我国海水制盐业废渣处理利用现状

万杨知为 武汉市武钢三中

我国海水制盐业废渣处理利用现状

万杨知为 武汉市武钢三中

利用海水制盐运用了丰富的海洋资源，在制盐过程中，除了产出氯化钠，其他的工业用盐产品也具有较高的实际运用价值。这些固体废渣能够生产建筑材料，还可以经过加工运用到其他行业，不仅减少了环境污染，还提升了经济效益。本文首先简单介绍了海水制盐的原理和过程，进而结合固体废渣的成分和特性，以及当前社会生产的运用情况，总结了废渣在建筑行业、化工行业等领域的运用。

海水制盐 废渣处理 利用现状

我国的制盐过程中，每年能产生100万吨以上的废渣，如何利用这些废渣，从而规避环境污染，增强制盐企业经济效益，是该行业的重要发展问题。我国在盐废渣的利用方面，已经取得了一定研究成果，并在实际运用中取得了较好经济效果。基于此，本文结合高中学习内容，联系生活实际，简单总结了制盐废渣的运用现状，希望能够促进行业的稳定健康发展。

1 制盐原理及废渣特性

将海水进行蒸发浓缩，在其浓度达到14°Be’时，盐开始析出；在其浓度达到20．60°Be’时，盐分析出量最大，质量比达到了64．16%。在盐石膏中，主要成分是CaSO4·2H2O，一般将其称作为生石膏，又根据其分子式成为二水石膏。该物质能够溶于酸溶液、甘油等液体中，在水中有少量能够溶解，在乙醇中，不溶解。该物质在加热到128℃后，就会开始脱水，失去1．5分子量的水，变成了CaSO4·0．5H2O，一般也叫做熟石膏，又根据其分子式成为半水石膏；在加热到163℃后，就会脱水完全，失去2分子量的水，变成CaSO4。因为海水的成分较为复杂，盐石膏的成分也比较复杂，除CaSO4·2H2O外，还有很多杂质，例如Mg2+等无机盐、泥沙等。如下表1所示，为某地区海水制盐地，测定其成分含量。可以看出，泥沙、三氧化硫、氧化钙、结晶水含量高，经过计算分析，可得出，CaSO4·2H2O的在溶液中的含量高达60%以上。

表1 盐石膏成分

2 废渣处理运用

2.1 水泥添加剂

首先，该材料可以运用在水泥的制作中。在水泥制作过程中，添加石膏，能够有效提升其凝结度和受力强度，通过不同的配比，还能实现膨胀、增加密度、增加防渗透能力等多种功能。我国研究人员发现，在加入盐石膏时，水泥的凝结时间更短，且受力能力极强。经过试验，确定加入盐石膏的量是3．1%到3．9%之间。另外，可以使用盐石膏代替传统水泥制造原料中的天然石膏，生产产品的材料性能都符合使用要求。但是在使用过程中，发现有较多的三氧化硫排放，造成了大气污染，这是当前需要解决的问题，另外废渣中的盐碱会影响水泥性能，这也需要经过研究规避。

2.2 其他建筑材料

通过将废渣运用到建筑板材中，也能够提升材料的性能，并实现废物利用，减少环境污染。首先，将废渣破碎，经过筛选分离后在用清水洗涤，晾晒干燥后运用高温煅烧进行精炼，完成后在进行粉磨、陈化，最终即可得到建筑材料运用的石膏，再与辅助筋骨材料、增强剂加工，即制成建筑用石膏板，该材料的物理性能完全符合建筑使用标准。另外，实验研究中，将该材料与粉煤灰、制刚废渣等材料结合，也能制作墙板；将其与粘土结合，能够制作隔热板。同样，作为建筑材料也需要注意废渣中盐碱含量，对材料寿命的影响，如何高效、简单地提纯，或避免化学反应，是建筑材料运用制盐废渣的重要研究内容。

2.3 其他利用

除了上述的简单运用外，还可以对盐石膏加工。例如通过高温反应，生石膏能够与熟石灰加水，形成石膏晶须，在塑料、金属、陶瓷等制造中都有一定的运用价值。还可以通过化学反应，以盐石膏为原料，制作肥料。例如利用KCl，制作出K2SO4；利用KCl和NH4HCO3制作CaCO3、NH4Cl等。另外，我国南方大量酸性土地的处理，可以运用碱性石膏进行中和反应，因此此类肥料的运用具有较广阔的市场空间。

3 结束语

通过本文的研究，我们简单分析了海洋制盐的工艺流程及盐石膏的成分和物理、化学特点，然后结合这些特点和市场运用现状总结了运用领域。需要注意，我国对此类废渣的利用普遍是初级的粗加工，在建筑材料等初级制造行业中运用较多，没有针对其化学性能，开发出性能好、技术含量高的运用方法。我们以高中知识结构角度总结了盐石膏的运用现状，希望能够促进该制盐及相关附加产业的发展。本文的研究仍处于高中教材发散的初级内容范围内，专业角度的精研内容有待今后探索学习

[1]王胜春，朱靖，王红.我国海水制盐业废渣处理利用现状[J].河北联合大学学报(自然科学版)，2006，28(1):124-127.

[2]曹冬梅，张雨山，高春娟，等.膜蒸馏—结晶技术及在海水制盐中的应用[J].盐业与化工，2012，41(6):37-41.