杨名红
摘 要:高压送电线路的建设不可避免地要跨越大江大河或海峡港湾。由于跨越宽阔水面的送电线路档距大,许多河流或海峡还有通航要求,需要特殊设计。一般而言,跨距1000m 以上,直线跨越塔塔高100m 以上,有通航要求,需特殊设计的送电线路称为大跨越送电线路。
关键词:大跨越施工 水化热控制 塔吊组塔 封航放线
前言
本文大跨越工程实例是世界上首例四回路共塔大跨越。工程采用耐-直-直-耐的典型方式,包括两基高塔和四基锚塔。高塔地处江畔软土层,基础采用灌注桩,每条塔腿由30条灌注桩支撑,单基高塔混凝土方量达到5000方,属大体积混凝土工程。跨越高塔全高约为200米,总重约1600吨。由于主材超长超重,施工采用“座地双摇臂塔吊”组塔。耐张段全长约为2千米,跨越档距约为1.2千米。由于长距离跨江作业,大跨越采用封航架线施工,利用运输船护线。
一、大体积基础承台混凝土水化热的控制
大跨越高塔基础承台属于大体积混凝土,固化过程产生的水化热散发速度慢,容易造成混凝土内外温差过大而易产生有害裂缝,影响混凝土强度。为了控制承台的施工质量,防止有害裂缝出现,必须有效控制混凝土的水化升温,延缓降温速度,减少混凝土的收缩变形。
配合比选用优质和级配良好的原材料,在保证混凝土强度的前提下,尽量减少水泥用量以降低水化热,为缩短浇制时间要求混凝土进行泵送。为加快水化热散发,施工采取分层连续法浇筑混凝土,在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕,保证一次浇筑完成。同时在承台混凝土内部埋设多层钢管作为冷却水循环系统,预埋温水管用作测温监控。浇筑完成后,混凝土表面注水养护。每隔半小时测量混凝土的温度,及时掌握混凝土内部温度变化,并做好记录,便于调整养护措施,控制内外温差在25℃以内。若温差超过25℃,立即采取进行循环水冷却降温,承台表面进行蓄水降温,使其温差控制在允许范围之内,以有效控制有害裂缝的出现。
二、利用塔吊组装超长超重大跨越高塔
跨越高塔全高约为200米,总重约1600吨,基础根开约40米,塔身顶部根开5米,单件主材重达几十吨,常规的“内外悬浮抱杆”已不能满足要求。施工采用新型“座地双平臂塔吊”组塔,全塔共需设置7道附着支撑连接主材,以保证塔吊作为细长杆件的挠度及刚度。双摇臂塔吊在铁塔中心摆放,将塔吊基础与高塔电梯井筒的基础合并,控制室设置在地面,通过钢索及转向滑轮座控制摇臂的提升和转动,通过顶升标准节实现塔吊的升高作业,通过附着支撑保持塔吊杆件的挠度及刚度。
三、大档距大截面导线跨江封航放线施工
架线施工,牵引场和张力场的场地选择是第一步。一般的,由于导线不能过转向滑车,张力场要选在线行方向的开阔地带,地形条件要优于牵引场。张力场放置大张机小牵机,牵引场放置小张机大牵机,牵张场配合放线。作业时,小牵机牵引小张机张放的导引绳和牵引绳,待牵引绳拉到位后,将牵引绳转至大张机连接导线,再由大牵机牵拉牵引绳,大张机展放导线,从而实现一轮放线。
大跨越工程导线一般采用超常规线径导线,本实例工程导线采用双分裂1000截面,需要大张力展放、平衡挂线、紧线以及高空压接。放线完工后,需要设置拉线桩用以平衡大跨越近三十吨的导线张力。
由于大跨越档距大、线径大,施工弧垂大,导地线容易下坠入水。同时航道入海口盐度大,对导线具有腐蚀性,加之航道暗礁缠绕导线,航运往来繁忙等原因,跨航道放线需要采取封航措施,利用船只进行导引绳接驳及导地线的保护。封航后,将搁线船均匀排列在航道上,利用机动船将杜邦绳展放在搁线船上。放通航道后,将杜邦绳与航道两侧的导引绳用抗弯连接器连接起来,利用牵张机将导引绳牵引提升后贯通整个大跨越档,从而实现导引绳展放。放线段内每基塔位及重要跨越处要设专人监护,在放线过程中遇到问题时,要先停牵引机后停张力机,否则可能导致牵引力过大而拉断导线。要特别注意护线,防止导线阻滞磨线,防止走板在滑车处跳槽而发生跑线事故。
四、总结
跨江跨海工程,要处理特殊的施工技术问题,如大体积混凝土水化熱的控制、利用双平臂塔吊组装超长超重塔材、大档距大截面跨越航道展放导地线等等。本文通过西江大跨越、崖门大跨越两个大跨越工程案例,对大跨越工程在基础、立塔、放线施工过程中的特殊工艺进行了探讨,为以后的大跨越工程建设提供了借鉴。
参考文献:
[1]李博之.高压架空输电线路施工技术手册[M]. 第2版. 北京:中国电力出版社,1998.