滨5区块丛式井钻井液技术

摘要：胜利油田滨南采油厂滨5区块丛式井的目的层位于沙三段，钻探目的是完善滨5区块主体注采井网，提高储量控制程度，提高油藏采收率。施工中依据该区块的地质特点和丛式井钻井的技术要求，按照强抑制、优润滑的技术思路，采用KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系。

关键词：滨5区块；丛式井；KCL-聚合物润滑防塌钻井液

1施工技术难点

1.1井壁稳定

该区块完钻层位沙四段，沙河街井段达1000米，沙三段、沙四段以泥页岩为主，表面存在微裂缝，极易吸水膨胀，产生掉块。

1.2电测阻卡问题

沙二段、沙三段（垂深2000-23000米井段）地层，存在较多不整合面，夹层较多，岩性变化明显，井径不规则，电测易出现阻卡问题。

1.3断层的防漏问题

存在断层，临井施工过程中发生井漏，因此在钻穿断层过程中存在井漏的风险，防漏形式严峻。

1.4固井质量

随着《胜利油田分公司钻井工程质量考核办法》的实施，对完井固井質量提出了更严格的要求；为保证固井质量合格，对钻井液性能提出更高要求。

2钻井液方案的制定

该区块钻井液必须满足：保证井壁稳定，携岩能力强，井眼清洁，润滑性良好。

根据以上原则，对钻井液的配方进行调整和完善，采用KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系。

其配方为：1% CaCl2+（0.2～0.3）%PAM+（3～5）%KCl +0.5%LV-CMC +（0.5～1）%DSP+（2～3）%KFT+（3～5）%润滑剂+（30～50）方回收钻井液

3钻井液的维护处理

3.1一开井段钻井夜维护处理

（1）一开稀释老浆开钻，钻进中根据情况不断补充清水维持泥浆性能，保持钻井液具有较强的携砂和悬浮能力，满足大井眼钻进需要。

（2）钻完进尺后大排量循环干净，搞好短起下钻，用增粘剂封井100m（50s）起钻下表层套管。以确保下套管和固井的顺利施工。

3.2二开明化镇组、馆陶组钻井夜维护处理

（1）馆陶组前采用钙处理钻井液，该钻井液粘切较低，应避免停停打打、定点循环，停泵期间要加强活动钻具，中途若起钻要配制绸浆封井。钻进至馆陶底停用氯化钙，开始补充PAM干粉胶液，转化体系，

（2）进入馆陶组后，慢慢间歇式混入30～50方回收钻井液，加入适量的清水调节钻井液的流型，严防钻井液流型变差，粘切升高造成糊井眼等情况发生。

（3）控制好钻井液的固相含量是保证钻井液质量的前提，施工中必须使用好振动筛、除砂器、除泥器和离心机等固控设备，除去钻井液中的有害固相含量。

3.3二开东营组、沙河街组井段钻井夜维护处理

（1）东营组保持好的流动性，合适的黏切，以满足携砂；东营组以前失水可适当放大，钻井液密度可根据实际调整。

（2）进入沙一段开始转化为KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系，转化前先加入磺酸盐共聚物和LV-CMC护胶，配合KFT降低钻井液的中压失水，调整钻井液的流变性能，以便复合盐体系的顺利转换。按循环周加入3-5%氯化钾，切忌加入过急导致流变性能波动太大。

（3）进入造斜点之后时混入润滑剂，使其含量达到（3～5）%，保证钻井液具有良好的润滑性能。

（4）进入为保证电测顺利，进入电测易阻卡井段100米前定性处理，补充超细碳酸钙、沥青等封堵类处理剂，并将钻井液粘度提至50s，增强钻井液的封堵性能。

（5）钻遇断层前100米，停止钻进，循环搞长短起一次，保证井眼畅通，钻遇断层过程中，循环罐液面做好标记，加强坐岗，发现井漏，及时处理。

（6）完钻钻井液性能：密度：1.25g/cm3；粘度60s；API失水<4ml ；HTHP<12ml；PH值9-10，切力：2～5/10～20Pa；动切力：8～10Pa；塑性粘度：10～20mPa.s。

3.4完井技术措施

（1）为保证电测顺利，完钻后大排量洗井，起钻换常规钻具结构通井，大排量洗井至无（少量）岩屑返出，准备封井。

（2）提前配置好坂土浆，充分水化。配方：1800-2400米：绸浆（120-150）s+塑料小球0.25+油基润滑剂1吨t；2400-井底：井浆（50-60s）+油基润滑剂1吨。

（3）电测完后，必须及时通井，套管下入后，小排量开泵正常后，逐步提高排量，充分循环，固井车到井后，将粘度降至45s以内，方可固井。固井前配好隔离液及重浆，充分搅拌水化12小时，使其具有较好的流动性和抗污染能力，确保后期测SFC成功。

4区域施工亮点

在长期应用中，我们总结施工经验，不断细化各个环节老浆的使用方法，并提炼出四项措施：

（1）一开钻进用回收钻井液作为基浆加清水稀释，降粘保证井眼的稳定性；

（2）钻井液未定性处理前井内沉砂较多，勤跟少跟部分回收钻井液，把井内沉砂带出，防止沉砂卡钻；

（3）回收钻井液失水小，性能稳定，第一次起钻前可用做封井钻井液；

（4）定向时，由于回收钻井液润滑性好，混入可提高钻速和时效并大大节省了成本。

5体会和认识

（1）钻井液的性能是否合格决定着一口水平井的成败，其性能必须满足防塌、携砂、润滑的要求。

（2）KCL-聚合物润滑防塌钻井液体系对于该区块丛式井施工有着较好的使用效果，19口同台井施工中未出现复杂情况，达到甲方要求。

（3）回收钻井液的再利用既满足了井下安全，符合环保要求，同时还节约了成本。

（4）施工过程中，钻井液的洁净程度非常重要，确保离心机等固控设备的使用率，以除去钻井液中有害固相。

作者简介：张高峰（1977-），男，高级工程师，目前主要从事钻井液管理工作.endprint