吴 雄
广东精工钢结构有限公司
空间桁架连接技巧的分析与研究
吴 雄
广东精工钢结构有限公司
绿色发电项目是国家支持的重点项目,也是未来用电来源的发展趋势之一,拥有广阔的发展前景。而绿色发电项目要求空间大、结构复杂,通常是政府的代表性建筑,因此对外观和结构有比较高的要求。所以该类建筑通常会采用空间桁架结构,各类连接节点多且复杂,本文将结合南宁垃圾焚烧发电项目(后文简称“南宁绿电”)对各类空间桁架连接节点进行分析与讨论。
绿色发电;桁架连接;施工精度;节点形式
南宁绿电位于南宁市平里静脉产业园,工程总面积28016.88m2,主厂房层数为单层,局部设工作平台,建筑高度将近60米。项目设计规模为日处理生活垃圾2000吨,年处理生活垃73万吨,是采用垃圾全量焚烧+飞灰固化+剩余物卫生填埋工艺来进行运作。该工程由钢结构和混凝土两部分组成,钢结构包括烟气处理跨、焚烧跨、弧形屋盖及外观装饰等。本工程涉及的桁架连接形式多种多样,复杂多变,且外观要求极高,所以对各种不同节点的连接技巧有潜在要求。本文将重点讲解弧形屋盖中桁架的连接方式与技巧。建筑外观效果见图1.1
图1.1 南宁绿电效果图
该工程弧形外观及建筑高度要求屋盖采用空间桁架式结构。且桁架两端细、中间粗,呈双曲结构。施工难度大。连接复杂。主、次桁架是采用三角形截面的空间桁架,底部用销轴固定在混凝土和钢柱柱顶,桁架上下弦杆和腹杆都采用圆管相贯连接。次结构包括水平支撑和系杆,采用的是典型轻钢厂房的连接方式,直接相贯在主桁架上,悬挑区域采用平面式桁架进行加固,结构形式包括三维空间式桁架,平行式桁架以及单根圆管的连接。
南宁绿电主桁架跨度129米,相邻主桁架之间最大跨度是15米。考虑到运输、吊装、定位等因数,根据实际情况将主桁架分解成11段。再根据分段点将桁架在地面进行预拼装再整体吊装的方式进行安装。
3.1 考虑到主桁架为弧形结构,不易准确定位,我们采用耳板加连接板辅助定位的方式进行对接。耳板底部根据桁架坡度做成弧型结构,保证螺栓成直线排列。现场将各段主桁架用连接板定位以后焊接成型,再进行安装,确保了屋面弧度。如图3.1.1所示:
图3.1.1 主桁架之间连接节点
3.2 次桁架上弦杆是φ140*5的圆管,下弦杆是φ159*5的圆管,腹杆采用的是φ102*5的圆管,上下弦杆之间呈三角形结构。因为主桁架呈上宽下窄的倒三角形,次桁架安装空间将明显不足,为解决现场安装困难,深化采用主桁架上预留300mm圆管牛腿,次桁架端头齐平的连接节点,施工时将次桁架对准牛腿进行固定,现场焊接,因为采用平口围焊,施工难度并不是很大。
3.3 桁架悬挑部分采用了平行式桁架结构,平行式桁架结构,因为主桁架呈变截面造型。导致平行桁架截面不一致,但在平面上,仍可视为平行结构。采用该类次桁架时,定位放线方便,利于制造标准化,且可以采用连接板连接即可,既快速方便,又减少现场的焊接量。
图3.3.1 平行式檩条连接方式
3.4 大型空间桁架之中采用交叉水平支撑和系杆的比较少见,但是单独需要圆管进行连接的情况却不乏可呈。对于这种节点,通常采用现场直接焊接,但是也常常面临安装空间不足、相贯口定位错位等问题,给现场施工带来很大困难。对此我们采用套管连接的施工方式’套管截面稍大于结构截面,作为零件发现场,由现场先在定位点将套管焊好,再将构件插入套管内连接,如此既解决安装空间不足、又能确保相贯口无偏差,如图所示:
图3.4.1 套管连接节点
3.5 生活垃圾焚烧发电项目因工艺流程的特殊性,功能区域多、结构跨度高、建筑空间大,使建筑设计时遇到很多新的技术难题,如气密性的处理、防腐处理、抗风压性能设计、隔声、保温隔热等问题,导致局部桁架需要加强,此时可能会出现次管截面大于主管的现象。对于该问题有2种解决方式:
3.5.1 当主次管截面相差不大时采用在小截面管外增加套管。使得主管截面不小于次管,然后两者相贯。
3.5.2 当主次圆管截面相差较大时,采用另一种处理方式,在主次管相贯节点区域,对小截面主管进行变截面处理,即局部加大主管截面,两端采用锥形管过度,确保相贯节点有效合理。
4种不同的连接方式各有优劣,在不同的情况下需要分析各种节点的优缺点,择优使用。
节点形式连接板辅助定位节点预留牛腿节点优点易于构件定位,方便现场焊接安装方便安装,定位准确误差小螺栓连接节点方便安装,误差小套管连接节点方便安装。可调节余量大缺点吊装耳板加工、安装精度要求高,容易存在误差发现场散件较多,现场焊接量较大适用范围小,仅限于平行式桁架,且面临较大的弧形时,对连接板精度要求极高受力不如直接相贯
绿色发电建筑对建筑造型要求较高。使建筑设计时遇到很多新的技术难题,导致节点错综复杂,本文借用南宁绿电工程陈述了4种不同的节点使用情况,并分析其优劣之处,以及在制作加工和安装上存在的问题和解决方式,为将来遇到类似工程的结构设计人员和深化设计人员提供参考。
[1]GB50205-2008.钢结构工程施工质量验收规范[S].
[2]《精工通用工艺》(2012年版)
[3]《钢构技术》2014-3.