潘元兵,赵 佳,梅金龙
(丰益油脂科技有限公司,江苏连云港,222066)
蒸氨-吹脱法处理高浓度氨氮污水的工程实践
潘元兵,赵 佳,梅金龙
(丰益油脂科技有限公司,江苏连云港,222066)
根据脂肪胺污水高氨氮的特点,提出蒸氨-吹脱的联合处理工艺。介绍了该工艺的流程、除氨氮机理和主要设备。工程实践表明,该系统具有氨氮去除效率高,操作简便灵活,系统运行稳定的优点。
脂肪胺;废水处理;氨氮;蒸氨;吹脱;
氨氮是引起水体富营养化的主要因素,如不进行处理直接排放会消耗水中大量的溶解氧,恶化水质污染环境[1]。脱除污水中氨氮的方法有很多, 主要有生物硝化-反硝化法、离子交法、折点氯化法、化学沉淀法、吸附法、湿式催化氧化法、光催化氧化法等[2]。高浓度脂肪胺污水主要来源于表面活性剂企业、合成氨行业,选矿药剂企业和农药中间体等精细化学品公司[3-4]。此类污水中不仅含有高浓度的无机氨氮,还含有高浓度的有机氨氮。通常氨氮含量在1000~5000mg/L的污水,采用普通的吹脱法即可达到80%左右的去除率,出水和其他污水混合后基本可达到生化处理的进水要求。但对于氨氮浓度>15000mg/L的高浓度污水,由于高氨氮往往伴随高有机物浓度,普通的吹脱法无法满足设计要求,针对此种高浓度氨氮脂肪胺污水,笔者采用蒸氨-吹脱法联合处理工艺,通过一系列的工艺参数控制和优化,污水氨氮去除率在97%以上,COD去除率也在45%以上。
脂肪胺生产企业在生产过程中的污水来源于反应工艺生成水,真空系统蒸汽冷凝水,尾气吸收污水和清洗污水。这些污水混合后进入原水池,经测定氨氮最高浓度达21985 mg/L,COD 8925 mg/L,外观浅乳白色,设计污水处理量200 t/d。
由生产车间来的污水氨氮浓度较高,可生化性差,先进入原水池收集,再进行蒸氨-吹脱联合处理。工艺流程见图1。
图1 脂肪胺污水处理流程
脂肪胺生产中产生的污水含有一定的油类,主要以浮油和乳化油的形式存在。预处理工序先加入液碱和混凝剂调整pH,改变污水的界面性质,使溶解于水中的有机胺破乳分离。同时,过量的液碱把污水中的铵盐转变为游离氨和盐,对后续蒸氨和吹脱有一定帮助。
经过预处理的污水在进入蒸氨塔前需进行过滤除杂,以保证蒸氨塔内规整填料的效率和清洁度。蒸氨工艺依据蒸发冷凝的原理,利用蒸汽间接加热,氨水中的氨受热蒸发后,再经过冷凝使氨水液化。
吹脱法去除氨氮操作简便、易于控制,一般将空气通入废水中,改变气体溶解于水中所建立的气液平衡关系,使这些易挥发物质由液相转为气相,然后予以收集或者扩散到大气中去。实践过程中将来自蒸氨塔底采出的废水简单降温后由泵送至吹脱塔,塔内设置填料,以促进空气和水的充分接触。废水从塔的上部喷淋到填料上形成分散的水滴,同时由风机从塔底吹入空气,使气水充分接触,游离氨从废水中吹出。
主要设备见表1。
表1 主要设备
为验证蒸氨-吹脱工艺的氨氮去除效果,在系统调试时以8 m3/h水处理量为基础,分别考察了预处理pH、蒸氨进水温度、蒸氨塔底温度、吹脱温度、吹脱气液比等因素。以下为工程调试时的各项数据。
表2 蒸氨-吹脱系统调试数据
通过上述试验对比,确定最佳运行参数,预处理pH 13.0、蒸氨进水温度75℃、蒸氨塔底温度95℃、吹脱温度35℃、吹脱气液比200,出水氨氮均低于600mg/L,满足后续的生化处理要求。该系统氨氮去除率在97%以上,COD去除率在45%以上。
(1)蒸氨-吹脱法处理高浓度氨氮污水具有较理想的效果,出水氨氮可稳定在600mg/L以下。进入生化系统进一步处理后,氨氮可达国家一级排放标准15 mg/L。
(2)蒸氨-吹脱法工艺需要使用低压蒸汽加热脱氨,运行成本偏高,不适用于氨氮浓度低于10000mg/L,水量大于500 t/d的污水处理系统;
(3)蒸氨塔运行一阶段后,污水中溶解的钙镁离子易在塔内形成碳酸盐,蒸氨效率降低,需定期对蒸氨系统进行清洗维护。
(4)蒸氨过程回收的15%氨水可回用于生产,按照外购氨水价格500元/吨计算,节省费用80万/年。
[1] 刘文龙,钱仁渊,包宗宏.吹脱法处理高浓度氨氮废水[J].南京工业大学学报, 2008, 30 (4) :56- 59.
[2] 仝武刚,王继徽,刘大鹏.高浓度氨氮废水的处理现状与发展[J].工业水处理, 2002, 22 ( 9) :9- 12.
[3] 杨绿,何庆琳.低碳脂肪胺生产工艺及其应用[J] .精细与专用化学品,2011,19(2):9- 12.
[4] 陶景忠,刘志奎.含胺选矿药剂生产废水生物处理工程实例[J].化工矿物与加工,2006,27(6):28-29.
Engineering Practice on Treatment of High Concentration Ammonia-Nitrogen Waste Water by Ammonia Evaporation-Air Stripping Process
Pan Yuanbing , Zhao Jia , Mei Jinlong
(Wilmar Oleochemicals, Lianyungang 222066, Jiangsu, China)
Based on the high concentration of ammonia nitrogen included in waste water during aliphatic amine production, the treatment technology of ammonia evaporation-air stripping was proposed. The process fl ow, ammonia-nitrogen removal mechanism and main equipment were introduced. Engineering practice showed that ammonia evaporation-air stripping system features high-efficiency ammonia-nitrogen removal, easy and fl exible to handle, and stable operation.
ammonia-nitrogen ; ammonia evaporation ; air stripping ;
TQ649.4
A
1672-2701(2017)10-80-03