机械加工行业成本管理及控制策略研究

张林凤

摘要：本文在剖析机械加工行业成本管理存在问题的基础上提出该行业成本管理和控制的新思路，以期更好地助力该行业有序、科学和长远发展，从而实现我国制造业强国的伟大梦想。

关键词：工业4.0机械加工行业；成本管理；成本控制

机械加工行业成本管理工作任务艰巨，内容复杂，涉及的数据信息方方面面，其成本的内容主要涵盖产品的设计、采购、上艺、制造及销售等部分环节。随着国家工业4.0战略的提出以及我国制造业强国的宏伟愿景，我国的机械加工行业迅猛发展，目前我国已成为全球的制造加工中心，机械加工行业规模的扩张以及各世界代工厂雨后春笋般的涌现，使得该行业面临的竞赛日趋激烈，如何更好地实现企业的发展战略，科学有效的对其复杂的成本内容进行成本管理及控制成为机械加工行业在市场中立于不败之地的金钥匙。

一、机械加工行业成本管理存在问题

（一）成本管理的主动意识较差

随着世界经济一体化，我国的机械加工行业进入了世界范围的竞争，一体化格局背景下外部环境更加复杂，企业的经营经营的风险不断加大，在此背景下，部分机械加工行业的成本管理部门还停留在过去那种通过裁员、减薪、提倡节约等措施来节省开支以实现成本的控制的方式，而非主动进行科学合理的成本设计、成本管理和成本控制，势必在竞争环境和成本领先战略下造成被动应付，这很可能给企业造成较大的风险或者损失。

（二）成本管理方法还比较传统、手段落后

目前机械加工行业成本管理的方法主要有基于作业管理的作业成本法、分解成本管理的标准成本法以及传统的计划成本法。传统的计划成本管理方法基于预算和实际执行的比较，操作比较简单，易于执行。作业成本管理法对作业成本的归集提出严格要求，目前在机械加工行业使用的最多。标准成本管理始于泰罗的科学管理之父理论，因其需要对成本分解，在分解的基础上进行管理，前期工作比较繁琐，应用的不多。目前，机械加工行业成本管理惯用的手段基本上是手工控制，在大数据、互联网+洪享数据等背景下，继续使用手工控制将会使数据处理力不从心，也很难使成本的管理和控制做到优化。如果大型的机械加工产品的分解工作手工来做工作量就很重，有时很难保证及时、准确的分解，如果某一环节，如工时定额、材料定额、加工工艺等出现分解的偏差再由手工来调整就会使前面工作功亏一篑。即使能仔细计算，但耗费时间，有时间会错过生产的最佳时机。

（三）企业成本信息失真

信息是决策的前提，决策是管理职能之一，所以信息也是管理的基础。如果成本信息失真，就会造成成本管理的失控。成本管理和控制的两项内容，一是成本核算，二是成本管理和控制。如果成本核算不准确，成本的控制也会流于形式，造成控制偏差，也会使得领导层的战略决策偏离轨道。更有甚者，部分国有机械加工企业或者大一点的上市公司，有些时候出于某些行政领导的偏好或者上市圈钱的目的而人为的调整成本数据，编造或者篡改成本数据，这也会导致成本信息失真，这是成本管理的大己

（四）材料采购机制存在漏洞

个别机械加工企业没有建立健全科学合理的材料采购机制，其采购也没有程序可以遵循。在采购材料的环节容易被人为操作和控制，主持采购的经办人很容易与材料供应商进行博弈或者进行暗箱操作以获取其个人私利。这样采购的材料的质量很难得到保证，且价格往往偏高，导致成本大幅提高，严重危及了正常的成本管理工作，不利于企业的经营绩效。

（五）存货管理有待科学细化

存货贯穿于机械加工企业的各个环节，是非常活跃的流动资产，在一些机械加工企业，虽然建立了存货管理制度，但是存货管理制度不够细化，造成眉毛胡子一把抓，管理存货没有重点。按科学的管理思想，少数的价值高的应该重视管理，但是这种思想没有在制度里面体现。

二、机械加工行业成本管理管理和控制的新思路

（一）增强成本管理的观念意识

成本管理和控制好不好首先要看管理者的觉悟，心里绷着铉，有成本管理的理念和意识，成本管理工作才能搞好。所以，机械加工行业协会应该及时灌输成本管理的理念，可以免费提供一些诸如成本管理的意义、作用、管理的对象、成本管理的方法和手段等课程的培训。其次，要好号召管理者要有生命全周期成本管理的意识，从加工品的研发、设计、生产、加工、储备、运输，销售以及服务等环节，甚至可以考虑机械加工企业的信贷成本、咨询成本。成本管理的意识和观念越强，其成本管理的对象越全面，管理的效益才越明显。其次，企业可以设立一套成本管理的奖惩制度，对经营各个环节有功的成本管理者和成本控制者要奖励，对起反作用的要罚款，以此来培养成本节约的文化。

（二）学习标杆企业的成本管理方法，提升成本控制手段

机械加工企业可以不断学习业内标杆企业的成本管理方法，也可以学习国外先进的管理方法。在成本控制手段方面，能否实施计算机或数量模型化的成本控制手段？比如基于约束条件下的线性规划方法就能夠给企业带来最大化的利益。再比如，可以采用数学的方法，如建立一个数理模型，通过模型或者系统数学的方法来定量分析，为成本管理者提供合理的成本管理和控制信息。

（三）做实成本信息，挖掘成本节约的潜力

机械加工企业要做实基础数据，就要在核算上下功夫，每个零件和每道工序的成本数据要考虑齐全；制造费用归集之前要考虑必须是不能直接分配的才进行归集，归集的时候要考虑间接人工费用、检检、车间管理、样样品制造、车间水电暖、机械加工设备的折旧等。只有考虑全面了，成本节约的节点才会更充分，才更能挖掘成本节约的潜力。

（四）完善材料采购机制，堵塞漏洞

在材料采购机制方面，机械加工企业可以建立健全的采购机制，明确材料采购工作，做到不相容职务相互分离。对于大额的采购要网上报价，择优录用合作。对于不能公开报价的可以先确定对象范围，然后公示并接受监督，最终确定，确定供应商的时候要综合全面考虑供应商的经营状况、信誉、以往的业绩、上一年度的财务审计报表、售后的服务等内容。此外，机械加工企业可以对合作良好的供应商建立诚信档案，并不断充实供应商的队伍，企业选择的余地越大，越不容易出现舞弊和腐败，越能控制和管理好采购成本。

（五）科学管理存货数量

机械加工企业进行存货管理最理想的结果是零库存，没有存货，这在实践中很难做到。但企业完全可以减少和控制存货的数量，以最小化其进货成本和存货管理成本，确定最佳进货批量科学估算。随着供求链管理大流程观念的普及，存货管理不应只局限于存货的周转效率，还应该考虑供求链管理大流程中的各个部门。

总之，机械加工行业只有不断增强成本管理意识，不断学习新的成本管理方法，创新成本管理手段，夯实成本管理的信息基础，同时完善材料采购机制和科学管理存货，那么其本一定能管理和控制好。

参考文献：

[1]张大伟.机械加工企业成本管理分析[J].现代商贸工业，2012，24（23）：155.

[2]高红云.大型机械行业产品成本管理系统的研究和设计[D].天津大学，2007.