钟宇明,李温泉
基于EG8010的车载正弦波逆变电源设计
钟宇明,李温泉
(深圳职业技术学院机电学院,广东深圳 518055)
本文设计了一种基于EG8010的车载正弦波逆变电源。介绍了逆变电源的基本电路结构,蓄电池12 V电压经推挽升压电路升压并隔离后,再经全桥逆变后得到220 V/50 Hz正弦交流输出。重点论述了逆变部分中,基于纯正弦波逆变控制器芯片EG8010的控制电路,以及IR2110的自举驱动电路。设计的逆变电源实验样机运行稳定可靠,良好的实验结果证明了设计的正确性。
车载逆变电源逆变电路EG8010
车载逆变电源是将汽车蓄电池上的直流电转换为交流电,供一般交流电器产品使用,通过它可以在汽车上使用平时我们用市电才能工作的电器,比如笔记本电脑、手机充电器、电视机、医疗急救仪器备等,可应用于各个行业领域。车载逆变电源按输出可分为以下几类:一类是方波逆变器,输出质量较差的方波交流电,其正向最大值到负向最大值之间是瞬时切换,这样对负载和逆变器本身造成剧烈的不稳定影响。同时,其带负载能力差,不能带感性负载。第二类是准正弦波逆变器,其输出波形从正向最大值到负向最大值之间有一个时间间隔,使用效果有所改善,但准正弦波的波形仍然是由折线组成,连续性不好。第三类是正弦波逆变器,输出高质量的正弦交流电,能够带动任何种类的负载,但技术要求和成本均高。
为保证安全,很多车载逆变电源把低压输入与高压输出进行隔离。在车载逆变电源中,有的采用简单的工频变压器隔离方式,即直流输入先直接逆变成交流电,然后接工频升压变压器进行升压并隔离。其缺点是变压器体积庞大。另一种方法就是采用高频变压器进行隔离,变压器体积很小。本文设计了一种高性能的高频变压器隔离型纯正弦波车载逆变电源。
车载正弦波逆变器的结构框图如图1所示,其参数为:输入DC12V,输出220 V/50 Hz,输出功率200 W。蓄电池12 V经推挽升压电路升压并隔离后,再经全桥逆变及电感电容滤波后得到交流输出。
DC-DC升压采用带高频变压器的推挽电路,如图2所示,把电压从12 V(图中Vin)升到315 V,同时实现电气隔离。推挽电路只用两个开关管就能获得较大的输出功率,且两个MOSFET管的源极接在一起,其驱动电路共地,驱动电路设计简单[1]。PWM控制芯片采用SG3525。
高频变压器的设计计算如下[2,3]:
选择ER35磁芯,磁芯=103.1 mm2,=235.6 mm2。输入绕组的匝数按照式(1)计算:
式中是直流侧的最小输入电压,是推挽电路在原边MOSFET上损失的压降。=47.5%是每个开关管的最大占空比。=100 kHz是开关频率,=0.18T是磁通密度的最大变化量。
副边输出绕组的匝数按照式(2)计算:
式中是原边输入绕组的匝数,是副边输出绕组的匝数,是该输出绕组对应的电压,是输出整流二极管以及滤波电感上损失的电压。
全桥逆变电路如图3所示。采用基于芯片EG8010的控制电路和基于IR2110的自举驱动电路如图4所示。
图2 推挽升压电路
图3全桥逆变电路
EG8010是一款数字化的、功能很完善的自带死区控制的纯正弦波逆变控制器芯片,外接12 MHz晶体振荡器,内部集成SPWM正弦发生器、死区时间控制电路、幅度因子乘法器、软启动电路、保护电路、RS232串行通讯接口和12832串行液晶驱动模块等功能。
EG8010芯片的引脚PWMTYP是设置PWM输出类型,PWMTYP为“0”是正极性PWM类型输出,应用于高电平有效驱动;PWMTYP为“1”是负极性PWM类型输出,应用于低电平有效驱动。该逆变电路的开关管需要正极性PWM类型输出(即高电平有效驱动,死区时间为同时低电平),故引脚PWMTYP接地。图5是EG8010引脚SPWMOUT的输出波形。
EG8010芯片的引脚DT1,DT0是控制死区时间,可设置4种死区时间,若DT1,DT0设置为“00”是300 ns死区时间,“01”是500 ns死区时间, “10”是1 μs死区时间,“11”是1.5 μs死区时间,本项目设置为1 μs。引脚FRQSEL1,FRQSEL0是设置输出正弦波的频率,若FRQSEL1,FRQSEL0 设置为“00”是50 Hz,“01”是60 Hz,“10”是0-100 Hz由FRQADJ引脚调节,“11”是0-400 Hz由FRQADJ引脚调节。车载逆变电源一般应用于50 Hz固定频率,故引脚FRQSEL1, FRQSEL0 设置为“00”。引脚MODSEL是设置SPWM调制方式,“0”是单极性调制方式,“1”是双极性调制方式。为提高逆变电源的效率,选择单极性调制方式[4]。
图5 EG8010正极性PWM类型输出
驱动电路采用基于IR2110的自举驱动电路,只需要一路电源即可完成上下桥臂两个开关管的驱动,具有驱动简单、所需的驱动电源少的优点,大大降低了成本,也提高了可靠性[5]。
对设计制作的车载逆变电源实验样机进行测试,样机工作稳定可靠。图6是控制上、下管Q3、Q4的驱动SPWMOUT3和SPWMOUT4的波形,其死区时间为1 μs。图7是对管Q1、Q4的驱动SPWMOUT1和SPWMOUT4的波形,采用的单极性SPWM调制方式,即一个桥臂是固定50 Hz的方波(SPWMOUT1),另一个桥臂是占空比变化的高频SPWM波形(SPWMOUT4)。图8是输出正弦波波形,波形正弦度好,畸变小,满载测试总谐波系数THD小于5%。该车载逆变电源获得了较好的实验结果,证明了设计的正确性。
图6 SPWMOUT3(通道1)和SPWMOUT4(通道2)的波形
图7 SPWMOUT1(通道1)和SPWMOUT4(通道2)的波形
图8开关电源2的开关管漏源电压输出正弦波波形
[1] 浣喜明, 姚为正. 电力电子技术[M](第2版). 北京: 高等教育出版社, 2004.
[2] Marty Brown. 开关电源设计指南[M] (第2版).北京: 机械工业出版社, 2004.
[3] 张占松, 蔡宣三. 开关电源的原理与设计[M](修订版). 北京: 电子工业出版社, 2004.
[4] 陈坚. 电力电子学: 电力电子变换和控制技术[M](第2版). 北京: 高等教育出版社, 2002.
[5] 马瑞卿, 刘卫国. 自举式IR2110集成驱动电路的特殊应用[J]. 电力电子技术, 2000, (1).
Design of Automotive Inverter Power Supply with EG8010
Zhong Yuming, Li Wenquan
(Mechanical and Electrical Engineering Institute, Shenzhen Polytechnic,Shenzhen 518055, Guangdong, China)
TM464
A
1003-4862(2017)04-0074-03
2016-11-09
钟宇明(1978-),男,副教授。研究方向:电力电子与电力传动、太阳能光伏发电。
E-mail: zhongyuming@szpt.edu.cn