湛江国联：工厂化养虾生产全程可控

■ 《海洋与渔业》记者 吕华当 实习记者 李易珊 金亚平/文图

湛江国联：工厂化养虾生产全程可控

■ 《海洋与渔业》记者 吕华当 实习记者 李易珊 金亚平/文图

【设施渔业】

近年来，对虾养殖业的发展因病害（白斑病、桃拉病、孢子虫病等）高发而受到严重的影响，从根本上提高对虾的存活率是亟待解决的问题。自2012年起，对虾养殖业越发不景气。面对困境，一部分养殖大户开始尝试新的养殖模式，主要包括两大方向：滩涂养殖和精养模式。滩涂养殖是一种原生态的养殖模式，其标志为大面积的养殖空间；而精养则是一种集约化的养殖模式，实现小面积的精细化养殖管理，通过提高单位水体的使用率，从而达到提高养殖效益的目的。湛江国联水产开发股份有限公司毅然走上了养殖模式转型的道路，在借鉴国内外对虾工厂化循环水养殖的系统及工厂化养殖技术模式基础上，对原有养殖场进行改造，建立一个封闭式对虾工厂化养殖示范基地，效果立竿见影，首次工厂化养殖就获得了成功！

建设中的工厂化养殖车间

斥资千万，工程落地

按照对水体的利用情况，精养可细分为流水养殖、半循环水养殖和全循环水养殖。湛江国联实现工厂化半循环水养殖管理，将更多影响养殖的因素纳入可控范围内，而半循环水的用水方式则让环境少了一份负担。工厂化项目总投资数千万，工程共两期，一期已建成4个车间（每间16个水泥池），养殖水体总面积可达35200平方米；二期将增建6个车间。车间顶部以钢结构和农用膜为主，保温且部分透光。与此同时，工厂化养殖受到了光线的约束，不适用微生物制剂，为此国联改用菌相养殖。其次，国联通过填池、重分的方式将原有的开放式养殖水泥池（面积为5亩）一分为四，改造成地膜池，在沿用传统的供水系统的基础上，更有效的隔绝雨水等外来污染源、控制温度，效果优于高位池。分级养殖过程需要投入不同的设备：中间培育的水质处理设备包括砂滤罐和紫外线消毒；养成阶段有蛋白分离器、三级过滤系统、自动投料机等。国联水产全产业链经营模式是工厂化养殖的基础和保障，国联对虾工厂化养殖是从种苗繁育、饲料营养、生物饵料培育、水质监控调节、科研中心检验检测、养殖技术研发到成虾养殖，全程可控、全封闭式的养殖模式。

分级养殖，紧抓细节

整个养殖周期可分为两个阶段：中间培育和养成阶段。购入规格为0.8cm的南美白对虾虾苗，并在放苗前进行病原检测（常见病毒：肝肠孢虫、不溶性弧菌）。随后按照每个水泥池（面积为45m2）17～ 30万的密度进行投苗。经过一个月的中间培育，体长可达到3～5cm，规格为 1000～3000头。每天在6点至23点期间分别进行5次投料，以丰年虫、虾片和开口饵料等生态饲料为主。紧接着进入养成阶段，将对虾转移至面积约为550m2（深度为1～1.2m）的地膜池，投苗密度为500尾/m2,每天在6点至21点期间分别进行4次投料，此阶段主要投喂工厂化养殖专用饲料和丰年虫。经过两个月的养殖，对虾规格达到30～40头，整个过程水体盐度应控制在15‰左右。在越冬过程中，通过锅炉加温，使水体温度保持在28～30℃。期间，采用国联公司自行配制的试剂盒，严格检测水质指标（每天一次）包括氨氮、亚硝酸盐、黄弧菌、绿弧菌等。当水体中氨氮含量超过2mg/L，会对对虾的鳃和肝胰腺产生严重的损伤，此时对虾表现为摄食量下降。

养殖车间

抓虾

收获

2017年1月第一批虾苗陆续开始投放。同年3～4月，进入首批工厂化养殖南美白对虾的收成阶段，存活率达到80%左右。整个项目共使用56个池进行工厂化养殖试养，其中亩产最高达到4000斤，规格为30～40头，平均亩产为3000多斤。首次养殖初有成效，但仍与目标亩产5000斤有差距，后期将尝试提高放苗密度、提高成活率等措施提高产量，稳产和高产是最终目标。本次试养为国联的工厂化养殖道路提供了一定的经济支撑，一斤虾的养殖成本约为15块，塘头价为30块左右，利润颇丰。

养好虾，先养好水

水质处理作为最重要的管理措施贯穿养殖的始终，国联采用生物滤池进行养殖水体的部分循环使用，生物滤池应为黑暗、干净、无悬浮物，这种状态可使硝化细菌、反硝化细菌以及其他菌类能充分发挥作用。在发挥菌相对水质调控的重要作用的同时，还应注意给菌类的生长营造一个较好的生态环境。对于硝化细菌和反硝化细菌所需的能量来源，国联以红糖、糖蜜和米糠等作为碳源，从而提供其所需的营养，这是一种最新的尝试，目前仍处于摸索的阶段。把握水质处理的关键节点是工厂化养殖的重点，在养殖前期（20天以内）采用只加水不换水的措施，这一阶段采用生物絮团、菌相养殖的处理手段，将光合细菌直接泼洒于池水中即可。利用光合细菌进行水质和底质净化，可有效降低氨氮的含量。养殖后期因投料量增大，养殖水体的透明度过低，同时氨氮和亚硝酸盐的含量高，此时需要换水以保证水质，换水率为养殖水体的10%～20%。另外，纳米管立体增氧也是水质处理的有效方法，可同时用于中间培育和养成阶段。每个池塘设有看料台，由相关人员进行每天的池塘捞底操作，以防富余饲料对水质造成污染。饲料原料和营养配比是提高饲料品质的关键，每天定时、定点投喂自行研发的工厂化饲料。

作为海洋食品的供应商，国联在全封闭式的车间内，实施严格的分段处理。第一次越冬育苗效果显著，时值夏日，国联的工厂化养殖迎来了一个新的难题，如何在保持通风的同时，尽可能降低降温设备对对虾的影响。另外，构建信息化的管理系统是国联接下来的重点工作，将对虾生长、水质控制和投入与产出等情况进行信息化搜集和储存，有利于日后工作的统计和查找，通过分析所记录的数据，便于提前判断病害发生、出虾等时间节点。