推进"两化融合":让工厂更智慧

推进"两化融合":让工厂更智慧

镜头聚焦

在每支烟被打包之前,都要经过一台自动化的质量检测仪器,如果烟支出现包装等质量问题,这台仪器就会自动发出报警.

蔡延宇创新工作室

张成鹏创新工作室

尉泽民创新工作室

李桐创新工作室

"每分钟可生产1.6万支香烟."孟庆华指着流畅的卷包车间的一条生产线介绍说.尽管该厂的自动化程度已极高,但孟庆华仍期待着,未来的济南卷烟厂,应被打造成为"两化融合"的标杆企业,为此,该厂无论在技能培训上,还是在相关业务的交流学习上,都在有条不紊地全力推动着.

亮点一:"903811"系统管理工程成为标志性案例.1997年5月,济南卷烟厂提出了"903811"系统管理工程,即设备有效作业率达到90%以上;烟叶单耗在38公斤/箱以下;在生产机台或可以相对独立的生产线段上实现1人1机或1人1线的操作.该管理工程以具体的数字来体现"减员、降耗、增效"的行业要求,得到了行业的认可."903811"系统管理工程是当时行业"提质降耗"工作的重要标志性案例(郑州烟草研究院评价).

如今,"903811"系统管理工程提出的目标早已实现.目前,该厂设备有效作业率已达到95%以上,单耗在34公斤/箱以下,实现生产线段1人1机或1人1线的操作,条件成熟的区域还实现了"无人化作业".

亮点二:互联网技术推动两化深度融合.济南卷烟厂率先在烟草行业使用西门子Profinet网络形式进行了"一网到底"的网络构建,使每个设备实体之间的互联互通,形成一个神经网络体系.为实现底层设备数据与各管理平台的对接,该厂采用了数据镜像技术,实现了面向多维应用的卷烟工厂现场级数据的跨网融合.在确保数据安全的前提下,实现大规模数据的跨网通信,为设备管理提供科学决策的依据,通过不断优化设备管理业务流程,实现企业的协同制造.

亮点三:设备智能轮保好处多.智能轮保策略自2016年12月部署实施以来,取得了显著效果.据统计,2017年上半年,卷包设备2小时以上的故障次数同比下降10.20%,轮保频率下降20.35%,备件费用下降19.11%.制丝车间的故障停机率达到了0.15%,同比降低了25%.

智能轮保策略通过充分挖掘设备的数据价值,针对过修和失修弊端,采用科学模型运算,明确设备应该何时轮保、何处轮保,怎么轮保、怎么评价,通过智能策略做到精准管理,实现由经验向科学、定性,再向定量的转变.

亮点四:争做"两化融合"标杆企业.面对两化深度融合建设和《中国制造2025》的新战略、新部署、新要求,济南卷烟厂提出了全面打造智慧工厂,争做"两化融合"标杆企业的目标.

智慧工厂建设的基本原则是系统思考、整体规划、由点及面、稳步推进、围绕中心、突出实效.济南卷烟厂以争创行业"两化融合"示范单位为契机,提升企业的智能化水平.紧紧把握智能制造、敏捷制造这两个重点,基于智能维、制造维、管理维的三个维度,从创新发展、快速响应、远程运维、协同制造、精益管理方面,全面推动智能制造和智慧工厂建设,打造企业的智能制造能力和敏捷制造能力,促进企业转型升级.