配煤掺烧问题及改进措施探析

侯宇龙

摘 要：为了满足电力企业可持续发展，实现经济效益的提升，控制发电成本，就需要在满足机组稳定、安全运行的前提下，调配燃煤。所以，对于大型火电厂而言，配煤掺烧就成为优先的选择。

关键词：配煤掺烧；问题；改进

最近几年，电价调整滞后，煤价频繁上涨直接导致发电企业成本刚性增加，火电企业面临严重的亏损。对于火电企业而言，煤炭价格是其主要的成本影响因素，所以，降低煤炭成本，对于火电企业的发展有着重要意义。

一、配煤掺烧

随着煤炭市场发展局势逐渐紧张，电厂采购煤种的时候也逐渐朝着多样化的方向发展。所以，电厂对于配煤掺烧利用的关键就在于各种煤炭的差异特性的利用，能够将掺配煤种所具有的优点发挥出来，这样才能够形成相对稳定、性能最佳的新煤种。再配合上燃烧的优化条件，满足锅炉的设计要求。所以，本文就配煤掺烧带来的影响以及实际的改进措施利用实际的电厂数据来进行分析[ 1 ]。

二、配煤掺烧产生的影响

1）对于燃煤机组产生的影响。对火电厂而言，燃料费用占电厂总成本的60%以上，燃料成本的节省将会带来直接、客观的经济效益。但另一方面，在掺烧低质煤时，由于煤质特性发生变化，热值降低，必然引起机组运行状态发生变化，因此在同等的负荷条件下入炉煤量增加，又在一定程度上增加了入炉煤成本。在某电厂的1、2号炉在运行一段时间之后，出现了漏煤、锅炉结渣、漏粉等方面的缺陷，直接影响机组运行安全性，同时也带来经济方面的损失。最关键的缺陷出现在排粉风机的转子叶片、磨煤机的出入口位置上。2）对于输煤关键设备的影响。煤质的变化会直接影响到皮带机、斗轮机、碎煤机等多种设备。某电厂的具体统计分析见表1所示。

设备每天运行14个小时。在2014年，因为热值的降低，使得多上煤45.79万吨。平均每一天会让设备多运行3个小时，导致运行的时间增加21.1%。在2015年，多上煤43.37万吨，每一天会让设备多运行4.1个小时，导致运行的时间增加29.29%。

三、配煤掺烧问题的改进

针对该电厂存在的配煤掺烧问题，需要考虑到下述几个方面，做好改进。

1）褐煤掺烧改进。为了降低燃料成本，满足节能降耗的要求，电厂选择褐煤产销。考虑到在喷燃器的布置中，1、2号炉都是利用均等培风的方式进行，因此，其本身的热负荷较低。另外，1、2号炉膛内部拥有水冷壁吹灰器，这样就可以达到水冷壁积灰处理的目的，所以，可以选择在1、2号炉内进行褐煤掺烧，暂时将参配的比例控制在20%之内。在设备改造不考虑的前提下，确定褐煤掺烧，如果在试验之中确定对于机组安全运行会造成较大的影响，那么久不得继续的使用褐煤掺烧。为了能够降低褐煤掺烧的过程中对于机组产生不良的影响，在具体的操作之中，还需要考虑到褐煤的堆放、储存、掺配以及燃燒调整等多个方面的内容，确保设备的经济运行和安全性。在掺烧的环节，还需要针对锅炉的实际情况来进行相对应的分析总结，在满足安全要求下，调整褐煤掺烧的比例，这样才可以满足发电的安全要求以及效益要求，最终实现技术方面的改进[ 2 ]。在堆放方面，应该做好分区堆放和管理。作为燃管中心，可以按照暂定的掺配褐煤的比例，多好褐煤数量以及间隔的合理控制，如煤源出现变化，就需要及时上报领导，做好相对应的处理。另外，对于新来的煤种，需要等待化验报告出来之后，才可以通过实际的计算来做好试烧试验，等待完成试验出具报告后，还应该做好运行人员的培训，方可进行掺烧。原则上，在原煤仓之内，混合煤停留的时间不得超过两天。2）泥煤掺烧改进。为了能够满足煤炭市场的发展需求，进一步降低标煤的单价，就可以按照实际的要求，开展科学合理的掺烧泥煤工作。在科学掺配与规范管理的前提下，确保机组本身运行的安全性和经济性，提高企业的经济效益，就可以形成配煤掺烧的管理体系，进而改进泥煤掺烧技术。按照不同的泥煤特性，合理选择价格优廉的泥煤。并制定区域进行合理的分类与堆放，建立煤场示意图。煤堆应该确保堆放整齐，在周边区域不得有散积沉煤的出现。在储煤场应该按照先堆放，先取用；烧旧存新的原则进行处理。针对储煤现场的褐煤应该做好定期的翻烧，做到彻底的清场，不得有任何边角陈煤存在。一般来说，褐煤燃烧的周期不得超过半个月，冬季可以适当的延长时间。定期巡查煤场，一旦发现异常，就可以做好相对应的处理。正常情况下，每一天都应该做好煤场温度的测试。如果是夏季，还应该适当增加测温的次数。如果现场的温度超过60℃，那么就需要利用喷淋设备进行浇水处理，当温度超过80℃，就必须进行翻烧。利用煤场恰当的储存时机，控制好褐煤的外水分，避免燃煤水分较多，影响到锅炉燃烧。在配煤掺烧的时候，首先需要研究水分、灰熔点、发热量等多方因素可能带来的影响。然后与电厂常用的煤种相互的结合起来，通过试验确定混配的比例以及具体的混配方式。如果属于低挥发分的劣质煤种，就需要通过相应的措施来满足锅炉着火安全的要求。在进行褐煤掺烧的过程中，针对其易燃易爆的特点，对于生产之中的接卸、存储以及输煤等环节都需要严格控制。在混配煤之后，应该搜集各个部门的反馈意见，以便在后续的操作中可以及时的进行掺配的调整[ 3 ]。3）配煤掺烧配比的优化。为了能够做好配煤掺烧的优化处理，就应该针对实际的情况做好配比试验的处理，通过试验来做好配比优化。配煤的关键在于对混配的成本有一定的了解，同时，对于煤质的指标以及组成混煤各种单煤相对应成分和指标彼此之间的关系有所认识。这样，才能够让配煤掺烧的配比满足要求。

四、结语

本文在简单阐述配煤掺烧的基础上，对于配煤掺烧问题进行分析，然后针对褐煤以及泥煤的技术措施进行研究。考虑到褐煤与泥煤在经济成本方面的优势，合理的利用，就可以满足电厂经济运行的要求。利用配比的优化，在满足燃料成本控制的前提下，还可以实现最大化的效益要求。同时，在取得经济效益的同时，还能够满足社会效益的要求。当然，在充分掌握机组和煤源特点的基础上，做好配比的优化，这样也可以对电厂配煤工作的开展奠定良好的基础条件。

参考文献：

[1] 崔余平.火电厂配煤掺烧运行管理及技术措施[J].电力安全技术，2012（03）：13-16.

[2] 劉兴文.火电厂配煤掺烧管理措施探讨[J].科技资讯，2014（01）：88.

[3] 黄小平.浅谈燃料运行管理如何面对配煤掺烧的大趋势[J].广东科技，2013（14）：170-171.