水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用分析

刘小龙

【摘要】水利水电工程建筑是直接影响国计民生的重要工程项目，其中防渗墙施工技术的运用状况，对整个工程项目的质量会产生重要影响。基于此，本文就水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用展开相关分析，首先介绍了混凝土超薄防渗墙施工技术与塑性混凝土防渗墙施工技术的运用，然后进一步分析了施工技术运用的难点，最终提出了两点控制对策包括成槽法与切削法，以期能够为水利水电工程建筑的质量提升提供有效的参考。

【关键词】水利水电工程建筑；混凝土防渗墙；成槽法

前言：

现阶段，水利水电工程建筑中防渗墙的施工工作具有硬性的标准规范，但就实际工程项目检验发现，多数建筑未能达到相关硬性标准，导致建筑在投入使用之后存在着大量的安全隐患。影响这一现状形成的原因中，以技术问题为最，混凝土防渗墙的施工技术不过关，或技术选择不合理，进一步影响建筑后期出现大量的渗漏问题，大幅度增加了建筑维护成本，造成了不必要的经济损失，影响工程项目的建设效益。

1、混凝土防渗墙施工技术的运用

运用混凝土防渗墙施工技术进行水利水电工程建筑的建设施工，需要相关施工人员能够具备相应的施工技术与职业素养，能够在严格依照施工图纸的情况下，遵循施工进度计划与相关施工规范，完成相应的施工流程。在施工过程中，施工技术的效用性，需要由优质的技术设备作为支撑，由于钻孔机械设备的使用范围广泛，数量要尽量充足。除此之外，应以工程建设的实际需求为依据，科学选择施工技术。工程责任方面应该明确混凝土防渗墙施工技术的合理运用对整个水利水电工程质量的关键性作用，同时，还要意识到该技术运用对类似建筑工程发展模式的正向推动作用。

1.1 混凝土超薄防渗墙施工技术

在混凝土防渗墙施工技术当中，针对不同水利水电工程建筑可适当选择超薄防渗墙施工技术，基于施工技术的精密度要求，需要做好充足的施工前准备工作。在正式展开混凝土超薄防渗墙施工之前，先要利用导向孔向其中灌入泥浆，注浆过程中要保证泥浆的水平面始终保持在距导墙顶部30cm左右的位置。注浆过程所用的泥浆，一般需要自行配制，使用材料多为膨润土与烧碱，配制比的确定要保证黏粒含量在50以上，含砂量要在5以下，塑性指数要大于20，而二氧化硅与氧化铝的比值要保持在3左右。

混凝土超薄防渗墙施工技术的运用，一般要采用“两钻一抓法”进行成槽，其原理与钻孔工艺相似，需要抓斗沿着导墙边进行挖土成槽。在成槽过程中，需要進行槽内清底排渣，这一过程抓斗要深入到孔底位置，抓斗到位之后直接将底部的残留物同体排出槽孔。在混凝土超薄防渗墙施工技术中，成槽以及清底排查时，一定要注意避免孔壁坍塌，在进行挖槽操作时，一定不能让孔内的泥浆量发生明显的变化，在施工过程中，可以通过补充新鲜泥浆，使其始终保持在距导墙顶部30cm左右的位置，这样才能维持孔内泥浆侧的压力，由此防止坍塌。另外，在避免坍塌的同时，还要对泥浆的性能指标进行定时检测与记录，一旦发现指标异常，则需要立即对其采取调整方案。

混凝土超薄防渗墙施工技术中，防渗墙的接头位置需要对其进行抹油以及裹膜处理，属于新工艺范畴。在施工过程中，采用的接头管直径为330mm，选取的焊接管管壁厚度为100mm，在成槽之后，要尽量减小混凝土与管壁之间的摩擦力，由此，需要事先进行相应的润滑油涂抹操作；涂抹之后，在表面上包裹上塑料薄膜；这些步骤完成之后，再将其铺设至相应深度之内。

1.2 塑性混凝土防渗墙施工技术

近年来，在水利水电工程建筑当中，防渗墙的应用越来越广泛，其中水库除险加固工程当中，大量采用了塑性混凝土防渗墙施工技术。这种施工技术的原理较为简单，就是采用一种新型的墙体材料，用于防渗施工过程中，以达到相应的防渗效果。这种新型的墙体材料中含有大量的膨润土或粘土，与普通防渗墙的墙体相比，由新型材料制成的防渗墙的物理特性更好，由于材料本身的弹性模量低、应力状态更好、抗压能力与防渗性能更强、更能适应土石坝变形需求，防渗墙的各方面性能都能得到相应的提升，同时还能达到节约水泥的经济效果。

在水利水电工程建筑施工中应用塑性混凝土防渗墙，具体步骤如下：

1）准备好施工平台以及导向槽；在常规的工程建筑施工过程中，设置导向槽的宽度有硬性标准，要超出防渗墙的宽度十几厘米；而导向槽的深度设计，要深入考虑工程场地的中上部土层的实际状况，经过细致分析之后进行科学设置；而导向槽的材料选择，一般为钢筋混凝土。在施工过程中，要保证导向槽的中心线与防渗墙的中心线处于一致状态，只有这样才能对造孔浇筑施工起到导向作用，同时还能对上部孔壁起到有效的支撑作用。

2）造孔；在水利水电工程建筑施工中应用塑性混凝土防渗墙，造孔是其中的一个重要环节，在施工过程中，应本着为后期施工提供更多便利与安全保障的原则，划分槽孔时，要以前期设计图纸当中的槽孔划分方案为依据严格执行，有计划的进行槽孔施工，由此尽量减少墙段接头。

3）在上述施工都完整进行之后，进入塑性混凝土防渗墙施工的最后一步，就是进行泥浆浇筑护壁以及混凝土浇筑成墙。

上述两种为典型的槽板式混凝土防渗墙，在实际施工过程中能够应对多种特殊状况，是应用最为广泛的一中防渗墙类型。在应用过程中，无论是那种施工技术，在遭遇特殊的施工要求时，都可适当的对槽孔进行延长处理，由此达到减少墙体接头的效果，进而能够显著提升防渗墙的性能，提升整个水利水电工程建筑的经济效益与社会价值。

2、混凝土防渗墙施工技术的运用难点与控制对策

在水利水电工程建筑中，不同的工程项目，其地形会存在一定差异，因此，在规划施工方案之前，需要进行实地勘探等准备工作；而在混凝土防渗墙施工过程中，由于前期准备工作的不足，或勘探过程中未能发现的意外状况，常常会出现施工进度与施工质量受到地质、气候环境等因素的影响，难以顺利进行的现象，经过长期的施工经验总结，这已经成为了水利水电工程建筑中的重点问题，下文就对常见的意外状况及解决措施进行简要分析。

2.1 成槽法

在成槽相关施工过程中，受到地质因素的影响，常常会出现槽口土体松散的现象，而针对这一现象的处理方法，需要对土质与填筑质量进行重新分析，进一步采取下列的预防措施：①在导墙下方约4-6m深的位置，采用深搅或粉喷桩的方式对其土体加固；②将一期槽孔的长度适当划小；③在挖槽过程中，选用跳挖法，就是在同时开挖一期槽的过程中，每两个槽中间预留出有1个一期槽孔加2个二期槽孔的间距；④依据实际状况，经过相关计算后，适当降低固壁泥浆的水平面高度。上述4种预防措施，在施工过程中可视实际状况，适当选取其中的一种或几种，以有效防止槽口发生劈裂或坍塌，保证墙体质量与防渗效果。

2.2 切削法

在墙体施工完成之后，发现墙体的深度不足20m，28d后墙体材料的抗压强度也小于1MPa，若基于此种情况直接进行二期槽的开挖，难以保证墙体质量与防渗效果。因此，需要利用切削法，将一期槽的墙体材料进行适当切割，切割部分的长度需要通过相关计算，计算指标包括墙体深度与成槽斜率，在绝大多数情况下，切割长度会与墙体的实际厚度相等；另外，在切割过程中，可在一期槽孔与二期槽孔之间，将其开成锯齿形状，这样能够形成可靠的连接。

结束语：

综上所述，对水利水电工程建筑中混凝土防渗墙施工技术的运用展开分析，有利于改进现阶段相关工程项目中的不足。通过施工技术的有效应用，能够进一步提升混凝土防渗墙的建设质量，提升防渗效果，增强建筑整体的安全性，进而降低工程建筑投入使用后的维护或重建成本，提升工程整理的经济效益与社会效益。因此，在相似的工程建设过程中，应重视混凝土防渗墙施工技术的合理选择与运用，以最大程度维护工程质量。

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