何奔博+张海臣
摘 要:冲孔桩拥有极强的承载能力,在施工过程中有工序较为简单等优势。鉴于这些优势大部分是建筑施工单位在对钻孔桩和冲孔桩中更加倾向于冲孔桩的使用。冲孔桩的施工运用已经普遍存在各个建筑施工中去了,以下我们根据对冲孔桩的使用进行剖析。
关键词:房建工程;冲孔桩;施工技术;质量控制
在对冲孔桩施工的使用中必须要考略各方面的不定因素带来的影响。譬如建筑工程的周遭环境对冲孔桩工艺的影响。不同因素的影响都会给冲孔桩施工到来不同程度的坍塌,桩位的不规则移动和钢筋笼的错位等质量上的问题。为了能够全面的提高房建工程的质量问题,必须做好对工程的全面预防方法。
1 房建工程中冲孔桩的使用流程
(1)施工前的准备,将施工的场所进行清理。
(2)测量实际施工的放线定桩样,并挖掘水泥浆池。
(3)对冲孔桩的护简埋设。
(4)钻机的准备就位,冲孔桩孔位的纠正。
(5)实施冲击成孔,对应使用泥浆的循环及对废泥浆和的清理。
(6)对终孔的验收。
(7)首次清孔。
(8)安装钢筋笼、导入管道。
(9)二次清孔。
(10)对沉渣进行检测。
(11)灌入水下混凝土。
1 房建工程的的相关情况
根据实际的施工情况对房建工程中冲孔桩施工工艺和质量的控制问题进行分析,如今有一房建工程,整个工程涵盖住房公寓、小学和幼稚园的建设。项目工程的总建筑面积有45573平方米,其中单位体积最大的建筑物面积达到29333平方米。建筑物有24层,建筑物的防地震度为六度。房屋工程的地基放料次序粗砂、淤泥质地的土、粉砂再就是耕土。由于基地下城的岩石起伏较大,所以地下水的高度必须标注四米,此项工程的施工工艺使用的是冲孔桩。
2 对房建工程中冲孔桩施工质量问题的控制措施
1 对房建工程施工前的控制
在对工程进行施工前,要做足够的准备工作,冲孔桩的环节在实施的过程中有持续性。所以在对工程前做好质量上的控制是对冲孔桩质量问题的有力保证在工程施工前要对施工进行的相关工作人员、所使用的的机械设备和工程中运用到的原材俩进行合理的控制。
(1)对相关的施工人员进行合理的管理。在施工过程中对施工人员的合理分配和管理是对项目质量得以保障的基础。对工作人员在审核的承建单位的优质等级、涉及到的业务范围、所具有的技术水平等等都是有要求的。冲孔桩施工工艺的展开完全依仗着施工人员的现场实施操作的技术能力。其中对桩基的长。搅拌工序的实施与电焊人员有硬性的要求,对于三种工作环节的相关人员必须要有相对应的从业的资格,否则施工方不予考虑。
(2)施工中对使用机械设备的有效管理。做好有关工程所能使用到的机械设备的审核,也是保障冲孔桩施工质量的关键之一。良好的的机械设备可以维持整个工程施工进展。在进行冲孔桩施工前要仔细的检查使用桩基的对应型号,设备的数量是不是符合施工的需求与要求。并且要对桩机配置的相关仪器进行定期的养护。譬如:导管、泥浆泵这些相关机械设备。对机械设备的合理养护可以延长机械的使用周期,确保机械设备的性能稳定。
2 施工阶段质量问题控制
2.1 刚量放线
施工审查孔位测量定位是否准确、标记是否完整、放样是否精准孔位定位、标记及放样需要满足以下条件:①桩径为800mm桩位容许偏差②垂直桩基轴线桩位偏差为d/6且小于100mm③沿轴线桩位偏差为4/d且低于150mm④桩径误差应控制在一50一100mm。
2.2 合理理設钢护筒
准确定位孔位后需要检查钢护筒质量。一般而言钢护筒采用低于5mm钢板制作本工程量大护筒采用8mm钢板制作且钢护筒内镜与钻头直径差为100mm。检查钢护筒埋设质量如护筒是否稳定护筒位置是否正确保证护筒中心偏差低于50mm。护筒埋设深度应低于1.sm且高于lm。
2.3 控制冲孔施工操作
第一采用低锤密击方式开孔。控制钢绳放松量增加放松次数预防钢绳放松过程中过多减少冲程以免放松过少降低冲击效果以及损坏设备。软土层施工时根据泥浆补给速度调节开孔速度硬岩层冲孔以钻机不发生跳动为标准控制钻进速度。第二开孔时护筒以下Zm内采用低锤密击冲击确保泥浆补给量维持孔内浆液稳定。冲击过程中观察孔内钢丝绳位置是否出现位移并及时调整位移钢丝绳。第三成孔时采用浓泥浆护壁施工泥浆比重为1.1一1.3。如若出现塌孔、斜孔问题应及时调整和处理。如若出现缩颈问题可通过提拉钻头方式修正孔壁。第四在砂夹层、淤泥层冲孔时需灌注固壁泥浆保护孔壁以防塌孔泥浆比重为1.2一1.3。如若地下水位较高应确保泥浆面高于地下水位线1.sm。第五采用冲击成孔端承桩确保孔桩深入基岩lm以上。桩孔进入基岩后清除孔底碎石并且冲孔每深入100、300mm清理一次。
2.4 清孔
清了L的作用在于清除孔底残渣和孔壁回淤方便获取孔深、桩径、孔垂直度等数据。监理人员需要根据要求检查成孔质量做好相应记录。使用高压泵进行清孔泥浆管应位于距孔底300一500mm。使用泥浆泵制备泥浆时应控制泥浆浓度以免影响护壁及排渣。孔内置换出的泥浆比重应控制在1.2一1.3之间通过接触方式判断泥浆质量。如若泥浆无颗粒可停止注浆。灌注混凝土前需进行二次清孔并保证孔底沉渣厚底低于100mm。
2.5 控制钢筋笼制作及吊放质量
钢筋笼制作需严格按照设计图纸并于施工现场分段制作钢筋笼。钢筋笼长度以7m最佳纵向主筋应沿桩身周边均匀分布减少钢筋接头数量。箍筋方式可采用螺旋或焊接环式箍筋焊接时控制搭接长度确保钢筋的刚度及整体性能。吊放钢筋笼施工时对准孔位垂直缓慢下沉以免钢筋笼接触孔壁。钢筋笼外周每间隔3m可设置对曾钢筋耳朵或混凝土垫块确保钢筋笼位于居中位置。钢筋笼保护层厚度应高于50mm主筋保护层偏差应控制在20mm以内。
2.6 插入导管
插入导管的作用在于为二次清孔浇筑混凝土做好准备。首先检查导管质量及参数是否符合要求。导管直径控制在200一300mm误差应低于2mm导管分节长度根据施工工艺确定并以底管长度低于400mm为宜。
2.7 控制混凝土配置及浇筑质量
现场配置混凝土需要根据实验室试配单进行记录混凝土开盘情况确保搅拌时间高于2min使混凝土和易性、流动性符合要求且坍落度控制在17、21cm以内。选择合适的粗骨料粗骨料粒径低于40mm细骨料有限选择中砂。混凝土关注采用下导管水下灌注灌注过程应保证连续性采用分层灌注方式每层混凝土高度控制在50一60cm。本工程采拨球法浇筑直接使用冲击钻吊机灌注混凝土灌注容量为3.5耐以便充分溅开孔底沉渣及沉淤保证桩身密实性。关注过程中通过浮标测量灌注高度方便检查混凝土质量。选择刚性导管进行灌注导管直径250mm导管应具备良好的密封盖性能。
3 结束语
冲孔灌注桩施工是一个循序渐进过程各个阶段施工质量对整体质量都造成重要影响。因此监理人员需要做好每个施工环节的质量控制再从整体上进行综合性施工质量控制。同时冲孔灌注桩施工过程不仅需要重视施工质量问题还需要加大施工进度及成本控制才能从整体上控制施工质量为房建工程打下良好的基础。
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