及时的处理。

8.结语

故障维修人员在对电器故障进行检验以及修复步骤时，应根据故障出现的实际情况对方法进行相应的选择，并且在实际处理过程中，对实际的操作进行相应的调整。故障检修人员的修复技术也应进行及时的更新，让故障修理上的方法可以多样化，提升故障维修过程中的效率。

＊ [1]电气设备故障分析及对策[J].刘福民.自动化应用.2011(05)

＊ [2]谈电气故障的排查方法与技巧[J].任菊平.河北企业.2011(05)