刘涛
【摘要】随着社会的不断发展,人们在工作和生活中对电量的需求与日俱增。过去的水电厂设备已经逐渐落后于时代,以水轮发电机为主的新型设备解决了当下人们的需求问题。基于此,本文首先从大力筋、磁轭堆叠两个方面入手,简要分析了水轮发电机转子现场安装技术的重点难点所在;其后,围绕转子支臂结构安装、转子磁轭堆叠两个角度,重点研究了水轮发电机转子现场安装技术的实施环节。
【关键词】水轮发电机;转子中心体;特殊磁轭片
引言:
水轮发电机作为水电厂生产运行设备系统的重要组成部分,对保障水电厂整体工作安全平稳运行、提升水电厂经济效益都有着巨大的作用。但与传统水电设备相比,水轮发电机这一新型设备的结构具有较大差异,相关人员在安装使用方面时难免存在一定的失误情况。据此,我们有必要对水轮发电机转子现场安装技术进行分析研究。
一、水轮发电机转子现场安装技术的重点难点
(一)大力筋安装方面的重点难点
第一,在调整确定好大力筋的安装基准后,如需继续调整其他大力筋,相关人员应保证大力筋在垂直角度、安装距离等方面的協同动作,以免因大力筋之间发生相互影响,导致已调整完毕的大力筋发生参数变化;第二,在对大力筋零件实施焊接活动时,相关人员应秉持“先两边,后中间”的作业分布方式。同时,为了降低大力筋在焊接过程中受高温影响的程度,相关人员应时刻注意大力筋的形态变化。如发现大力筋发生较大形变,必要时可暂时中止焊接行为,待焊接处逐渐冷却至环境温度后,用工具测量出大力筋当前的垂直角度,并据此调整接下来的焊接顺序和焊接方位。
(二)磁轭堆叠方面的重点难点
首先,相关人员需要应用配备有百分表刻度的测圆架装置或深度尺设备,对焊接后大力筋的轴线点位进行精确测量,若测量结果与大力筋上方的钢印数量不相符,则需要对大力筋进行进一步调整,以此为磁轭堆叠安装的有效进行夯实基础;其次,相关人员需要应用高精度的水平测量仪对磁轭堆叠下压板的平整度进行测量,并进行适当调整,以免对磁轭片堆叠的圆度和齐度造成影响;再次,应检查所有磁轭片的同心度,一旦发现有中心偏离的单片,可使用塑料锤、液压设备对其形状进行调整;最后,相关人员还应检查大力筋的垂直度,在最大程度上保证磁轭片与磁轭键之间的紧密贴合。
二、水轮发电机转子现场安装技术的实施环节
(一)转子支臂结构安装的实施
第一,转子中心的安装。首先,应采用吊装的方式,将转子中心的支撑体移至安装点位,再使用螺栓将其固定在基础板上。其后,为了保证转子中心支撑体与基础板之间具有良好的契合性,相关人员应对支撑体进行仔细调整,以此保证转子与板面间无缝隙;最后,同样采用吊装的方式,将转子中心移至转子中心支撑体之上,不断调整二者间的连接法兰,最终实现转子中心与支撑体、支撑体与基础班的固定合格。
第二,转子测圆架的安装。在测圆架的安装工作进行前,相关人员应对已经安装完毕的转子中心体进行复核检查,并仔细清理掉中心体基础板及法兰面上的杂质。其后即可将测圆架的各部零件整合组装成一个整体,将测圆架中心处的柱状零件与转子中心体的法兰结构相连扣紧,使其固定在上。此时,为了保证测圆架的应用效果,相关人员应在在测圆架主轴的垂直两侧各悬挂一条0.3毫米直径的钢琴线,以此进一步确定测圆架中心柱状零件的垂直程度。
第三,转子支架的安装。在各个支架组合就位之后,相关人员应用水准仪对各支架、基础板的高度进行测量,将整体误差值控制在2毫米以内。其后,根据支架元件出厂时自带的预安装标记,将转子支臂对称挂装在转子中心提的两侧,并旋紧组合螺栓。在测量确定转子支架安装合格后,相关人员即可进行进一步的焊接固定工作,在转子中心体和转子支臂之间进行切线方向的环形焊接,并按照焊接解封的收缩方向焊装骑马抽底板。
(二)转子磁轭堆叠的实施
首先,应将大力筋零件清洗干净、打磨光滑,再将其吊装到预设好的支撑位处,并暂时电焊在固定好的转子支架上。其后,应将大力筋挂钩与转子中心体下部法兰的高度差进行调整,以此满足水轮发电机设计的具体参数要求。最后,使用测圆架、千分尺等测量设备,对大力筋的分布情况进行进一步调试确定,保证其分布半径的参数值大于设计需求3毫米左右,以此满足焊接过程中出现的半径收缩情况。
其后,需要对转子的磁轭部分进行预堆叠。具体来讲,相关人员先应根据准备好的叠片图和堆积表,以顺时针方向进行特殊磁轭片的堆叠,具体数量以10层为宜。其次,再此基础上进行普通片的堆叠,达到10厘米左右的高度即可。最后,相关人员再使用测圆架对磁轭片堆叠后的圆形程度进行测量,将涂抹好二氧化钼的导向销插进负荷形态标准的磁轭片当中,并对不符合形态标准的单片进行整形调试,使其与整体的圆度保持一致。在磁轭片堆叠完成后,即可进行大力筋的焊接工作,此时应以对称焊的方式为主。在焊接工序完成后,相关人员应对磁轭片的半径、圆形程度以及转子中心体的水平程度进行测量记录,再测出大力筋零件与磁轭片间的空隙,为后续的热加垫安装打好基础。
总结:
总而言之,实现水轮发电机转子的准确安装,对水电厂生产工作的安全稳定运行具有基础性重要作用。由本文分析可知,通过水轮发电机转子在大力筋、磁轭片等方面的安装难点需求,及时调整不同安装环节零件的垂直度、轴距、圆形程度等,可以有效解决了实际安装过程中可能出现的中心偏离、焊接不牢等问题情况。最后,希望通过本文的研究,为日后水电厂设备的科学安装和使用作出贡献。
参考文献:
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