应用油套联通平衡套压装置补充干线炉气源探讨

张宝金+南红梅

摘 要：油井正常生产时，有些特殊油井套管出气特别多，对于出气量大的油井随着时间的增加套压就会急剧上升、液面变浅，影响油井生产的平稳运行，严重时会造成气锁现象。经过对现场的实地考察研究，发现如果使套管气进入生产管线，不但可以解决套压生产出现气锁的问题，从而研制出了"油套联通平衡套压装置"。当油套环形空间的压力超过油井生产回压时，油套环形空间的天然气就会将单流阀顶开，由油套之间的连接管线进入生产流程，从而起到自动泄压的作用，当油套之间的压力平衡时，单流阀自动关闭起到了阻挡油气水逆流入油套空间的作用。

关键词：油井生产；油套联通平衡套压装置；自动泄压；单流阀

油井套管气即为通过套管引出到地面的油井分离气体。油井分油管和套管两部分，油管是流体经泵做功后举升到地面的流道，套管是油管外面的流道，具有将地层分离出来的气体引申到地面。油井生产过程中，分离出来的部分天然气积聚在油套环形空间，不能有效应用，同时还造成油井产能下降。

1 选题背景

油井正常生产时，有些特殊油井套管出气特别多，对于出气量大的油井随着时间的增加套压就会急剧上升、液面变浅，影响油井生产的平稳运行，严重时会造成气锁现象。由于人们环保意识的提高及史上最严安全环保法的出台，油田各级非常重视套管气治理工作，严格杜绝各类套管气外排。 由于我站属于高压低渗透油藏，大部分套管气可以作为水套炉加热气源利用，但是对于一些出气量大的油井，水套炉升温只是用掉了少部分的套管气，多余的套管气就会积聚在油套环形空间里，经过长时间积累就会在套管内形成一定的套压，对井筒液柱产生影响，严重时造成气锁现象。

2 对策制定

经过对现场的实地考察研究，发现如果使套管气进入生产管线，不但可以解决套压生产出现气锁的问题，从而研制出了“油套联通平衡套压装置” 。

原理：当油套环形空间的压力超过油井生产回压时，油套环形空间的天然气就会将单流阀顶开，由油套之间的连接管线进入生产流程，从而起到自动泄压的作用，当油套之间的压力平衡时，单流阀自动关闭起到了阻挡油气水逆流入油套空间的作用。

3 实施过程

在2017年1月份，先在DXY11X170井进行了安装，套管闸门外端加装一个油嘴套，并在油嘴套里面装上一个单流阀，再通过高压软管连接套管和生产流程的油嘴套。使套管气不可逆的进入生产流程，从而达到释放套压的目的。

油套联通平衡套压装置”研制成功后，又分别在营一采油管理区采油1站DXY11X132、DXYN77等几口使用，后来发现使用了“油套联通平衡套压”装置。不但平衡了油套之间的压力，杜绝了外排对环境造成的污染和套压过高可能出现的气锁现象。而且多余的套管气进入生产流程，对整个管线系统气量进行了补充，特别是采油一站外输干线炉都常年点火升温，存在气量大干线气不够用的问题，经油套联通之后，套管气进入干线，及时补充了气源，各个干线炉因为气源充足燃烧效果良好，整个干线温度上升3摄氏度，冬季生产后，由于干线炉温度提升，减少锅炉车热洗干线至少3次。

系统温度的提升，反映在各单井上回压的降低，减少了因冬季单井回压高处理管线等问题，确保了我站冬季生产平稳运行。

4 效益评价

4.1 经济效益

自該装置使用以来共减少处理管线3次，节约车辆运行成本：

（1188元/台班+1440元/台班）*3次=7884元。

该装置成本费：油套内单流阀一个150元、油嘴套一个550元、管线及其他费用200元共计150+550+200=900元。

净效益：7884-900=6984元

4.2 社会效益

杜绝了套管气外排造成的空气污染，补充了气源，系统温度得以升高，降低了职工劳动强度。

参考文献：

[1] 抽油井异常原因分析及对策[J]. 罗文.石化技术. 2015（08）

[2] 抽油井常见问题的分析和解决办法[J]. 张会霞，张恒芝，林红.科技与企业. 2014（01）