文/曹新涛 谢文涛,.身份证号:4079807954;.身份证号:475986047658
膨胀混凝土施工技术在建筑结构施工中的应用分析
文/曹新涛1谢文涛2,1.身份证号:410711198107191514;2.身份证号:412725198604176518
在我国的城市建设中,由于随着建筑行业的发展,起施工技术也在不断的提高。因此,在进行建筑结构的施工中,通过在建筑结构的空隙中填入膨胀混凝土,进而降低建筑的漏水现象和问题,提高建筑的防水性能。因此,在这样的状况下,通过不断提高膨胀混凝土在建筑施工项目中的应用,进而不断提高我国建筑行业的施工质量和效率。但是由于膨胀混凝土对于施工有着较高的要求,所以在进行施工中,要不断的提高膨胀混凝土的施工技术,进而为建筑结构的施工提供技术准备,同时也提高了施工效率和质量,促进建筑质量的改善,缩短工期,提高施工单位的经济效益和经营效益,促进我国建筑行业的发展和进步。
膨胀混凝土;施工技术;建筑结构;施工应用
在混凝土施工过程中,混凝土开裂通常是由于混凝土自由收缩引起,因此要采取有效措施限制收缩,尽量延缓或避免混凝土出现开裂,这就需要在混凝土中适当添加ZY膨胀剂,使混凝土膨胀,并与钢筋之间产生一定的预应力,抵消混凝土收缩产生的垃圾,进而防止混凝土开裂,提高混凝土的耐久性。ZY膨胀剂在混凝土中会发生复杂的化学反应才能发挥膨胀效果,它添加量要根据施工当地弹性及收缩力的大小来确定,如果弹性或者收缩力参数大,添加量就应该多一些,如果弹性或者收缩力参数小,添加量就应该少一些。另外,膨胀剂的添加量还受到钢筋和固定位置的影响,只有钢筋的预压应力在0.2MPa--1.0MPa之间,膨胀剂才能发挥防止混凝土开裂的效果。因此,在具体的施工过程中,应根据使用水泥的使用条件,结合施工要求,控制好膨胀剂的添加量,这样才能确保工程施工质量,同时也节省施工成本。
设置膨胀带作为施工人员运用膨胀混凝土实施建筑结构作业的重要环节,在进行具体的设置过程中,需要于膨胀带两侧进行固定铁丝网的铺设,从而避免因混凝土配合比数值不一致或是不同材料相互混合所造成的膨胀带不稳定情况出现。这就需要对混凝土浓度和配合比加以严格控制,并可于外侧混凝土中添加7%含量的膨胀剂,针对处于膨胀带中心处的混凝土则需添加9%含量的膨胀剂,从而对膨胀带左右两侧的受力不均匀情况进行有效调节,以防裂缝问题产生。因此,在进行混凝土的浇筑作业中,施工人员必须严格依照建筑结构的设计要求和实际需求实施作业,而非采用无差别施工的模式进行施工作业。这是因为若不控制掺入量,则会对混凝土浇筑质量产生负面影响,同时,还会工序操作不规范导致工期延长的情况发生,因此,在进行膨胀带的施工和设计时,必须率先考虑维持其稳定性。通常而言,膨胀带宽度约为2米,此预留宽度需要有效保障膨胀带的连贯性施工作业,以此确保施工质量。
由于在膨胀带的实际施工作业中必须充分考虑对加强带区域温度的有效控制,且在温度达到规定要求时方能进行绑扎钢筋的相关作业,从而提高膨胀带对混凝土施工温度应力的控制力度。通过这种方式,还能够降低因材料不均匀所导致的混凝土裂缝情况出现,因此,在进行补偿钢筋的作业过程中,必须注重补偿钢筋和加强带双方是否处于相互垂直的状态,并且补偿钢筋在进行混凝土的伸入距离需高于50厘米,与此同时,还需确保补偿钢筋材质与混凝土构造钢筋材质一致。通常而言,补偿钢筋直径需低于构造钢筋一至两个数量级,若补偿钢筋处于顶板位置,则需将其和对应面筋加以绑扎作业,且墙板后方处的补偿钢筋同样需和对应面筋进行绑扎。这是因为绑扎牢固能够有效确保混凝土具备良好的受力性能,从而避免因受力过大所导致的混凝土裂缝情况发生,影响观感及施工质量。
在建筑结构的膨胀混凝土施工作业中,必须对其交班时间加以严格把控,而适当的延长交班时间能够促进搅拌均匀性的稳步提高。与此同时,在进行浇筑作业前,必须确保模板的清洁性,且无杂物或是其它材料存于其中。在展开浇筑时,需至少采用两个高频类型的振捣器,其中一个放置于浇筑卸料口,从而对上部浇筑作业实施捣实作业,另一个则需放置于坡脚处,从而保证密实的振捣效果。在进行振捣作业时,首先需要对出料口出的混凝土实施振捣,从而防止出现混凝土集中堆积的现象,并且混凝土在经过振捣作业后会呈现出自然流淌的坡度形式,此时实施全面振捣作业相对而言较为容易。并且在实施振捣操作时,需要对振捣时间、振动位移距离以及振捣棒的插入深度进行控制。此外,在进行浇筑前需要对所需混凝土用量进行提前计算,同时确定好工程项目的建造尺寸、运输车数量及确定运输速度等施工要素,以防在施工作业中发生冷施工缝现象。若建筑施工要求混凝土具备防水性能,则需进一步加强密实度方面的控制,以防出现欠振、漏振和过振情况发生,且每一个区域的振捣时间都需控制在20至30s的区间范围内,振捣作业以混凝土表面无气泡出现且未发生泛浆作为停止依据,在进行振捣作业时,需采用快插慢拔的振捣棒振动方式实施混凝土振捣操作,以防振捣不实的情况发生。在实施振捣作业时,还需和钢筋、模板等保持距离,以防其发生位移或变形,从而影响浇筑质量。
为了防止膨胀混凝土发生龟裂现象,在浇筑后应及时对其进行养护,养护的最佳时间是浇筑完成之后的10h左右,最少养护巧d。养护应当抹压混凝土,在渗出混凝土浆液之后,再进行平整操作。养护的好坏与混凝土的使用质量有直接的关系,施工方一定要重视起膨胀混凝土的养护工作。在养护工作结束之后,为了防止建筑工程长时间暴晒.还要对其做好防晒工作,以免由于暴晒引起膨胀混凝土膨胀度改变,使混凝土出现缝隙。
膨胀混凝土的施工过程中,不可能一直连续浇筑,难免会因为各种原因出现间歇,这就需要处理好两侧混凝土浇筑的搭接工作。一般情况下,在加强带的一侧留接口,如果搭接的混凝土需要二次浇筑,应先清理干净搭接处的杂物,凿毛之后用水润湿,并刷一遍砂浆或水泥浆,之后再进行浇筑施工,这样可以有效避免出现渗漏、漏水等情况发生。
总之,随着我国城市建设的项目增加,膨胀混凝土的施工技术在建筑行业中越来越普遍。如何提高膨胀混凝土的施工技术,使得施工企业在激烈的社会竞争中脱颖而出是企业发展的重中之重。因此,通过严格监管施工工序,严格把控膨胀混凝土的使用标准,加强对膨胀混凝土施工技术的监管和控制,提高对膨胀混凝土的养护,进而不断提高膨胀混凝土的施工技术,提高城市建筑的防水质量和效率,降低施工企业成本,提高施工单位的经营效益和经济效益,进而促进施工单位和城市建设的双赢。
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