化工企业风险监控与安全管理预警技术解析

钱民珉

摘要：由于化工原料及产品的易燃易爆性、生产工艺的复杂性以及生产环境的危险性特点，从而使化工企业的安全隐患不断加重，并且随着化工企业生产工艺的日渐复杂这种安全隐患不断加大。为了使化工企业工作人员的人身安全得到保证，避免安全事故的发生，就必须要将化工企业的风险监控和安全管理预警工作做好。本文将从风险监控与安全管理预警技术展开概述，对化工企业生产特点及风险类别加以分析，并对化工企业风险监控与安全管理预警技术的运用进行了具体探讨，以供参考。

关键词：化工企业；风险监控；安全管理；预警技术

1风险监控与安全管理预警技术概述

风险监控与安全管理预警这个新兴技术是一项防控生产过程中的风险与事故。该技术主要是通过对技术系统的建立，或是对风险预警机制的实施来来对生产过程中的危险状态或是风险事故发出超前性的信息警告，并采取预防性的措施来将事故前的危险状态加以控制，从而使生产事故的发生率最大限度降低。随着人们不断提高的安全生产意识，人们将以往安全事故事后补救的做法逐步转变为事前控制。而风险监控与安全管理预警技术就是一种以事故出现后应急为主，将事故预防关口向前移的一种动态风险管理模式，其使以往的分散、单项的事故处理体系有效转变了，取而代之的是采用一种系统、组合的管理体系，从真正意义上起到了生产安全监控与管理的预警作用。当前，在化工企业中该技术已得到了广泛的应用，并对化工企业的安全生产以及高效运行起到了极为重要的作用。

2化工企业生产特点及风险类别分析

2.1化工企业生产特点

一般情况下，化工企业生产所用原材料以及相关产成品都对易燃、易爆、腐蚀、有毒、有害等危险性不同程度表现出。并且随着化工企业生产工艺精度与复杂度的不断提高，其对化工工艺条件有了更为严格的要求，在生产时往往需要通过数个加工单元和数道工序、经过多次分离反应才可以获得最终产品。再者，由于化工企业生产具有大型化、持续化等特征，并且生产工艺较为复杂，而以往单靠手工操作生产等方式已难以符合企业发展所需，因此，越来越多的化工企业生产逐步朝着自动化方向发展。

2.2化工企业生产风险类别

结合实践来看，由于化工企业风险较多，其特点、原因以及相应的应对措施亦有所差别，为了更好的提高化工企业生产风险预警、防控的准确性与有效性，对其生产风险进行类别划分显得非常有必要。通常根据风险形态可将划分成两种：动态风险与静态风险。动态风险是一种潜在风险，其往往是因为人为因素影响的，导致化工生产中出现潜在的、不确定的风险。要想避免或降低该类风险的发生率，则必须要加强化工企业的安全管理与技术管理。而静态风险属于一种固定风险，其往往是因为生产系统不完善或是生产设备缺陷而导致的生产风险。静态风险无法避免，但可以通过使用更为先进的设备与工艺技术来降低其发生率。

3化工企业风险监控与安全管理预警技术的运用

3.1采集化工企业风险信息

采集化工企业风险信息是监控化工企业风险的首要步骤。由上述分析可知化工企业风险主要划分为两种，所以，其风险信息的采集也相应的划分成自动机械化采集以及人工采集两大类。目前，在采集風险信息时，人工采集方式较为普遍，由化工企业指派专员去采集与处理信息，可以是专项采集特定风险源信息，也可以是随机采集风险信息。而自动机械化采集则包括了专项风险采集、随机风险采集以及广泛性风险采集，但是该类风险采集方式对企业生产、工艺等条件要求较高。

3.2识别与管理化工企业生产风险

识别与管理化工企业生产风险主要包括以下几方面内容：（1）有效察觉、识别化工生产过程中所存在的风险。一般可以通过危险和可操作性分析法、事件树分析法以及预先危险性分析法来进行。（2）科学划分风险类别，依据相关标准来评定其风险等级，且采取有效的控制与处理措施。如若风险等级较高，则应立即停产整顿，直至将其控制在可控范围内后方可继续投产；如若风险等级较低，则可以按照识别、监控、预警、处理等常规处理方法来进行处理。（3）采取针对性的措施来管理与控制化工生产风险，并科学整改生产安全隐患，并尽可能将其消除，以确保化工生产得以顺利、高效的运行。

3.3传输、储存与分析化工企业风险信息

经过识别、分类与管理风险信息后，应将所采集到的风险信息进行传输与存储。由人工采集而得的风险信息，则先填制信息汇报表，并提交到"安全信息中心"进行信息分析。接着把信息分析所得结果通过计算机网络上传至企业内部局域网上，让企业员工能够在查询企业风险的同时，也能学习到风险的安全管理。而通过计算机机械自动化采集而得的风险信息，其传说与存储的方式也与人工采集的处理方式相同。根据企业安全所需，可采用统计图表的方式来分析与处理企业风险，或是查询检索网络服务器内的信息。

3.4风险预警提示

风险预警提示主要指的是根据化工企业生产中对安全事故预控的要求，并根据各类危险或风险的程度来合理对风险预警以及风险管理工作发出指示的过程。由于风险等级不同，因此，风险预警也有所不同。对于危险源为IA和IB级别的，风险极为严重，因此必须及时发出重大风险警示信息；对于风险危险程度较大的，也应在第一时间内发布预警信息，让全体员工产生警惕。

3.5化工企业风险的动态监控与安全管理

化工企业风险动态监控的主要对象是工作场所、责任人员、责任单位以及设备性能等，其通过采用相关软件来动态监控化工企业的生产工作，并通过把风险信息传送到企业网络服务器后来对监控对象进行动态监控，并及时、有效的提供相应的安全管理对策。化工企业风险管理则是以相关安全生产标准、作业规程以及相关安全法规为指导，在相关配套软件的协助下来对企业各个层次进行安全管理的过程。通过对风险动态监控与安全管理的相互配合，不但能够大幅降低化工企业风险，而且还能有效促进化工企业的健康发展。

4结束语

综上所述，作为一个困扰化工企业发展多年的问题，解决化工企业的安全生产问题注定是不可能一蹴而就的，我们一定要将安全生产摆在突出的位置，将安全生产在心中牢记，不能因我们的一时疏忽而影响到企业和社会，同时要对必要风险监控设备和必要的预警机制建立，让安全生产落到实处。

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